Mnogo je metoda za dijagnosticiranje kvarova hidrauličke opreme. Trenutno su najčešće korištene metode vizualni pregled, usporedba i zamjena, logička analiza, posebna otkrivanje instrumenata i nadzor stanja.
Tablica sadržaja:
1. Metoda vizualnog pregleda
2. Usporedba i zamjena
3. Logička analiza
4. Metoda otkrivanja specifična za instrumente
5. metoda nadzora države
Metoda vizualnog pregleda
Metoda vizualnog pregleda naziva se i preliminarna metoda dijagnoze. To je najjednostavnija i najprikladnija metoda za dijagnozu grešaka hidrauličkog sustava. Ova se metoda provodi kroz šesterokaktar oralne metode "viđenja, slušanja, dodirivanja, mirisa, čitanja i traženja". Metoda vizualnog pregleda može se provesti i u radnom stanju hidrauličke opreme i u neradnom stanju.
1. Vidi
Promatrajte stvarnu situaciju hidrauličkog sustava.
(1) Pogledajte brzinu. Odnosi se na to postoji li promjena ili abnormalnost u brzini pokreta pokretača.
(2) Pogledajte pritisak. Odnosi se na tlak i promjene svake točke praćenja tlaka u hidrauličkom sustavu.
(3) Pogledajte ulje. Odnosi se na to je li ulje čisto ili pogoršano i ima li pjena na površini. Je li razina tekućine unutar navedenog raspona. Je li viskoznost hidrauličkog ulja prikladna.
(4) Potražite istjecanje, odnose se na to postoji li curenje u svakom spojnom dijelu.
(5) Pogledajte vibracije, što se odnosi na to da li hidraulički aktuator tuče kada radi.
(6) Pogledajte proizvod. Prosudite radni status pokretača, stabilnost radnog tlaka i protoka hidrauličkog sustava itd. Prema kvaliteti proizvoda koju je obradila hidraulička oprema.
2. Slušaj
Koristite saslušanje kako biste prosudili radi li hidraulički sustav normalno.
(1) Slušajte buku. Poslušajte je li buka pumpe za tekuću glazbu i lično glazbeni sustav preglasni i karakteristike buke. Provjerite jesu li komponente za kontrolu tlaka poput ventila za pomoć i regulatori sekvence vrištali.
(2) Slušajte zvuk udara. Odnosi se na to je li zvuk udara preglasan kada hidraulički cilindar radne ploče promijeni smjer. Postoji li zvuk klipa koji udara u dno cilindra? Provjerite je li ventil za preokret pogodi krajnji poklopac prilikom preokreta.
(3) Slušajte nenormalni zvuk kavitacije i praznog ulja. Provjerite je li hidraulička pumpa usisana u zrak i postoji li ozbiljan fenomen hvatanja.
(4) Slušajte zvuk koji kuca. Odnosi se na to postoji li zvuk koji kuca uzrokovan oštećenjem kada hidraulička pumpa radi.
3. Dodir
Dodirnite pokretne dijelove koje je dopušteno da se ručno dodirnu kako biste razumjeli njihov radni status.
(1) Dodirnite porast temperature. Dodirnite površinu hidrauličke pumpe, spremnika ulja i komponenti ventila rukama. Ako se osjećate vruće kad ga dodirnete dvije sekunde, trebali biste provjeriti uzrok porasta visoke temperature.
(2) Dodirni vibracija. Osjetite vibraciju pokretnih dijelova i cjevovoda ručno. Ako postoji visokofrekventna vibracija, uzrok treba provjeriti.
(3) dodirni puzanje. Kad se radna ploča kreće laganim opterećenjem i malom brzinom, provjerite postoji li pojava puzanja ručno.
(4) Dodirnite stupanj zatezanja. Koristi se za dodirivanje zategnutosti željeznog čepa, mikro prekidača i pričvrsnog vijka itd.
4. Miris
Upotrijebite miris kako biste razlikovali je li ulje smrdljivo ili ne. Bilo da gumeni dijelovi emitiraju poseban miris zbog pregrijavanja itd.
5. Pročitajte
Pregledajte relevantne zapise o analizi kvarova i popravljanju, dnevne inspekcije i redovitih inspekcijskih kartica, te zapise o smjeni i zapisa o održavanju.
6. Pitajte
Pristup operatoru opreme i uobičajenom statusu rada opreme.
(1) Pitajte radi li hidraulički sustav normalno. Provjerite hidrauličku pumpu ima li nepravilnosti.
(2) Pitajte o vremenu zamjene hidrauličkog ulja. Je li filter čist.
(3) Pitajte je li ventil za regulaciju tlaka ili brzine podešen prije nesreće. Što je nenormalno?
(4) Pitajte jesu li brtve ili hidraulički dijelovi zamijenjeni prije nesreće.
(5) Pitajte koje su se nenormalne pojave dogodile u hidrauličkom sustavu prije i nakon nesreće.
(6) Pitajte o tome koji su se neuspjesi često događali u prošlosti i kako ih eliminirati.
Zbog razlika u osjećajima svake osobe, sposobnosti prosudbe i praktičnog iskustva, rezultati prosudbe definitivno će biti različiti. Međutim, nakon ponovljene prakse, uzrok neuspjeha je specifičan i na kraju će biti potvrđen i eliminiran. Treba istaknuti da je ova metoda učinkovitija za inženjere i tehničare s praktičnim iskustvom.
Usporedba i zamjena
Ova se metoda često koristi za provjeru kvarova hidrauličkih sustava u nedostatku instrumenata za testiranje. I često kombinirano sa zamjenom. Postoje dva slučaja metoda usporedbe i zamjene na sljedeći način.
Jedan je slučaj korištenje dva stroja s istim modelom i parametrima performansi za provođenje komparativnih testova kako bi se pronašli greške. Tijekom ispitivanja mogu se zamijeniti sumnjive komponente stroja, a zatim pokrenuti test. Ako izvedba postane bolja, znat ćete gdje je greška. Inače, nastavite provjeravati ostale komponente istom metodom ili drugim metodama.
Druga je situacija da se za hidrauličke sustave s istim funkcionalnim krugom koristi metoda komparativne zamjene. Ovo je prikladnije. Nadalje, mnogi su sustavi sada povezani crijevima visokog tlaka, što pruža prikladnije uvjete za provedbu metode zamjene. Kada se susreću sumnjive komponente kada je potrebno zamijeniti netaknute komponente drugog kruga, nema potrebe za rastavljanjem komponenti, samo zamijenite odgovarajuće zglobove crijeva.
Logička analiza
Za složene greške hidrauličkog sustava često se koristi logička analiza. To je, prema fenomenu grešaka, usvojena metoda logičke analize i obrazloženja. Obično postoje dvije početne točke za korištenje logičke analize za dijagnosticiranje grešaka hidrauličkog sustava:
Jedan počinje od glavnog. Neuspjeh glavnog motora znači da pokretač hidrauličkog sustava ne radi ispravno.
Drugi je početak od neuspjeha samog sustava. Ponekad kvar sustava ne utječe na glavni motor u kratkom vremenu, poput promjene temperature ulja, povećanja buke, itd.
Logička analiza je samo kvalitativna analiza. Ako se metoda logičke analize kombinira s testom posebnih instrumenata za testiranje, učinkovitost i točnost dijagnoze grešaka mogu se značajno poboljšati.
Metoda otkrivanja specifična za instrumente
Neka važna hidraulička oprema mora biti podložna kvantitativnom posebnom ispitivanju. To jest otkriti parametre uzroka uzroka i osigurati pouzdanu osnovu za prosudbu grešaka. U kući i inozemstvu postoje mnogi posebni prijenosni detektori grešaka koji mogu mjeriti protok, tlak i temperaturu te mogu mjeriti brzinu crpki i motora.
(1) Pritisak
Otkrijte vrijednost tlaka svakog dijela hidrauličkog sustava i analizirajte je li unutar dopuštenog raspona.
(2) promet
Provjerite je li vrijednost protoka ulja na svakom položaju hidrauličkog sustava unutar normalnog raspona.
(3) porast temperature
Otkrijte temperaturne vrijednosti hidrauličkih pumpi, pokretača i spremnika za gorivo. Analizirajte je li unutar normalnog raspona.
(4) Buka
Otkrijte nenormalne vrijednosti buke i analizirajte ih kako biste pronašli izvor buke.
Treba napomenuti da hidraulički dijelovi sumnjaju u neuspjeh trebaju biti testirani na testnoj klupi prema tvorničkom testnom standardu. Komponentni pregled trebao bi biti jednostavan prvo, a zatim i težak. Važne komponente ne mogu se lako ukloniti iz sustava. Čak i slijepo inspekciju rastavljanja.
Metoda državnog praćenja
Mnoga hidraulička oprema opremljena je instrumentima za otkrivanje važnih parametara. Ili je sučelje za mjerenje rezervirano u sustavu. Može se primijetiti bez uklanjanja komponenti ili se parametri izvedbe komponenti mogu otkriti iz sučelja, pružajući kvantitativnu osnovu za preliminarnu dijagnozu.
Na primjer, različiti senzori za praćenje kao što su tlak, protok, položaj, brzina, razina tekućine, temperatura, alarm utikača filtra itd. Ugrađeni su u relevantne dijelove hidrauličkog sustava i u svakom aktuatoru. Kad se nepravilnost dogodi u određenom dijelu, instrument za praćenje može u vremenu mjeriti status tehničkog parametra. I može se automatski prikazati na upravljačkom zaslonu, tako da analizira i proučava, podešava parametre, dijagnosticira greške i eliminira.
Tehnologija praćenja stanja može pružiti različite informacije i parametre za prediktivno održavanje hidrauličke opreme. Može ispravno dijagnosticirati teške greške koje se ne mogu riješiti samo ljudskim senzorskim organima.
Državna metoda praćenja općenito je primjenjiva na sljedeće vrste hidrauličke opreme:
(1) Hidraulička oprema i automatske linije koje imaju veći utjecaj na cijelu proizvodnju nakon neuspjeha.
(2) Hidraulička oprema i upravljački sustavi čije se sigurnosne performanse moraju osigurati.
(3) Precizni, veliki, rijetki i kritični hidraulički sustavi koji su skupi.
(4) Hidraulička oprema i hidraulička kontrola s visokim troškovima popravljanja ili dugom vremenom popravljanja i velikim gubitkom zbog isključivanja kvara.
Navedeno je metoda rješavanja problema svu hidrauličku opremu. Ako i dalje ne možete odrediti uzrok kvara opreme, možete nas kontaktirati.Zhengxipoznati je proizvođač hidrauličke opreme, ima visoki tim za uslugu nakon prodaje i pruža profesionalne usluge održavanja hidrauličkih strojeva.
Post Vrijeme: lipnja-01-2023
