Sastav i primjena spoja za oblikovanje lima

Spoj za oblikovanje lima odnosi se na nezasićenu poliestersku smolu kao glavno tijelo, dodavanje sredstva za sušenje, sredstva za otpuštanje kalupa, punila, agensa niskog skupljanja, zgušnjivača itd. Spoj oblikovanja prekrivenog polietilenom (PE) filmom. Ovaj rad uglavnom ukratko opisuje primjenu sastava i klasifikacije SMC -a.

Sastav sloja za oblikovanje lista

SMC se sastoji od nezasićene poliesterske smole, sredstva za umrežavanje, inicijatora, punila, zgušnjivača, sredstva za oslobađanje, staklenih vlakana i inhibitora polimerizacije. Među njima, prve četiri kategorije uglavnom pružaju materijalni okvir za proizvode i povećavaju snagu. Posljednje četiri kategorije uglavnom su za svojstva povećane viskoznosti, otpornosti na koroziju, izolacije i strukturne stabilnosti proizvoda.

1. Nezasićena poliesterska smola i sredstva za umrežavanje glavno su tijelo SMC -a. Nezasićene poliesterske smole obično su polikondencije od nezasićenih dikarboksilnih kiselina (ili anhidrida), zasićenih dikarboksilnih kiselina (ili anhidrida) i poliola. Ima određena mehanička svojstva i čvrstoću, a unutarnja sila je ujednačena. Agent za umrežavanje uglavnom je stiren. Nakon što su dva umrežena, oni su glavni materijali za očvršćivanje plastičnosti proizvoda koji igraju ulogu povezanosti, podrške, ravnoteže prijenosa i zaštite.

2. Inicijator uzrokuje da se smola i umrezivača izliječi i formiraju u fazi paste od smole. Njegova je funkcija uglavnom za stvaranje smole i dvostruke veze u monomeru umrežavanja, kao što je Stiren kopolimerizacija, tako da se SMC može učvrstiti i formirati u šupljini kalupa.

3. Punilo zauzima više od jedne trećine lima za oblikovanje lima i može prilagoditi viskoznost spoja za oblikovanje. Obično mora imati karakteristike niske specifične gravitacije, niske adsorpcijske vrijednosti ulja, manje pora, otpornosti na koroziju i niske troškove. Najčešće korištene komponente punila su uglavnom Caco3, Al (OH) 3, i tako dalje.

4. zgušnjava daju SMC-u visoko-viskoznost, neljepljivo svojstvo. Priprema lima i skupnih spojeva za oblikovanje zahtijeva nisku viskoznost smole kako bi se olakšala impregnacija staklenih vlakana i punila pomoću smole. A kompresijsko oblikovanje zahtijeva veću viskoznost. Stoga je potrebno dodati zgušnjivač prije postupka oblikovanja kako bi se pretvorila niska viskoznost impregnacije staklenih vlakana u visoku viskoznost koja nije ljepljiva.

5. Sredstvo za oslobađanje sprječava da spoj oblikovanja lima ima afinitet s površinom metalne kalupe. Sredstvo za oslobađanje može spriječiti nezasićenu poliestersku smolu u interakciji s površinom metalnog kalupa tijekom plastičnog procesa smjese smole. Uglavnom dugotrajne masne kiseline ili soli predstavljene cink stearatom. Prekomjerna upotreba lako će smanjiti performanse proizvoda. Opća upotreba čini 1 ~ 3% ukupnog proizvoda kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.

6. Staklena vlakna mogu poboljšati svojstva otpornosti na koroziju i izolacije SMC -a. Spoj za oblikovanje lima obično bira nasjeckane prostirke od staklenih vlakana kao ojačani materijal. Prekomjerna upotreba lako će učiniti proizvod previše pahuljastim, a upotreba premala doza neće imati očigledan učinak jačanja na proizvod. Opća upotreba je oko 20%. Na taj način proizvod može istovremeno ispuniti dva procesa ekstruzijskog oblikovanja i kompresije oblikovanja.

7. Inhibitor povećava stabilnost SMC -a i produžava razdoblje skladištenja. Budući da će se stiren inicijatora polako raspadati, uzrokujući polimerizaciju smole, dodavanje odgovarajuće količine uklanjanja slobodnih radikala (inhibitor polimerizacije) može usporiti brzinu raspadanja stirena i produžiti razdoblje skladištenja. Inhibitori su obično benzokinoni i polivalentni fenolni spojevi.

Primjena složenih proizvoda za oblikovanje lima

SMC ima prednosti izvrsnih električnih performansi, snažne otpornosti na koroziju, laganog, jednostavnog i fleksibilnog inženjerskog dizajna itd. Njegova mehanička svojstva usporediva su s nekim metalnim materijalima. Stoga se široko koristi u osam polja kao što su automobilska industrija, željeznička vozila, konstrukcija, električni uređaji i komunikacije (tablica 1).

Među njima se u ranoj fazi uglavnom koristio u obliku izolacijskih ploča u poljima građevinarstva, električnih uređaja i komunikacija, a tehnologija je relativno zrela. Zatim se koristila u automobilskoj industriji za zamjenu dijela materijala za čelične i aluminijske legure u tijelu kako bi se smanjila težina automobila.

U pozadini trenutne uštede energije i smanjenja emisija i razvoja novih energetskih vozila, tehnologija automobilskih proizvoda i dalje se razvija prema laganoj i visokoj kvaliteti. Do sada se primjena SMC materijala može vidjeti svugdje u svakodnevnom životu. Odražava se u bežičnoj komunikaciji, električnim kućištima otpornim na eksploziju, materijalima za izolaciju u zemlji, kupaonicama i željezničkim objektima velike brzine.

Tablica 1 Osam glavnih aplikacija i polja podobnih polja SMC materijala

Rezimirati

Nezasićena poliesterska smola, sredstva za umrežavanje, inicijator i punilo u spoju za oblikovanje lima pružaju materijalni okvir za proizvod i povećava strukturnu čvrstoću. Zgušnjavanje, sredstvo za oslobađanje, staklena vlakna i inhibitor polimerizacije dodaju viskoznost, otpornost na koroziju, izolaciju i strukturnu stabilnost proizvoda. Takvi su proizvodi primijenjeni u osam glavnih područja, uključujući automobilsku industriju i željeznička vozila. Prema trenutnoj pozadini uštede energije, zaštite okoliša i niskoj potrošnji energije, automobilska industrija iznijela je veće i veće zahtjeve za SMC materijale zbog svojih laganih zahtjeva. Što je glavna pokretačka snaga za razvoj SMC tehnologije.

Upotrijebitikompozitni hidraulički prešani strojPritisnite složene proizvode za oblikovanje lima. Zhengxi je profesionalactvornica hidrauličke tiskove u Kini, pružajući visokokvalitetne preše. Kontaktirajte nas da biste dobili detalje.