Proces proizvodnje završne posude

Proces proizvodnje završne posude

Kraj posude je krajnji poklopac na tlačnoj posudi i glavna je komponenta tlačne posude koja nosi tlak.Kvaliteta visine izravno je povezana s dugotrajnim sigurnim i pouzdanim radom tlačne posude.Nezamjenjiva je i važna komponenta u opremi za tlačne posude u petrokemijskoj, atomskoj energiji, prehrambenoj, farmaceutskoj i mnogim drugim industrijama.

Po obliku se glavice dijele na plosnate, tanjuraste, ovalne i kuglaste.Glave visokotlačnih posuda i kotlova uglavnom su sferne, a ovalne se uglavnom koriste za srednji i viši tlak.Samo mali broj niskotlačnih posuda koristi glave u obliku diska.

kraj jela

1. Metoda obrade na kraju posude

(1) Žigosanje.Za prilagodbu masovnoj proizvodnji, prešanje glava s debelim stijenkama i glavama malog promjera zahtijeva više kompleta kalupa za glavu.
(2) Spin.Pogodan je za ultra velike i ultra tanke glave.Posebno je pogodan za predenje u kemijskoj industriji, koja uglavnom uključuje operacije velikih razmjera i male količine.Ovalne glave su vrlo pogodne za centrifugiranje, dok se posuđe rijetko koriste, a kuglaste glave je teže pritisnuti.

način obrade kraja jela

2. Oprema i alati za obradu glave posude

(1) Oprema za grijanje: plinska peć.Trenutno se za grijanje koriste reflektirajuće peći za grijanje, a što je više moguće grijanje na ulje ili plin.Budući da ga karakterizira čisto izgaranje, visoka učinkovitost, jednostavna kontrola temperature i teškoće u pregorjevanju i dekarburizaciji.Peć za grijanje mora biti opremljena uređajem za mjerenje temperature i snimačem temperature
.
(2)Preša za kraj posude.Postoje dvije vrste: jednostruko djelovanje i dvostruko djelovanje.

Jednostruko djelovanje znači samo cilindar za utiskivanje, a ne cilindar za prazan držač.Koriste ga samo male i srednje tvornice.Sve velike tvornice koriste dvostruku akciju, to jest, postoji cilindar za držanje praznina i cilindar za utiskivanje.

Prijenosni medij hidrauličke preše je voda.Jeftin je, brzo se kreće, nije stabilan i nema tako visoke zahtjeve za brtvljenje kao hidraulički strojevi.Učinkovitost je niža odhidraulička preša, a zahtjevi za smjernice nisu strogi.Prijenos hidrauličke preše je stabilan i ima visoke zahtjeve za brtvljenje i vođenje.

(3) Koristite alate, uključujući različite vrste gornjih i donjih kalupa i nosača za oblikovanje glave, itd.

stroj za oblikovanje metalne glave spremnika

3. Čimbenici koji utječu na debelu stijenku glave

Mnogi čimbenici utječu na promjenu debljine glave, koji se mogu sažeti na sljedeći način:
(1) Svojstva materijala.Na primjer, količina stanjivanja glave olovne plombe mnogo je veća nego kod glave karbonske plombe.
(2) Oblik glave.Glava u obliku diska ima najmanji stupanj stanjivanja, kuglasta glava ima najveći stupanj stanjivanja, a eliptična glava ima srednji stupanj.
(3) Što je veći polumjer donjeg ugla matrice, to je manja količina stanjivanja.
(4) Što je veći razmak između gornje i donje matrice, to je manja količina stanjivanja.
(5) Stanje podmazivanja je dobro, a količina razrjeđivanja je mala.
(6) Što je viša temperatura zagrijavanja, veća je količina razrjeđivanja.

oblikujte kraj jela

4. Pritisnite i Form the Dish End

(1) Prije nego što se svaka glava preša, potrebno je ukloniti oksidnu ljusku na slijepoj glavi.Lubrikant treba nanijeti na kalup prije utiskivanja.

(2) Prilikom prešanja, obradak glave treba biti postavljen što je moguće koncentričnije s kalupom.Središnje odstupanje između kalupa i donjeg kalupa mora biti manje od 5 mm.Kod prešanja glave s rupama treba paziti da se eliptični otvor na proizvodu postavi u istom smjeru kao duga i kratka os kalupa.Tijekom procesa prešanja, prvo poravnajte bušilicu s otvorom i gurnite ga van.Gurnite ga do točke malo više od ravnine donjeg kalupa (oko 20 mm), zatim ponovno pritisnite gornji kalup.Probijač također pada u isto vrijeme kako bi utisnuo glavu u oblik.Tijekom prešanja, silu probijanja potrebno je polako povećavati od male do velike i ne smije se povećavati ili smanjivati ​​naglo.

(3) Glava za vruće utiskivanje može se odvući od kalupa i podignuti tek kada se ohladi ispod 600°C.Nemojte ga stavljati u ventilacijski otvor.Nemojte slagati više od dva komada jedan na drugi prije nego što se ohladi na sobnu temperaturu.Tijekom kontinuiranog utiskivanja, temperatura matrice raste do oko 250°C i utiskivanje se ne smije nastaviti.Rad se može nastaviti tek nakon što se poduzmu mjere hlađenja za smanjenje temperature matrice.

(4) Probušenu glavu treba oblikovati u jednom koraku što je više moguće.Kada je nemoguće oblikovati odjednom zbog uvjetnih ograničenja, potrebno je obratiti pozornost na koncentričnost s glavom prilikom probijanja rupe i obratiti pozornost na održavanje jednolike debljine stijenke na rubu rupe.

metalna glava rezervoara

5. Hot Press Head Forming hidraulička preša

Brz je i fleksibilan u području primjene, ima visoku pouzdanost proizvodnje, te je ekonomičan i primjenjiv.
■ Prikladno za vruće oblikovanje glave preše.
■ Struktura tiska usvaja strukturu s četiri stupca.
■ Klizač držača opremljen je radijalno pomičnim adapterom.
■ Hod cilindra držača slepca je podesiv.
■ Sila držača blanka i sila rastezanja mogu se podesiti automatski.
■ Može ostvariti jednostruko i dvostruko djelovanje.

6. Hidraulična preša za hladno prešanje

■ Prikladno za hladno prešano oblikovanje glave.
■ Struktura tiska usvaja strukturu s četiri stupca.
■ Stroj za rastezanje opremljen je gornjim kalupom, donjim kalupom, priključkom za kalup i uređajem za brzu izmjenu.
■ Sila držača blanka i sila rastezanja mogu se podesiti automatski.

dish end stroj


Vrijeme objave: 9. svibnja 2024