Ugljična vlakna uglavnom su posebna vlakna sastavljena od ugljikovih elemenata, što varira ovisno o vrsti ugljika, uglavnom 90% ili više. Ugljična vlakna imaju karakteristike općih ugljičnih materijala kao što su visoka otpornost na temperaturu, trenje, provodljiva, toplinska vodljivost, otpornost na koroziju, ali u različitim, njegov oblik ima značajnu anizotropiju, meka, može se obraditi u razne tkanine, pokazuje visoku čvrstoću duž smjera osi vlakana. Udio ugljičnih vlakana je mali, tako da postoji visok specifični intenzitet.
Ugljična vlakna izrađena su od kompliciranih kemijskih vlakana s visokim ugljikom, koja se ne rastope tijekom toplinske obrade, a pripremaju se termički stabilizacijom oksidacijskog tretmana, karbonizacijom i grafitizacijom. Kompoziti od ugljičnih vlakana (CFRP) imaju visoku čvrstoću, visoku krutost, žilavost visoke grabeze, otpornost na koroziju, visoku prigušivanje itd., Koji mogu uvelike poboljšati život automobila, uštede goriva i sigurnosti, prepoznati su kao idealno svjetlo u automobilskoj industriji. Kvantizirani materijali.
1000 tona hidrauličke prešika koja formira karbonske vlakna je:
(1) Dizajn strukture optimizacije računala, struktura stroja, jednostavna, ekonomična, praktična.
(2) Hydraulic Control koristi integrirani sustav ventila za priključak, pouzdan rad, dugi radni vijek, mali hidraulički utjecaj i smanjuje liniju spajanja i točke curenja.
(3) Neovisni sustav električnog upravljanja, pouzdan rad, objektivno, prikladno održavanje.
⑷ Gumb se koristi za centralno upravljanje, s tri načina rada, ručnim i poluautomatskim radom.
⑸ Po odabiru radne ploče, trajanje se može realizirati, a dva procesa formiranja su fiksirana, a postoji funkcija zadržavanja kašnjenja tlaka.
Radni tlak klizača, brzo opterećenje brzog i sporo obrađenog putovanja može se prilagoditi u skladu s postupkom.
1000 tona hidrauličnog preša za oblikovanje ugljičnih vlakana: Uzmite preformanu ugljičnih vlakana između gornjeg i donjeg kalupa, postavljajući kalup u fazu hidrauličkog oblikovanja nakon zapečaćenja plijesni, a nakon namjenskog oblikovanog hidrauličkog preša na određeno vrijeme. Visoka temperatura i tlak čine smolu, a zatim uklonite proizvod od ugljičnih vlakana iz vruće preše. Ovaj postupak formiranja ima veliku čvrstoću, visoku preciznost, kvalitetu svjetlosti, nizak utjecaj na okoliš, što je korisno za seriju i pogodan je za glomaznu i standardiziranu proizvodnju.
Proces kalupa je postići članak plastiliziranjem, tekućim i ispunjenim šupljinama, stvrdnjavanjem smole i drugim različitim fazama očvršćivanja smole. Tijekom protoka termoplastičnih kompozita ojačanih ugljičnim vlaknima, ne samo termoplastična smola, već teče i kao ugljična vlakna materijala za ojačanje, tako da je tlak oblikovanja u procesu oblikovanog lijevanja veći od onog u drugim metodama procesa, pripada visokoj tlačnoj oblikovanju. Zahtijeva i hidrauličku prešu koja se može kontrolirati na pritisak, a visoka čvrstoća, visoka preciznost, visoke temperaturne metalne kalupe.
Hidraulička preša za oblikovanje ugljičnih vlakana od 1000 tona uglavnom se koristi za oblikovanje postupka presadivanja kako bi se zadovoljile zahtjeve procesa suzbijanja. Temperatura opreme, vrijeme stvrdnjavanja, tlak, brzina u skladu s karakteristikama procesa SMC / BMC materijala; Koristite PLC kontrolu, jednostavan rad, podesivi radni parametri; Kontrolni sustav, brz dolje, segmentacija, kompresija, segmentacija, rad, tlak, spori kalup, brzo povratak, sporo otpuštanje, brzi vrh, otvoren, brzi povratak i druge radnje, a temperatura se može više kontrolirati.
Može se vidjeti da se postupak suzbijanja hidrauličke prešije od 1000 tona ugljičnih vlakana vrši oblikovanjem, a oblikovani radni komad ima karakteristike otpornosti na koroziju, brzog oblikovanja, potrošnje energije i uštede energije.
Gospođaserafina
TEL/WTS/WECHAT: 008615102806197
Vrijeme posta: travanj-23-2021
