Besplatno kovanje i kovanje umiranja: razlike i aplikacije

Besplatno kovanje i kovanje umiranja: razlike i aplikacije

Kovač je drevna i važna metoda obrade metala koja datira od 2000. godine prije Krista. Djeluje zagrijavanjem metalne prazne na određenu temperaturu, a zatim pomoću tlaka oblikovanje u željeni oblik. To je uobičajena metoda za proizvodnju dijelova visoke čvrstoće visoke čvrstoće. U procesu kovanja postoje dvije uobičajene metode, naime besplatno kovanje i kovanje. Ovaj će članak istražiti razlike, prednosti i nedostatke i primjene ove dvije metode.

Besplatno kovanje

Besplatno kovanje, poznato i kao slobodno kovanje čekića ili postupak slobodnog kovanja, metoda je kovanja metala bez kalupa. U postupku slobodnog kovanja, kova prazno (obično metalni blok ili šipka) zagrijava se na temperaturu gdje postaje dovoljno plastična, a zatim se oblikuje u željeni oblik pomoću opreme kao što je čekić za kovanje ili preše za kovanje. Ovaj se proces oslanja na vještine operativnih radnika, koji trebaju kontrolirati oblik i veličinu promatranjem i savladavanjem procesa kovanja.

 

Hidraulično preše za vruće kovanje

 

Prednosti besplatnog kovanja:

1. Fleksibilnost: Besplatno kovanje prikladno je za obrade različitih oblika i veličina jer nema potrebe za izradom složenih kalupa.
2. Ušteda materijala: Budući da nema kalupa, nisu potrebni dodatni materijali za izradu kalupa, što može smanjiti otpad.
3. Prikladno za malu proizvodnju serije: Besplatno kovanje prikladno je za malu serijsku proizvodnju jer masovna proizvodnja kalupa nije potrebna.

Nedostaci besplatnog kovanja:

1. Oslanjanje na vještine radnika: Kvaliteta besplatnog kovanja ovisi o vještinama i iskustvu radnika, tako da su zahtjevi za radnike veći.
2. Spora brzina proizvodnje: U usporedbi s kovanjem matrice, brzina proizvodnje slobodnog kovanja je spora.
3. Oblik i kontrola veličine je teško: bez pomoći kalupa, oblika i kontrola veličine u slobodnom kovanju je teško i zahtijeva više naknadne obrade.

Besplatno kovanje aplikacija:

Besplatno kovanje je uobičajeno u sljedećim područjima:
1. Proizvodnja različitih vrsta metalnih dijelova poput odbora, dijelova čekića i odljevaka.
2. proizvode mehaničke dijelove visoke čvrstoće i visoke izdržljivosti kao što su radilice, spojne šipke i ležajevi.
3. Bacanje ključnih komponenti teških strojeva i inženjerske opreme.

 

Besplatno kovanje hidrauličke preše

 

Kova kova

Kovanje kovanja je postupak koji koristi matrice za krivotvorenje metala. U ovom se procesu metalna prazno postavlja u posebno dizajniranu kalupu, a zatim se oblikuje u željeni oblik kroz pritisak. Kalupi mogu biti jednosmjerni ili višedijelni, ovisno o složenosti dijela.

Prednosti kovanja umro:

1. Visoka preciznost: kovanje matrica može pružiti vrlo precizan oblik i kontrolu veličine, smanjujući potrebu za naknadnom obradom.
2. Visoki izlaz: Budući da se kalup može koristiti više puta, kovanje kalupa je pogodno za masovnu proizvodnju i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
3. Dobra konzistentnost: kovanje matrice može osigurati konzistentnost svakog dijela i smanjiti varijabilnost.

Nedostaci kovanja umro:

1. Visoki trošak proizvodnje: Trošak izrade složenih kalupa relativno je visok, posebno za malu proizvodnju, što nije isplativo.
2. Nije prikladno za posebne oblike: za vrlo složene dijelove ili ne-standardne dijelove možda će biti potrebno napraviti skupe kalupe.
3. Nije prikladno za kovanje niskih temperatura: kovanje matrica obično zahtijeva veće temperature i nije prikladno za dijelove koji zahtijevaju kovanje niske temperature.

 

stroj za kovanje kovanja

 

Primjene kovanja matrice:

Kovanje matrice široko se koristi u sljedećim poljima:
1. Proizvodnja automobilskih dijelova kao što su radilice motora, kočni diskovi i čvorišta kotača.
2. Proizvodnja ključnih dijelova za zrakoplovni sektor, kao što su trupci zrakoplova, dijelovi motora i komponente za upravljanje letom.
3. Proizvodite visoko precizne inženjerske dijelove kao što su ležajevi, zupčanici i stalci.
Općenito, besplatno kovanje i kovanje u matrici imaju svoje prednosti i ograničenja i prikladni su za različite potrebe proizvodnje. Odabir odgovarajuće metode forsiranja ovisi o složenosti dijela, volumenu proizvodnje i potrebnoj točnosti. U praktičnim primjenama, te faktore često trebaju odmjeriti kako bi se utvrdio optimalni postupak kovanja. Kontinuirani razvoj i poboljšanje procesa kovanja i dalje će pokretati područja primjene obje metode.

Zhengxi je profesionalackrivotvorenje tvornice za tisak u Kini, pružajući visokokvalitetno besplatnokovanje prešai umri kovanje preša. Osim toga, hidrauličke preše mogu se prilagoditi i proizvesti u skladu s potrebama kupca. Ako imate bilo kakve potrebe, kontaktirajte nas.


Post Vrijeme: SEP-09-2023