Proces žigosanja u proizvodnji automobila

Automobili su nazvani "strojevima koji su promijenili svijet." Budući da automobilska industrija ima snažnu industrijsku korelaciju, ona se smatra važnim simbolom razine ekonomskog razvoja zemlje. U automobilima postoje četiri glavna procesa, a postupak žigosavanja najvažniji je od četiri glavna procesa. A ujedno je i prvi od četiri glavna procesa.

U ovom ćemo članku istaknuti postupak žigosavanja u proizvodnji automobila.

Tablica sadržaja:

1. Što je žigosanje?
2. Umrt
3. Oprema za žigosanje
4. Materijal za žigosanje
5. Mjera

1. Što je žigosanje?

1) Definicija žigonaca

Stašanje je formiranje metode obrade koja primjenjuje vanjsku silu na ploče, trake, cijevi i profile pritiskom i plijesnima kako bi uzrokovali plastičnu deformaciju ili odvajanje za dobivanje radnih dijelova (utiskivanja dijelova) potrebnog oblika i veličine. Utiskanje i kovanje pripadaju plastičnoj obradi (ili obradi tlaka). Praznine za žigosanje uglavnom su vruće kotrljane i hladno valjane čelične limove i trake. Među čeličnim proizvodima na svijetu, 60-70% su ploče, od kojih su većina utisnuta u gotove proizvode.

Tijelo, šasija, spremnik za gorivo, radijatorske peraje automobila, parni bubanj kotla, školjka spremnika, čelični lim silicija željezne jezgre motora i električnih uređaja itd. Postoji i veliki broj dijelova za žigosanje u proizvodima kao što su instrumenti i brojila, kućanski uređaji, bicikli, uredski strojevi i životni pribor.

2) Karakteristike procesa utiskivanja

• Stamping je metoda obrade s visokom učinkovitošću proizvodnje i niskom potrošnjom materijala.
• Proces žigosavanja prikladan je za proizvodnju velikih serija dijelova i proizvoda, što je lako realizirati mehanizaciju i automatizaciju, a ima visoku učinkovitost proizvodnje. Istodobno, proizvodnja žigosavanja ne samo da ne teže postići manje otpada i bez proizvodnje otpada, ali čak i ako u nekim slučajevima postoje ostaci, oni se mogu u potpunosti iskoristiti.
• Proces rada je prikladan. Operator nije potrebna visoka razina vještine.
• Očasti dijelovi uglavnom ne trebaju biti obrađeni i imaju visoku dimenzionalnu točnost.
• Dijelovi za žigosanje imaju dobru izmjenjivost. Proces žigosavanja ima dobru stabilnost, a ista serija dijelova žigosanja može se naizmjenično koristiti bez utjecaja na montažu i performanse proizvoda.
• Budući da su dijelovi za žigosanje izrađeni od lima, njihova je kvaliteta površine bolja, što osigurava prikladne uvjete za naknadne procese obrade površine (poput elektropleta i slikanja).
• Obrada žigosanja može dobiti dijelove s velikom čvrstoćom, visokom krutošću i laganom.
• Trošak masovnog utiskanja masovnih kalupa je nizak.
• Stamping može proizvesti dijelove sa složenim oblicima koje je teško obraditi drugim metodama obrade metala.

3) Proces žigona

(1) Postupak razdvajanja:

List je odvojen duž određene linije konture pod djelovanjem vanjske sile za dobivanje gotovih i polu-srednjih proizvoda s određenim kvalitetom oblika, veličine i odsjeckanja.
Stanje odvajanja: Napret unutar deformiranog materijala prelazi granicu čvrstoće σb.

a. Blanking: Upotrijebite matricu za rezanje zatvorene krivulje, a probijeni dio je dio. Koristi se za izradu ravnih dijelova različitih oblika.
b. Probijanje: Upotrijebite matricu da udarite duž zatvorene krivulje, a probijeni dio je otpad. Postoji nekoliko oblika kao što su pozitivno probijanje, bočno probijanje i viseće udaranje.
c. Obrezivanje: obrezivanje ili rezanje rubova formiranih dijelova na određeni oblik.
d. Odvajanje: Upotrijebite matricu da biste udarali duž nejačene krivulje za stvaranje razdvajanja. Kad se lijevi i desni dijelovi formiraju zajedno, postupak odvajanja koristi se više.

(2) Proces formiranja:

Prazno se plastično deformira bez probijanja kako bi se dobila gotova i polu-srednje proizvode određenog oblika i veličine.
Uvjeti formiranja: čvrstoća prinosa σs

a. Crtež: oblikovanje lista praznog u razne otvorene šuplje dijelove.
b. Prirubnica: Rub lima ili polu-srednjeg proizvoda formira se u vertikalni rub duž određene krivulje prema određenoj zakrivljenosti.
c. Oblikovanje: metoda formiranja koja se koristi za poboljšanje dimenzijske točnosti formiranih dijelova ili dobivanje malog polumjera fileta.
d. Prevrtanje: Na stalnom rubu izrađen je na unaprijed promucavom listu ili polu-ciljevom proizvodu ili na neotkrivenom listu.
e. Savijanje: Savijanje lima u različite oblike duž ravne linije može obraditi dijelove s izuzetno složenim oblicima.

2. Umrt utiskanja

1) Klasifikacija umrijeti

Prema principu rada, može se podijeliti na: crtanje matrice, obrezivanje probijanja i matrice za oblikovanje prirubnica.

2) Osnovna struktura kalupa

Umrt za probijanje obično se sastoji od gornjih i donjih matrica (konveksna i konkavna matrica).

3) Sastav:

Radni dio
Vodeći
Pozicioniranje
Ograničavajući
Elastični element
Dizanje i okretanje

3. Oprema za žigosanje

1) Pritisnite stroj

Prema strukturi kreveta, preše mogu se podijeliti u dvije vrste: otvorene preše i zatvorene preše.

Otvorena preša otvorena je s tri strane, krevet jeC-oblika, a krutost je loša. Obično se koristi za male preše. Zatvorena preša otvorena je sprijeda i straga, krevet je zatvoren, a krutost je dobra. Obično se koristi za velike i srednje preše.

Prema vrsti sile klizača vožnje, tisak se može podijeliti u mehaničku prešu ihidraulička tiska.

2) Crta za uklanjanje

Stroj za smicanje

Stroj za smicanje uglavnom se koristi za rezanje ravnih rubova različitih veličina metalnih listova. Oblici prijenosa su mehanički i hidraulički.

4. STAmaterijal

Materijal za učvršćivanje važan je čimbenik koji utječe na kvalitetu dijela i život. Trenutno materijali koji se mogu utisnuti nisu samo čelik s niskim udjelom ugljika, već i od nehrđajućeg čelika, aluminijske i aluminijske legure, bakrene i bakrene legure, itd.

Čelična ploča trenutno je najčešće korištena sirovina u utiskivanju automobila. Trenutno se s zahtjevom za laganim automobilima, novi materijali poput čeličnih ploča visoke čvrstoće i čeličnih ploča sendviča sve više koriste u tijelima automobila.

Klasifikacija čelične ploče

Prema debljini: debela ploča (iznad 4 mm), srednja ploča (3-4 mm), tanka ploča (ispod 3 mm). Dijelovi za utiskivanje automatskih tijela uglavnom su tanke ploče.
Prema stanju valjanja: čelična ploča s vrućim valjanjem, čelična ploča s hladno-valjanom.
Vruće kotrljanje je ublažiti materijal na temperaturi višoj od temperature rekristalizacije legure. A zatim pritisnite materijal na tanki lim ili presjek gredice s tlačnim kotačem, tako da se materijal deformira, ali fizička svojstva materijala ostaju nepromijenjena. Čvrstoća i glatkoća površine vruće valjanih ploča su loša, a cijena je relativno niska. Postupak vrućeg valjanja je grub i ne može se kotrljati vrlo tanki čelik.

Hladno kotrljanje je postupak daljnjeg valjanja materijala s tlačnim kotačem na temperaturi nižoj od temperature rekristalizacije legure kako bi se materijal omogućio rekristaliziranje nakon vrućih kotrljanja, prikazivanja i oksidacijske procese. Nakon ponovljenog hladnog pritiskanja-rekristalizacije-aneliranog hladnog pritiska (ponovljeno 2 do 3 puta), metal u materijalu podvrgava se promjeni molekularne razine (rekristalizacija) i fizičkim svojstvima formirane promjene legure. Stoga je njegova kvaliteta površine dobra, finiš je visok, preciznost veličine proizvoda je visoka, a performanse i organizacija proizvoda mogu udovoljiti nekim posebnim zahtjevima za upotrebu.

Čelične ploče s hladno valjanom uglavnom uključuju hladno valjane ploče od ugljičnih čelika, čelične ploče s niskim udjelom u ugljiku, čelične ploče s hladno valjanom za žigosanje, čelične ploče s hladno-valjkom visoke čvrstoće, itd.

5. mjerač

Mjerač je posebna inspekcijska oprema koja se koristi za mjerenje i procjenu dimenzijske kvalitete dijelova.
U proizvodnji automobila, bez obzira na velike dijelove žigosavanja, unutarnjih dijelova, zavarivanja podsmjeravanja sa složenom prostornom geometrijom ili za jednostavne male dijelove žigosavanja, unutarnjih dijelova itd., Posebni alati za inspekciju često se koriste kao glavno sredstvo za otkrivanje, koji se koriste za kontrolu kvalitete proizvoda između procesa.

Otkrivanje mjerača ima prednosti brzine, točnosti, intuicije, praktičnosti itd., A posebno je prikladno za potrebe masovne proizvodnje.

Gages se često sastoji od tri dijela:

① Skeleton i osnovni dio
② dio tijela
③ Funkcionalni dijelovi (funkcionalni dijelovi uključuju: brzi chuck, pin za pozicioniranje, klip za otkrivanje, pomični klizač, mjerna tablica, ploča za stezanje profila itd.).

To je sve što treba znati o procesu žigosavanja u proizvodnji automobila. Zhengxi je profesionalacProizvođač hidrauličkih preša, pružanje profesionalne opreme za žigosanje, poputDuboko crtanje hidrauličkih preša. Osim toga, opskrbljujemoHidrauličke preše za automobilski unutarnji dijelovi. Ako imate bilo kakve potrebe, kontaktirajte nas.