A BMC az üvegszál erősítésű, telítetlen poliészter hőre keményedő műanyag rövidítése, és jelenleg ez a legszélesebb körben használt erősített hőre keményedő műanyag.
BMC funkciók és alkalmazások
A BMC jó fizikai, elektromos és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, ezért széleskörű felhasználási területe van, például mechanikai alkatrészek, például szívócsövek, szelepfedelek, valamint gyakori aknafedelek és felnik gyártása.Széles körben használják a légi közlekedésben, az építőiparban, a bútorokban, az elektromos készülékekben stb., amelyek földrengésállóságot, lángállóságot, szépséget és tartósságot igényelnek.
BMC feldolgozási jellemzők
1. Folyékonyság: A BMC jó folyékonysággal rendelkezik, és alacsony nyomáson is jó folyékonyságot képes fenntartani.
2. Kikeményíthetőség: A BMC kötési sebessége viszonylag gyors, és a keményedési idő 30-60 másodperc/mm, ha a formázási hőmérséklet 135-145 °C.
3. Zsugorodási arány: A BMC zsugorodási aránya nagyon alacsony, 0-0,5% között van.A zsugorodás mértéke szükség szerint adalékok hozzáadásával is állítható.Három szintre osztható: nincs zsugorodás, alacsony zsugorodás és nagy zsugorodás.
4. Színezhetőség: A BMC-nek jó színezhetősége van.
5. Hátrányok: az öntési idő viszonylag hosszú, és a termék sorja viszonylag nagy.
BMC présléc
A BMC kompressziós fröccsöntés során bizonyos mennyiségű formázóanyagot (agglomerátumot) kell hozzáadni egy előmelegített formához, nyomás alá helyezni és felmelegíteni, majd megszilárdulni és formálni.A konkrét folyamat a mérlegelés → betáplálás → formázás → feltöltés (az agglomerátum nyomás alatt van, kifolyik és kitölti az egész formát) → kikeményedés → (a beállított nyomáson és hőmérsékleten tartás után teljesen kikeményedik) → a tartály kinyitása formázás és a termék kiszedése→sorja csiszolása stb.→késztermék.
BMC présöntési folyamat feltételei
1. Formázási nyomás: 3,5-7 MPa közönséges termékekhez, 14 MPa magas felületi követelményekhez.
2. Formázási hőmérséklet: Az öntőforma hőmérséklete általában 145 ± 5 ° C, és a rögzített forma hőmérséklete 5-15 ° C-kal csökkenthető a formázáshoz.
3. Forma befogási sebesség: a legjobb szerszámbefogás 50 másodpercen belül elvégezhető.
4. Kötési idő: 3 mm falvastagságú termék kötési ideje 3 perc, 6 mm falvastagság esetén 4-6 perc, 12 mm falvastagság esetén 6-10 perc. percek.
Feladás időpontja: 2021. május 13
