Kompozitni poklopac šahta je vrsta preglednog poklopca šahta, a njegove su karakteristike objašnjene: Poklopac za pregledni otvor je složen određenim postupkom koji koristi polimer kao matrični materijal, dodajući materijale za ojačavanje, punila itd.
U stvari, poklopac od smole šahta (koji se naziva i polimerne staklene vlakna ojačani plastični poklopac šahta/kompozitni poklopac šahta) je vrsta poklopca šahta koji koristi staklena vlakna i njegove proizvode (staklena krpa, vrpca, felt, pređa itd.) Kao pojačane materijale i sintetička smola kao matrični materijal. Sastoji se od nezasićene poliesterske smole, punila, inicijatora, zgušnjivača, aditiva za nisko skupljanje, agensa za filmski plijesan, pigmenata i materijala za ojačavanje itd., A zatim je nova vrsta proizvoda za pokrivanje bušotine koji je oblikovan na visokoj temperaturi.
Među dodanim materijalima materijali ojačani vlaknima (staklena krpa, vrpca, felt, pređa itd.) Su glavni, a koji karakteriziraju mala specifična gravitacija, velika specifična čvrstoća i specifični modul. Na primjer, kompozitni materijal od ugljičnih vlakana i epoksidne smole, njegova specifična čvrstoća i specifični modul nekoliko su puta veći od onih čelika i aluminijske legure, a također ima izvrsnu kemijsku stabilnost, otpornost na trenj i habanje, samo-podmazivanje, toplinsku otpornost, otpornost na zamor, smanjenje otpornosti, električno izolaciju. Kompozit grafitnih vlakana i smole može dobiti materijal s koeficijentom ekspanzije gotovo jednak nuli. Druga značajka materijala ojačanih vlaknima je anizotropija, tako da se raspored vlakana može dizajnirati u skladu sa zahtjevima čvrstoće različitih dijelova proizvoda. Kompoziti aluminijske matrice ojačane ugljičnim vlaknima i silicijskim karbidnim vlaknima i dalje mogu održavati dovoljnu čvrstoću i modul na 500 ° C.
Kompozitni poklopci šahtova mogu se podijeliti na BMC i SMC prema tržišnoj potražnji, različitim proizvodnim procesima i materijalima:
BMC (DMC) Materijali su skupno oblikovanje. U Kini se često naziva nezasićenim poliesterskim rasutim oblikovanjem. Glavna sirovina je prepeg poput tijesta koji je u potpunosti pomiješan GF (nasjeckano stakleno vlakno), UP (nezasićena smola), MD (punilo) i razni aditivi. DMC materijali su prvi put korišteni u bivšoj Zapadnoj Njemačkoj i Ujedinjenom Kraljevstvu 1960 -ih, a zatim su se razvili u Sjedinjenim Državama i Japanu 1970 -ih i 1980 -ih. Budući da BMC spoj za rasuti oblikovanje ima izvrsna električna svojstva, mehanička svojstva, otpornost na toplinu, otpornost na kemijsku koroziju i prilagođava se različitim procesima lijevanja, može udovoljiti zahtjevima za izvedbu različitih proizvoda, a široko se koristi u proizvodnji automobila, željezničkom prijenosu, građevinskom priboru, mehaničkim i drugim polja.
SMC kompoziti su spojevi za oblikovanje lima. Glavne sirovine sastoje se od GF (posebna pređa), UP (nezasićena smola), aditiva s malim skupljanjem, MD (punilo) i raznih pomoćnih sredstava. Prvo se pojavio u Europi početkom 1960 -ih, a oko 1965. godine, Sjedinjene Države i Japan uzastopno su razvili ovaj zanat. Krajem 1980 -ih moja je država uvela strane napredne proizvodne linije SMC -a i proizvodne procese. SMC kompozitni materijali i njihovi SMC oblikovani proizvodi imaju izvrsna električna izolacijska svojstva, mehanička svojstva, toplinsku stabilnost i otpornost na kemijsku koroziju. Stoga je asortiman primjene SMC proizvoda prilično čest. Trenutni trend razvoja je zamjena BMC materijala SMC kompozitima.
Sada primjena naših korita za smole igra veliku ulogu u našem životu, a naslovnice za smole ističu se zbog njihove funkcije samočišćenja.
Upotreba pokrivača za smole na cesti ima karakteristike izolacije, bez buke, bez vrijednosti recikliranja i prirodne anti-krađe. Nezadovoljan je za prekrivače šahta od lijevanog željeza.
Poklopac od smole šahta izrađen je jedinstvenim postupkom oblikovanja, zbog čega grad izgleda potpuno novo. Život za rad je u osnovi 20-50 godina. Kompozitni poklopac šahta od smole formiran s visokim temperaturnim oblikovanjem ima prednosti lagane težine i velike čvrstoće, izvrsne otpornosti umora i sigurnosti oštećenja. Ima prednosti jednostavnog oblikovanja, niske buke, dobre kemijske korozije, dobre otpornosti na kiselinu i alkaliju i prekrasan izgled, a zagađivači u otpadnim vodama se dodatno smanjuju.
Sada su na tržištu prekrivači šahtova proizvedeni od različitih kompozitnih proizvođača šahta izrađeni su od različitih materijala, ali nekoliko je značajki slične:
1. Snažne performanse protiv krađe: Kompozitni poklopci šahta uglavnom su izrađeni od nezasićene smole, staklenih vlakana i drugih materijala kroz poseban proces proizvodnje, a proizvodi nemaju vrijednost recikliranja. Ojačanje nije tako lako.
2. Životni vijek: Korištenjem visokih performansi smole, staklenim vlaknima i posebnim formulom proizvodnog procesa, prodiranje kompozitnog pokrivača u staklenom vlaknu je osigurano, a prianjanje između njih dvojice je uvelike poboljšana, tako da materijal neće biti oštećen pod djelovanjem cikličkog opterećenja. Događa se unutarnja oštećenja, čime se osigurava radni vijek proizvoda i iste prednosti ostalih kompozitnih obloga od smole, učinkovito eliminirajući nedostatak lošeg prianjanja.
3. Otpornost na visoku temperaturu/nisku temperaturu, dobre performanse izolacije i snažna otpornost na koroziju: proizvod je otporan na koroziju, netoksičan i bezopasan. Nema metalnih aditiva. Može se koristiti na složenim i promjenjivim, oštrim i zahtjevnim mjestima. Prekrivači šahta proizvedene od strane proizvođača Beder Composite Plohole pokrova testirali su relevantne nacionalne autoritativne testičke institucije i imaju očitu otpornost na kiselinu i alkaliju, otpornost na koroziju, anti-starenje i mnoge druge pokazatelje koji zadovoljavaju standarde kvalitete proizvoda.
4. Lijepa i praktična, visokokvalitetna: Prema potrebama vrhunskih kupaca, na površini istog obloge šahta možemo napraviti složeni logo i razne boje, tako da je uzorak osjetljiv, boja je svijetla i jasna. Prema zahtjevima kupca, može se pretvoriti u razne imitacijske kamene pojave i boje koje su iste kao i razne kamene pločnike.
5. Snažan nosivost: Dno prihvaća posebnu dizajnersku strukturu, a kontinuirano ojačavajuće vlakna koja se koriste izrađeno je od materijala kako bi se osiguralo integrirano tkaninu od vlakana i staklenih vlakana, tako da proizvod ima određeni nosivost.
6. Zaštita okoliša, bez klizanja, niska buka: poklopac šahta neće kliznuti nakon valjanja automobila, a neće biti štetne buke uha i zagađenja.
Pri postavljanju složenog poklopca šahta, slijedite ova četiri koraka:
1. Prije ugradnje, temelj poklopca šahta trebao bi biti uredan i čvrst, a unutarnji promjer, duljina i širina treba odrediti prema veličini poklopca šahta.
2. Prilikom ugradnje kompozitnog poklopca šahta na cementnu cestu obratite pažnju na zidanu bušotinu treba izliti betonom, a na periferiji treba utvrditi zaštitni prsten od betona za održavanje oko 10 dana.
3. Pri postavljanju kompozitnih poklopca šahtova na asfaltnom kolniku treba obratiti pažnju kako bi se izbjegao građevinski strojevi izravno kotrljajući poklopac šahta i sjedalo bušotine kako bi se izbjegla oštećenja.
4. Da biste održali ljepotu poklopca šahta i prozirnog rukopisa i uzorka, pazite da ne obojite poklopac šahta prilikom izlijevanja asfalta i cementa na površini ceste.
razvojni put:
(1) Njegova je čvrstoća druga samo u odnosu na kamene plastične poklopce šahta. Može nositi više od 40 tona vozila.
(2) Njegova sveobuhvatna performansa nalazi se između kamen-plastičnog poklopca šahta i betonskog poklopca šahta, koji je bolji od betona; Može se koristiti u prilikama s visokim tehničkim zahtjevima za poklopce šahta.
(3) Njegova izvanredna prednost je što ne koristi ojačanje čeličnog kostura, već je ojačan kompozitom od staklenih vlakana, koji pripada proizvodima tipa GRC. Stoga ima prednost što nije utjecala kada cijena čelika i dalje raste. Budući da ne sadrži malo željeza, to je više anti-krađe nego kamena plastičnih i vlaknastih betonskih poklopca.
(4) Njegova brzina stvrdnjavanja nekoliko je puta brže od one od betona vlakana, a može se razbiti za 8 sati. Ako se proizvede u tri smjene, to se može razbiti tri puta u 24 sata. Iako je količina plijesni veća od one od kamena plastike, to je samo 1/6 pokrivača za beton vlakana. Također može smanjiti ulaganje u kalup. S godišnjom iznosom od 10 000 skupova poklopca šahta, potrebno je samo 10 setova kalupa.
(5) Kompozitni poklopac šahta je idealan, napredniji i neusporediv s drugim kalupima (poput gumenih kalupa, plastičnih kalupa, plastičnih kalupa ojačanih staklenim vlaknima).
(6) U kontinuiranom poboljšanju i ažuriranju kompozitnog poklopca šahta, različiti su pokazatelji premašili industrijski standard Ministarstva građevine i u osnovi su dosegli standard kvalitete u industriji obloga šahtova moje zemlje.
MS.SERAFINA +86 15102806197
Vrijeme posta: travanj-23-2022
