Najbolja radna temperatura hidrauličkog ulja pod djelovanjem prijenosnog sustava je 35 ~ 60% ℃. U procesu korištenja hidrauličke opreme, nakon što se dogodi gubitak tlaka, mehanički gubitak itd., Vrlo je lako uzrokovati da se temperatura ulja hidrauličke opreme naglo poraste u kratkom vremenskom razdoblju, što utječe na stabilnost mehaničkog kretanja hidrauličke opreme. Pa čak i nanošenje oštećenja hidrauličkih komponenti. Pogodno za sigurni rad hidrauličkog sustava.
Ovaj će članak uvesti opasnosti, uzroke i otopine prekomjerne temperature ulja uHydraulic Press strojevi. Nadam se da može pomoći našim kupcima hidrauličkih tiska.
1. Opasnost od visoke temperature ulja u hidrauličkoj opremi
Sam hidraulično ulje ima dobru karakteristike otpornosti i habanja. Kada temperaturna hidraulička ulja nije niža od 35 ° C i nije veće od 50 ° C, hidrauličke preše mogu održavati najbolje radno stanje. Jednom kada je temperatura ulja hidrauličke opreme previsoka ili čak premaši definirani indeks, lako će uzrokovati unutarnji poremećaj hidrauličkog sustava, ubrzati starenje za brtvljenje dijelova hidrauličke opreme, smanjiti volumen raspona tijela crpke i smanjiti uobičajeni radni kapacitet hidrauličkog sustava u cjelini. Prekomjerna temperatura ulja hidrauličke opreme može lako uzrokovati razne kvarove opreme. Ako je ventil za prelijevanje oštećen, hidraulička oprema ne može se ispravno istovariti, a ventil za prelijevanje mora biti zamijenjen da bi se problem riješio.
Ako se učinak ventila smanjuje, lako će dovesti do nepovoljnih pojava u hidrauličkoj opremi, uključujući vibraciju opreme, grijanje opreme itd., Što će ozbiljno utjecati na performanse hidrauličke opreme. Ako se crpke, motori, cilindri i druge komponente hidrauličke opreme strogo nose, ako se ne zamijene s vremenom, ne mogu se ispuniti operativni zahtjevi hidrauličke opreme.
Osim toga, ako je temperatura ulja hidrauličke opreme previsoka, lako će dovesti do problema poput prekomjernog opterećenja hidrauličke pumpe ili nedovoljnog napajanja ulja, što će negativno utjecati na normalan rad hidrauličkog sustava.
2. Analiza razloga visoke temperature ulja hidrauličke preše
2.1 Nedovoljna racionalnost strukture hidrauličkih krugova i dizajna arhitekture sustava
U radu hidrauličkog sustava, nerazuman odabir unutarnjih komponenti, nedovoljna zategnutost dizajna rasporeda cjevovoda i nedostatak kruga za istovar sustava svi su važni čimbenici koji vode do prekomjerne temperature ulja.
Kada je hidraulička oprema u radu, brzina protoka ulja u ventilu je previsoka, što rezultira visokim tlakom tijekom rada opreme, a protok hidrauličke pumpe ne može se učinkovito kontrolirati. U ovom je slučaju vrlo lako uzrokovati da temperatura ulja hidrauličke opreme bude previsoka. Što se tiče dizajna aranžmana cjevovoda, njegova složenost je relativno visoka. Ako se presjek materijala cijevi promijeni, on će neizbježno utjecati na učinak spoja promjera cijevi. Kad ulje prođe kroz, gubitak tlaka pod djelovanjem učinka otpornosti je relativno velik, što dovodi do snažne reakcije porasta temperature u kasnijoj fazi hidrauličkog sustava.
2.2 Nepravilni odabir naftnih proizvoda, nedovoljna remont opreme i održavanje
Prvo, viskoznost ulja nije dovoljno razumna, a fenomen unutarnjeg kvara i habanja je ozbiljan. Drugo, sustav se produžava, a cjevovod se dugo nije očistio i održavao. Sve vrste zagađenja i nečistoća povećat će otpornost na protok ulja, a potrošnja energije u kasnijoj fazi bit će velika. Treće, okolišni uvjeti na gradilištu su prilično oštri. Osobito na temelju opsežnog porasta vremena mehaničkog rada, različite nečistoće pomiješat će se u ulje. Hidraulično ulje podvrgnuto zagađivanju i eroziji izravno će ući u povezivanje položaja motora i ventila, uništavajući površinsku preciznost komponenti i uzrokujući curenje.
Tijekom rada sustava, ako unutarnji volumen ulja nije dovoljan, sustav ne može konzumirati ovaj dio topline. Osim toga, pod isprepletenim utjecajem različitih suhih ulja i prašine, nosački kapacitet filtriranog elementa nije dovoljan. To su razlozi za pogoršanje porasta temperature ulja.
3. Kontrolne mjere za prekomjernu temperaturu ulja hidrauličke opreme
3.1 Poboljšanje strukture hidrauličkog kruga
Da bi se riješio problem visoke temperature ulja u hidrauličkoj opremi, rad hidrauličkih struktura kruga trebao bi se u potpunosti obaviti tijekom rada hidrauličkog sustava. Poboljšati strukturnu točnost sustava, osigurati racionalnost unutarnjih parametara hidrauličkog kruga i promicati kontinuiranu optimizaciju strukturnih performansi kako bi se zadovoljile radne potrebe hidrauličke opreme.
U procesu poboljšanja strukture hidrauličkog kruga treba osigurati točnost poboljšanja strukture sustava. Podmažite dijelove klirensa dijelova prorjeđivanja kako biste sveobuhvatno poboljšali integritet dijelova za stanjivanje kako biste osigurali pouzdanost strukture sustava. Treba napomenuti da bi u procesu strukturnog poboljšanja hidrauličkih krugova relevantno tehničko osoblje trebalo imati primjenjivost u odabiru materijala za strukturno poboljšanje. Najbolje je koristiti materijale s relativno malim koeficijentom trenja i na vrijeme prilagoditi termičke energetske uvjete cilindra za ulje kako bi se izbjeglo utjecaj na točnost kontakta u vodiču za sustav.
Tehničari bi trebali koristiti efekt potpore u ravnoteži za poboljšanje reakcije akumulacije topline u poboljšanju strukture hidrauličkog kruga. U dugoročnim radnim uvjetima strojeva, kontakt i habanje uzrokovat će nakupljanje topline. Poboljšanjem pratećeg učinka ravnoteže, ova vrsta akumulacije može se učinkovito smanjiti i radna učinkovitost sustava može se poboljšati. Znanstveno kontrolira problem prekomjerne temperature ulja hidrauličke opreme u osnovi.
3.2 Znanstveno postavite unutarnju strukturu cjevovoda sustava
U radu hidrauličkog sustava, postavljanje unutarnje strukture cjevovoda je učinkovita strategija za kontrolu problema prekomjerne temperature ulja u hidrauličkoj opremi. Može umanjiti vjerojatnost odstupanja i poboljšati ukupne performanse koordinacije hidrauličkog sustava. Stoga bi relevantno tehničko osoblje trebalo obaviti dobar posao u unutarnjoj cjevovodnoj strukturi sustava i kontrolirati ukupnu duljinu cjevovoda. Provjerite je li kut lakata cijevi prikladan kako bi se osigurala racionalnost dizajna upravljanja sustavom.
Na temelju preciznog hvatanja karakteristika utvrđenih cjevovoda u sustavu uspostavlja se integrirani sustav upravljanja. Standardizirajte vezu detalja, a zatim znanstveno ograničite brzinu protoka unutar sustava. Izbjegavajte prekomjernu temperaturu ulja hidrauličke opreme u najvećoj mjeri.
3.3 Znanstveni izbor naftnih materijala
Tijekom rada hidrauličke opreme, nakon što svojstva naftnog materijala nisu prikladna, lako je uzrokovati problem prekomjerne temperature ulja, što će negativno utjecati na uobičajenu upotrebu hidrauličke opreme. Stoga, ako želite znanstveno kontrolirati problem visoke temperature ulja u hidrauličkoj opremi, trebali biste znanstveno odabrati materijale nafte.
Osim toga, promjene ulja trebaju se redovito vršiti tijekom rada hidrauličkog sustava. Općenito, operativni ciklus je 1000 sati. Nakon što sustav traje tjedan dana, naftu bi se trebalo mijenjati na vrijeme. Tehničari bi trebali obratiti pažnju na iscrpljivanje starog ulja u spremniku nafte prilikom promjene ulja. I obavite dobar posao prilagođavanja volumena ulja kako bi se osiguralo da se ulje unutar hidrauličkog sustava ohladi u standardiziranom ciklusu. Tada znanstveno kontrolira problem prekomjerne temperature ulja hidrauličke opreme.
3.4 Izvršite remont opreme i održavanje na vrijeme
Tijekom rada hidrauličke opreme, kako bi se učinkovito kontrolirala prekomjerna temperatura ulja, popravak opreme i održavanje treba provesti na vrijeme. Strogo i pažljivo provjerite uvjeti za brtvljenje ulazne cijevi sustava u sustavu i obavljaju rad na vrijeme. Odlučno ne dopustite da se vanjski zrak ulije u položaj rukava.
Istodobno, nakon promjene ulja u hidrauličkom sustavu, zrak unutar sustava trebao bi biti iscrpljen na vrijeme kako bi se izbjeglo utjecaj na performanse hidrauličke opreme. Ako se dugotrajno istrošeni dijelovi ne popravljaju i održavaju na vrijeme, lako je uzrokovati da temperatura ulja hidrauličke opreme bude previsoka. Stoga bi, u radu za održavanje i održavanje opreme, relevantno tehničko osoblje trebalo započeti s upravljačkim standardima i radnim uvjetima. Izvršite sveobuhvatni remont i održavanje hidrauličkih pumpi koje su u kontinuiranom radu oko 2 godine. Ako je potrebno, zamijenite dijelove na vrijeme kako biste izbjegli prekomjerno trošenje opreme hidrauličke pumpe i uzrokovati da temperatura ulja hidrauličke opreme bude previsoka.
Ukratko, visoka temperatura ulja hidrauličke opreme važan je faktor koji utječe na performanse hidrauličke opreme. Jednom kada kontrola ne bude uspostavljena, ona će utjecati na radni vijek hidrauličkih tiskara, pa čak i predstavljati veliku sigurnosnu opasnost. Stoga, u korištenju hidrauličkih preša, problem prekomjerne temperature ulja treba strogo kontrolirati. Osigurajte da performanse svakog postupka, opreme i komponente ispunjavaju odgovarajuće standarde za rad hidrauličke opreme. I dobro obavite posao u inspekciji i održavanju opreme hidrauličkog sustava pravovremeno. Bavite se problemom čim se utvrdi, tako da učinkovito kontrolira temperaturu ulja hidrauličke opreme i osigurava siguran i stabilan rad hidrauličkog sustava.
Zhengxi je poznatProizvođač hidrauličkih prešaU Kini koja pruža profesionalno znanje o hidrauličkom tisku. Slijedite nas da naučimo više!
Post Vrijeme: kolovoz-17-2023
