Postoje mnoge metode za dijagnosticiranje kvarova hidrauličke opreme.Trenutno su najčešće korištene metode vizualni pregled, usporedba i zamjena, logička analiza, detekcija posebnim instrumentima i praćenje stanja.
Tablica sadržaja:
1. Metoda vizualne inspekcije
2. Usporedba i zamjena
3. Logička analiza
4. Metoda detekcije specifična za instrument
5. Metoda praćenja stanja
Metoda vizualne inspekcije
Metoda vizualnog pregleda naziva se i metoda preliminarne dijagnoze.To je najjednostavnija i najprikladnija metoda za dijagnostiku kvarova hidrauličkog sustava.Ova se metoda provodi usmenom metodom od šest znakova "gledanje, slušanje, dodirivanje, mirisanje, čitanje i pitanje".Metoda vizualnog pregleda može se provesti iu radnom stanju hidrauličke opreme iu neradnom stanju.
1. Vidi
Promatrajte stvarnu situaciju rada hidrauličkog sustava.
(1) Pogledajte brzinu.Odnosi se na to postoji li bilo kakva promjena ili abnormalnost u brzini kretanja aktuatora.
(2) Pogledajte pritisak.Odnosi se na tlak i promjene svake točke nadzora tlaka u hidrauličkom sustavu.
(3) Pogledajte ulje.Odnosi se na to je li ulje čisto ili pokvareno i ima li pjene na površini.Je li razina tekućine unutar navedenog raspona.Da li je viskoznost hidrauličkog ulja odgovarajuća.
(4) Potražite curenje, pozivajući se na to ima li curenja u svakom spojnom dijelu.
(5) Pogledajte vibracije, koje se odnose na to kuca li hidraulički aktuator dok radi.
(6) Pogledajte proizvod.Procijenite radni status aktuatora, radni tlak i stabilnost protoka hidrauličkog sustava itd. prema kvaliteti proizvoda obrađenog hidrauličkom opremom.
2. Slušajte
Koristite sluh kako biste procijenili radi li hidraulički sustav normalno.
(1) Slušajte buku.Poslušajte je li buka tekuće glazbene pumpe i tekućeg glazbenog sustava preglasna i karakteristike buke.Provjerite jesu li komponente za kontrolu tlaka kao što su sigurnosni ventili i regulatori slijeda vrisnuli.
(2) Poslušajte zvuk udara.Odnosi se na to je li zvuk udara preglasan kada hidraulički cilindar radnog stola promijeni smjer.Čuje li se zvuk klipa koji udara o dno cilindra?Provjerite udara li ventil za vožnju unazad u krajnji poklopac.
(3) Slušajte nenormalan zvuk kavitacije i ulja u praznom hodu.Provjerite je li hidraulička pumpa usisana u zrak i postoji li ozbiljan fenomen zarobljavanja.
(4) Slušajte zvuk kucanja.Odnosi se na to postoji li zvuk kucanja uzrokovan oštećenjem kada hidraulička pumpa radi.
3. Dodirnite
Dodirnite pokretne dijelove koje je dopušteno dodirivati rukom kako biste razumjeli njihov radni status.
(1) Dodirnite porast temperature.Dodirnite površinu hidrauličke pumpe, spremnika za ulje i dijelova ventila rukama.Ako osjetite vrućinu kada je dodirnete dvije sekunde, trebali biste provjeriti uzrok visokog porasta temperature.
(2) Vibracija dodira.Rukom osjetite vibracije pokretnih dijelova i cjevovoda.Ako postoji visokofrekventna vibracija, potrebno je provjeriti uzrok.
(3) Puzanje dodirom.Kada se radni stol kreće pod malim opterećenjem i malom brzinom, rukom provjerite postoji li pojava puzanja.
(4) Dodirnite stupanj zategnutosti.Koristi se za ispitivanje zategnutosti željeznog čepa, mikroprekidača i pričvrsnog vijka itd.
4. Miris
Osjetilom mirisa razlučite je li ulje smrdljivo ili ne.Imaju li gumeni dijelovi poseban miris zbog pregrijavanja itd.
5. Čitaj
Pregledajte relevantne zapise o analizi kvarova i popravcima, dnevne preglede i kartice redovitih pregleda te zapise o smjenama i zapise o održavanju.
6. Pitajte
Pristup operateru opreme i status normalnog rada opreme.
(1) Pitajte radi li hidraulički sustav normalno.Provjerite ima li hidrauličke pumpe nepravilnosti.
(2) Raspitajte se o vremenu zamjene hidrauličkog ulja.Da li je filter čist.
(3) Pitajte je li ventil za regulaciju tlaka ili brzine podešen prije nezgode.Što je nenormalno?
(4) Pitajte jesu li brtve ili hidraulički dijelovi zamijenjeni prije nezgode.
(5) Pitajte koji su se nenormalni fenomeni dogodili u hidrauličkom sustavu prije i nakon nesreće.
(6) Pitajte koji su se propusti često događali u prošlosti i kako ih otkloniti.
Zbog razlika u osjećajima, sposobnostima prosuđivanja i praktičnom iskustvu svake osobe, rezultati prosuđivanja će sigurno biti različiti.Međutim, nakon ponovljene prakse, uzrok kvara je specifičan i na kraju će biti potvrđen i otklonjen.Treba istaknuti da je ova metoda učinkovitija za inženjere i tehničare s praktičnim iskustvom.
Usporedba i zamjena
Ova se metoda često koristi za provjeru kvarova hidrauličkog sustava u nedostatku instrumenata za ispitivanje.I često u kombinaciji sa zamjenom.Postoje dva slučaja metode usporedbe i zamjene kako slijedi.
Jedan slučaj je korištenje dvaju strojeva s istim modelom i parametrima performansi za provođenje usporednih testova za pronalaženje grešaka.Tijekom testa, sumnjive komponente stroja mogu se zamijeniti, a zatim započeti test.Ako se izvedba poboljša, znat ćete gdje je greška.U suprotnom, nastavite provjeravati ostale komponente istom metodom ili drugim metodama.
Druga je situacija da se za hidrauličke sustave s istim funkcionalnim krugom koristi metoda usporedne zamjene.Ovo je praktičnije.Štoviše, mnogi sustavi sada su povezani visokotlačnim crijevima, što pruža povoljnije uvjete za provedbu metode zamjene.Kada se naiđu na sumnjive komponente kada je potrebno zamijeniti netaknute komponente drugog kruga, nema potrebe za rastavljanjem komponenti, samo zamijenite odgovarajuće spojeve crijeva.
Logička analiza
Za složene kvarove hidrauličkog sustava često se koristi logička analiza.Odnosno, prema fenomenu grešaka, usvaja se metoda logičke analize i zaključivanja.Obično postoje dvije početne točke za korištenje logičke analize za dijagnosticiranje kvarova hidrauličkog sustava:
Jedan kreće od glavnog.Kvar glavnog motora znači da aktuator hidrauličkog sustava ne radi ispravno.
Drugi je krenuti od kvara samog sustava.Ponekad kvar sustava ne utječe na glavni motor u kratkom vremenu, kao što je promjena temperature ulja, povećanje buke itd.
Logička analiza je samo kvalitativna analiza.Ako se metoda logičke analize kombinira s ispitivanjem posebnih ispitnih instrumenata, učinkovitost i točnost dijagnostike kvarova može se značajno poboljšati.
Metoda detekcije specifična za instrument
Neka važna hidraulička oprema mora biti podvrgnuta posebnom kvantitativnom ispitivanju.To je otkrivanje parametara temeljnog uzroka kvara i pružanje pouzdane osnove za procjenu kvara.Postoji mnogo posebnih prijenosnih detektora grešaka u zemlji i inozemstvu, koji mogu mjeriti protok, tlak i temperaturu, te mogu mjeriti brzinu pumpi i motora.
(1) Tlak
Otkrijte vrijednost tlaka svakog dijela hidrauličkog sustava i analizirajte je li unutar dopuštenog raspona.
(2) Promet
Provjerite je li vrijednost protoka ulja na svakom položaju hidrauličkog sustava unutar normalnog raspona.
(3) Porast temperature
Otkrijte vrijednosti temperature hidrauličkih pumpi, pokretača i spremnika goriva.Analizirajte je li unutar normalnog raspona.
(4) Buka
Otkrijte abnormalne vrijednosti buke i analizirajte ih kako biste pronašli izvor buke.
Treba imati na umu da hidraulične dijelove za koje se sumnja da su u kvaru treba ispitati na ispitnom stolu prema tvorničkom ispitnom standardu.Provjera komponenti trebala bi biti prvo laka, a zatim teška.Važne komponente ne mogu se jednostavno ukloniti iz sustava.Čak i slijepa inspekcija rastavljanja.
Metoda praćenja stanja
Velik dio same hidrauličke opreme opremljen je instrumentima za otkrivanje važnih parametara.Ili je mjerno sučelje rezervirano u sustavu.Može se promatrati bez uklanjanja komponenti ili se parametri performansi komponenti mogu detektirati iz sučelja, pružajući kvantitativnu osnovu za preliminarnu dijagnozu.
Na primjer, različiti nadzorni senzori kao što su tlak, protok, položaj, brzina, razina tekućine, temperatura, alarm čepa filtra itd. ugrađeni su u relevantne dijelove hidrauličkog sustava i u svaki aktuator.Kada dođe do abnormalnosti u određenom dijelu, instrument za praćenje može na vrijeme izmjeriti status tehničkog parametra.I može se automatski prikazati na kontrolnom zaslonu, kako bi se analizirali i proučavali, podešavali parametri, dijagnosticirali kvarovi i uklanjali ih.
Tehnologija praćenja stanja može pružiti različite informacije i parametre za prediktivno održavanje hidrauličke opreme.Može ispravno dijagnosticirati teške kvarove koje ne mogu riješiti samo ljudski osjetilni organi.
Metoda praćenja stanja općenito je primjenjiva na sljedeće vrste hidrauličke opreme:
(1) Hidraulička oprema i automatski vodovi koji imaju veći utjecaj na cjelokupnu proizvodnju nakon kvara.
(2) Hidraulička oprema i upravljački sustavi čija sigurnosna izvedba mora biti osigurana.
(3) Precizni, veliki, rijetki i kritični hidraulički sustavi koji su skupi.
(4) Hidraulička oprema i hidraulička kontrola s visokim troškovima popravka ili dugim vremenom popravka i velikim gubicima zbog prekida rada zbog kvara.
Ovo je metoda za rješavanje problema cijele hidraulične opreme.Ako i dalje ne možete utvrditi uzrok kvara opreme, možete nas kontaktirati.Zhengxije poznati proizvođač hidrauličke opreme, ima tim za postprodajne usluge na visokoj razini i pruža profesionalne usluge održavanja hidrauličkih strojeva.
Vrijeme objave: 1. lipnja 2023
