1. Besplatno kovanje
Besplatno kovanje odnosi se na metodu obrade korištenja jednostavnih alata za opće namjene ili izravno primjenu vanjske sile na prazno između gornjeg i donjeg nakovnja opreme za kovanje za deformiranje praznog kako bi se dobili čimbenici s potrebnim geometrijskim oblikom i internom kvalitetom.
Besplatno kovanje uglavnom proizvodi odbojke u malim serijama. Oprema za kovanje poput kovanja čekića i hidrauličkih preša koriste se za stvaranje praznina za dobivanje kvalificiranih odbora. Besplatno kovanje prihvaća metodu vrućeg kovanja.
Proces besplatnog kovanja uključuje osnovni postupak, pomoćni postupak i postupak završne obrade.
Osnovni postupak slobodnog kovanja je uznemirujući, crtanje, probijanje, savijanje, rezanje, uvijanje, pomicanje i kovanje itd. Ali tri najčešće korištena procesa u stvarnoj proizvodnji uznemiruju, crtanje i udaranje.
Pomoćni postupak: Proces prije deformacije, poput pritiska čeljusti, pritiskanja ruba čeličnog ingota, rezanja ramena itd.
Proces završetka: Proces smanjenja površinskih oštećenja, poput uklanjanja neravnomjernosti i oblikovanja površine kovanja.
Prednost:
(1) Fleksibilnost kovanja je izvrsna, može proizvesti male komade manje od 100 kg. A također može proizvesti teške komade do 300T.
(2) Korišteni alati su jednostavni alati opće namjene.
(3) Oblikovanje odbora je postupno deformirati prazno u različitim regijama. Stoga je tonaža opreme za kovanje koja je potrebna za kovanje istog kovanja mnogo manja od onog kovanja.
(4) niske precizne zahtjeve za opremu.
(5) Proizvodni ciklus je kratak.
Nedostaci:
(1) Učinkovitost proizvodnje mnogo je niža od one u konju.
(2) Obrazaci imaju jednostavne oblike, točnost niske dimenzije i grube površine.
(3) Radnici imaju visok intenzitet rada i zahtijevaju visoku tehničku razinu.
(4) Nije lako realizirati mehanizaciju i automatizaciju.
2. kovanje umri
Kovanje kovanja odnosi se na metodu kovanja u kojoj se dobivaju odmetnica formiranjem praznina s matricama na posebnoj opremi za kovanje. OBAVIJESTI proizvedeni ovom metodom precizni su u veličini, mali u obradici, složeni u strukturi i visoko u produktivnosti.
Razvrstano u skladu s korištenom opremom: kova kova na čekiću, kova kova na ručici, kova kova na stroju za ravna kova, kova kova na preše za trenje, itd.
Prednosti:
(1) Veća učinkovitost proizvodnje. Tijekom kovanja matrice, deformacija metala provodi se u šupljini matrice, tako da se željeni oblik može brzo dobiti.
(2) Može se krivotvoriti odborama sa složenim oblicima.
(3) Metal može učiniti distribuciju pojednostavljenja razumnije i poboljšati radni vijek dijelova.
(4) Veličina kovanja matrice je preciznija, kvaliteta površine je bolja, a dodatak za obradu manja.
(5) Uštedite metalne materijale i smanjite rezanje radnog opterećenja.
(6) Pod uvjetom dovoljnih serija, troškovi dijelova se mogu smanjiti.
Nedostaci:
(1) Težina gužva u matrici ograničena je kapacitetom opće opreme za kovanje matrice, uglavnom ispod 7 kg.
(2) Proizvodni ciklus kovanja matrice je dug, a trošak visok.
(3) Trošak ulaganja opreme za kovanje matrice veći je od one u besplatnom tisku za kovanje.
3. kovanje kotrljanja
Kovanje kovanja odnosi se na postupak kovanja u kojem se par matrica u obliku ventilatora koriste za plastično deformiranje gredice kako bi se dobila željena kovačka ili kovanje.
Deformacija kovanja kotrljanja složena je trodimenzionalna deformacija. Većina deformiranog materijala teče duž smjera duljine kako bi se povećala duljina gredice, a mali dio materijala teče bočno kako bi povećao širinu gredice. Tijekom postupka kovanja kotača, površina presjeka korijena gredice kontinuirano se smanjuje. Proces kovanja kotrljanja koristi princip formiranja kotrljanja kako bi se postupno deformirao prazno.
Kovanje kotrljanja pogodno je za procese deformacije kao što su izduživanje osovina, kotrljajuća ploča i distribucija materijala duž smjera duljine. Kovanje kolja može se koristiti za proizvodnju šipki za spajanje, zakretne bušilice, ključeve, šiljke na cesti, motike, tipove i turbinske lopatice, itd.
U usporedbi s uobičajenim kovanjem matrica, kova kovanice ima prednosti jednostavne strukture opreme, stabilne proizvodnje, niske vibracije i buke, jednostavne automatizacije i visoke učinkovitosti proizvodnje.
4. kova kova gume
Kovanje guma je kovačka metoda koja prihvaća metodu slobodnog kovanja kako bi napravila prazno, a zatim je formira u kalupu za gume. To je metoda kovanja između slobodnog kovanja i kovanja matrica. Naširoko se koristi u malim i srednjim poduzećima s manje opreme za kovanje, a većina ih je slobodno kovanje čekića.
Postoje mnoge vrste kalupa za gume koje se koriste u kovanju kalupa u gumama, a obično se koriste u proizvodnji su kapci tipa, kalup za kopče, set kalup, kalup za jastuk, plijesan za stezanje itd.
Zatvoreni matrica cilindra uglavnom se koristi za kovanje rotacijskih odbora. Na primjer, zupčanici s šefovima na oba kraja ponekad se koriste za kovanje ne-povratnih odbora. Zatvoreno kovanje matrice cilindra je kovanje bez bljeskalice.
Za gumene kalupe sa složenim oblicima, potrebno je dodati dva polusa u kalupu (to jest, dodati površinu razdvajanja) u kalup cilindra kako biste napravili kombinirani kalup cilindra. A prazno se formira u šupljini sastavljenoj od dva polusa.
Kompozitni film obično se sastoji od dva dijela, gornjih i donjih kalupa. Da bi se uskladile gornje i donje matrice i spriječile da se pokrene pomicanja, vodiči i vodilice često se koriste za pozicioniranje. Stezanje matrice uglavnom se koristi za proizvodnju ne-ponovnih činova sa složenim oblicima, poput spajanja šipki, odbora za vilice, itd.
U usporedbi s besplatnim kovanjem, kovanje guma ima sljedeće prednosti:
(1) Budući da se prazno formira u šupljini matrice, veličina kovanja je relativno precizna, a površina relativno glatka.
(2) Raspodjela pojednostavljenog tkiva je razumna, tako da je kvaliteta velika.
(3) Kovanje kova gume može krivotvoriti odbojke s relativno složenim oblicima. Budući da oblik kovanja kontrolira šupljinu matrice, prazno se formira brzo. A produktivnost je 1 do 5 puta veća od one u slobodnom kovanju.
(4) Malo je preostalih blokova, tako da je dodatak za obradu mali. To ne samo da štedi metalni materijal, već i smanjuje obradu muškaraca.
Nedostaci:
(1) potreban je čekić za kovanje s većom tonažom;
(2) mogu se proizvesti samo mali sitnici;
(3) radni vijek kalupa gume je nizak;
(4) Općenito je potrebno osloniti se na radnu snagu za pomicanje kalupa za gume tijekom rada, tako da je intenzitet rada relativno visok;
(5) Kovanje matrica guma koristi se za proizvodnju srednjih i malih serija odbora.
Zhengxi je dobro poznatProizvođač strojeva za kovanje u Kini, pružanje različitih vrsta preše za kovanje, uključujući strojeve za kovanje besplatnih kovanja, strojeve za kovanje,Strojevi za vruće kovanje, strojevi za hladno kovanje, i topli strojevi za kovanje itd. Ako imate bilo kakve potrebe, kontaktirajte nas.
Post Vrijeme: lipnja-30-2023
