Lopásgátló ajtó dombornyomásos hidraulikus prés
Cégeset
Alkalmazás
Ez a gép elsősorban fémajtók domborítására alkalmas.A berendezés jó rendszermerevséggel és nagy pontossággal, hosszú élettartammal és nagy megbízhatósággal rendelkezik.A fémlemez alkatrészek domborítási folyamata napi 3 műszakos gyártást tesz lehetővé.
Gépparaméterek
Név | Mértékegység | Érték | Érték | Érték | Érték | |
Modell |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
Főhenger erő | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
Napfény | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
Főhenger Löket | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
Henger Cs. | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Asztal mérete
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
Csúszka sebessége | Le | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
Visszatérés | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Dolgozó | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 |
Ajtóformák és minták
Különböző mintákat tudunk biztosítani az ügyfelek számára, amelyek közül választhatnak, formákat tudunk biztosítani.A formát gyárunkban teszteljük.
A forma 1 készlet formakeretet és több formamagkészletet tartalmaz, az ügyfél különböző mintákat készíthet, és csak 1 formakeretet kell vásárolnia.
Biztonsági eszköz
Foto-elektromos biztonsági védőelem elöl és hátul
Csúsztatózár a TDC-nél
Két kézzel működtethető állvány
Hidraulikus támogatás biztosítási áramkör
Túlterhelés elleni védelem: Biztonsági szelep
Folyadékszint riasztás: Olajszint
Olaj hőmérséklet Figyelmeztetés
Minden elektromos alkatrész túlterhelés elleni védelemmel rendelkezik
Biztonsági blokkok
A mozgó alkatrészekhez biztosítóanyák vannak biztosítva
A prés minden művelete biztonsági reteszelő funkcióval rendelkezik, pl. a mozgatható munkaasztal nem működik, amíg a párna vissza nem tér a kiindulási helyzetbe.A csúszkát nem lehet megnyomni, amikor a mozgatható munkaasztal nyomja.Ha ütközés történik, a riasztás megjelenik az érintőképernyőn, és megmutatja, mi az ütközés.
Elektromos vezérlőrendszer
1. Az elektromos rendszer áramkörből és vezérlő áramkörből áll.Az áramkör 380V, 50HZ, amely az olajszivattyú motorjának indításáért, leállításáért és védelméért felelős.A vezérlőáramköri rendszer PLC programozható vezérlőt alkalmaz az érintőképernyős fővezérléssel kombinálva, hogy megvalósítsa a szerszámgép különböző folyamatműködési ciklusait.
2. A fő áramelosztó vezérlőelemek a fő kapcsolószekrénybe vannak beépítve, a fő vezérlőszekrény pedig a földön, a törzs jobb oldalán található;a berendezés végrehajtó komponensei puha vezetékekkel vannak összekötve, a főszekrény kivezetései szabályosak, a vezérlővezetékek légiközlekedési csatlakozókkal vannak összekötve a könnyű szétszerelés érdekében.
3. A vezérlőrész alapvető funkcióját a "PLC" programozható logikai vezérlő veszi át.A folyamat igényeinek megfelelően a fő vezérlőelemek (választókapcsolók, gombok stb.) által kiadott parancsok az érzékelőelemek, például elmozdulásérzékelők, menetkapcsolók, nyomásérzékelők, stb. által mért jelek alapján dolgozzák fel. a gép és a hajtás kapcsolási és analóg értékei A hidraulikus vezérlőszelep és egyéb eszközök megvalósítják a hidraulikus működtető-henger nyomásának és elmozdulásának szabályozását, majd befejezik a gép gyártási folyamatát.
A csúszka löketét egy abszolút elmozdulásérzékelő vezérli.Az elmozdulásérzékelő az oszlop belső részének felső részén van elhelyezve.A löket és pozíció konverziós pontja közvetlenül beállítható és megjeleníthető az érintőképernyőn.Ezen kívül vannak felső és alsó végálláskapcsolók a kettős védelem érdekében váratlan helyzetekben.
4. A berendezés központi működtető vezérlőpultja a fő kapcsolószekrényen, az érintőpaneles ipari kijelző képernyője, a működési állapotjelző lámpa, valamint a szükséges kezelőgombok és választókapcsolók a panelen találhatók. Az elektromos rendszer áramkörből áll. és vezérlő áramkör.Az áramkör 380V, 50HZ, amely az olajszivattyú motorjának indításáért, leállításáért és védelméért felelős.A vezérlőáramköri rendszer PLC programozható vezérlőt alkalmaz az érintőképernyős fővezérléssel kombinálva, hogy megvalósítsa a szerszámgép különböző folyamat-működési ciklusait.
A fő áramelosztó vezérlőelemek a fő vezérlőszekrénybe vannak beszerelve, a fő vezérlőszekrény pedig a földön, a törzs jobb oldalán található;a berendezés végrehajtási komponensei puha vezetékekkel vannak összekötve, a főszekrény kimenetei szabályosak, a vezérlővezetékek pedig repülési csatlakozókkal vannak összekötve a könnyű szétszerelés érdekében.
5. A vezérlőrész alapvető funkcióját a "PLC" programozható logikai vezérlő veszi át.A folyamat igényeinek megfelelően a fő vezérlőelemek (választókapcsolók, gombok stb.) által kiadott parancsok az érzékelőelemek, például elmozdulásérzékelők, menetkapcsolók, nyomásérzékelők, stb. által mért jelek alapján dolgozzák fel. a gép és a hajtás kapcsolási és analóg értékei A hidraulikus vezérlőszelep és egyéb eszközök megvalósítják a hidraulikus működtető-henger nyomásának és elmozdulásának szabályozását, majd befejezik a gép gyártási folyamatát.
A csúszka löketét egy abszolút elmozdulásérzékelő vezérli.Az elmozdulásérzékelő az oszlop belső részének felső részén van elhelyezve.A löket és pozíció konverziós pontja közvetlenül beállítható és megjeleníthető az érintőképernyőn.Ezen kívül vannak felső és alsó végálláskapcsolók a kettős védelem érdekében váratlan helyzetekben.
6. A berendezés központi kezelőpanelje a fő vezérlőszekrényen, az érintőpaneles ipari kijelző képernyője, a működési állapotjelző lámpa, valamint a szükséges kezelőgombok és választókapcsolók a panelen találhatók.
Hidraulikus rendszer
Funkció:
1. Az olajtartály kényszerhűtésű szűrőrendszere van beállítva (ipari lemez típusú vízhűtő berendezés, hűtés keringető vízzel, olaj hőmérséklete≤55℃,győződjön meg arról, hogy a gép 24 órán belül folyamatosan nyomni tud.
2. A hidraulikus rendszer integrált patronszelep-vezérlőrendszert alkalmaz, gyors reagálási sebességgel és magas átviteli hatékonysággal.
3. Az olajtartály légszűrővel van felszerelve, amely kommunikál a külvilággal, és biztosítja, hogy a hidraulikaolaj ne legyen szennyezett.
4. A töltőszelep és az üzemanyagtartály közötti kapcsolat rugalmas csatlakozást használ, hogy megakadályozza a vibráció átterjedését az üzemanyagtartályra, és teljesen megoldja az olajszivárgás problémáját.
Műszaki indítvány
1.A présgép 4 üzemmódban üzemeltethető: beállítás (Inching), kézi, félautomata és teljesen automata, a munkamód szintén 2 módra osztható: állandó távolságú alakítás és állandó nyomású alakítás
2. Állandó távolság mód:Amikor a csúszda és a párna aktuális helyzete elér egy előre beállított pozíciót, az aktuális munka leáll.A diák állandó távolságának értéke a dia teljes löket tartományán belül van.
3. Állandó nyomású üzemmód:Amikor a csúszda és a párna aktuális nyomása eléri az előre beállított nyomást, az aktuális munka leáll.
4. Beállítás (hüvelykben):A megfelelő műveletek végrehajtásához használja a megfelelő funkcionális gombokat.Egy gomb egyszeri megnyomásával a présgép egyszeri bevágást hajt végre.A nyomógép a gomb elengedésekor leáll.Ezt az üzemmódot elsősorban a présgép beállítására és a szerszám cseréjére használják.
5. Kézikönyv:Nyomja meg az egyes funkciógombokat egy megfelelő művelet végrehajtásához, minden gombnyomással pedig 1 műveletet hajtson végre.
6. Félautomata:Kétkezes nyomógomb egyetlen ciklus befejezéséhez: Ha egy kétkezes gombot megnyomnak, a présgép egy sor folyamatműveletet hajt végre (a folyamatot előre be kell állítani)
A főtest hegesztési specifikációi
Stílus | TLCH | KB | Igény |
fenékcsukló | A-oldal H=T2/3 B-oldal H=T1/3 C≥4 L≤3 | A-oldal 60° B-oldal 35° 1/4≤K≤T | kétoldali tapadós varrat először, majd háthegesztés, utolsó kozmetikai hegesztés |
Henger alsó | Rajz szerint | Rajz szerint | először kétoldali tapadós varrat, majd visszahegesztés, kozmetikai hegesztés után megőrzi a hőt |
A-oldal H=T/2 B-oldal H=T/3 C≥4 L≤3 | A-oldal 60° B-oldal 35° 1/4≤K≤10 | kétoldali tapadós varrat először, majd háthegesztés, utolsó kozmetikai hegesztés | |
V alakú horony H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | kétoldali tapadós varrat először, majd háthegesztés, utolsó kozmetikai hegesztés | |
Dupla V horony H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | kétoldali tapadós varrat először, majd háthegesztés, utolsó kozmetikai hegesztés | |
V-alakú horony H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | T-alakú feldolgozás a fentiekhez hasonlóan, ferde lemezhegesztés a T-alak befejezése után | |
BlindZone | V-alakú horony H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | ragasztós hegesztés először, majd visszahegesztés, utolsó kozmetikai hegesztés |
A testfelépítés toleranciáinak táblázata
Szerkezet | Tétel | Megértés |
A törzsszerkezet külső elemeinek szimmetriája(Térköz tűrés△ b) | b≤1000 △b≤1,5 1000 b>2000△b≤3,0 | |
A törzs szerkezete téglalap alakú(átlós L tűrés△ L) | L≤2000 △L≤3,0 2000 L>4000△L≤5,0 | |
Párhuzamosság az oszlopszerkezet teteje és földje között t(Dőlés Felső és alsó lemezekkel együtt) | h≤4000 t≤2,0 4000 h>8000 t≤5,0 | |
A törzsszerkezet felső és alsó tábláinak eltolódása | L≤2000 t≤2,0 L>2000 t≤3,0 |
Hegesztési szög tűrése
Fokozat | Rövid él Mérete mm | |||
≤315 | >315 ~ 1 m | >1-2 m | >2m | |
A | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤2,5 | ≤3,0 |
B | ≤2,5 | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 |
A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
A hegesztési alak és helyzet toleranciája
Fokozat | Alapméret mm | |||||
≤315 | >315~1 | >1-2 m | >2-4 m | >4-8 m | >8m | |
A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |