Hideg extrudálás hidraulikus sajtó

A hidraulikus hideg extrudálási sajtó egyfajta berendezés, amely végrehajtja az extrudálási formázási folyamatot. Elsősorban fém anyagok extrudálására és kovácsolására, például idegesítés, rajz, fúrás, hajlítás, bélyegzés, műanyag stb.

A fém extrudáló öntőberendezés, amelyet előállítottChengdu zhengxi hidraulikaegy függőleges extrudáló berendezés, amely nagynyomású folyadékot használ az áramforrásként. A mesterhenger folyadék maximális működési nyomása 22 mPa -on tartható. A nagy dimenziós pontosság, a magas anyaghasználat, a nagy termelési hatékonyság és a nagy termékszilárdság jellemzői. A felhasználók testreszabhatják a keretet vagy a négy oszlopos (hideg/forró) extrudáló berendezést igényeik szerint.

Az extrudálási formázási technológia az, hogy a fémet üresen helyezze az extrudálódási üregbe. És egy bizonyos hőmérsékleten nyomja meg nyomást az üresre a hideg extrudálási hidraulikus sajtolásra rögzített ütésen keresztül, hogy a fém üres plasztikusan deformálódjon, és az alkatrészeket feldolgozzák és kialakítják. A feldolgozási technológiai osztályozás szerint felosztható hideg extrudálásra és forró extrudálási berendezésekre. A berendezés szerkezetének besorolása szerint felosztható keret hidraulikus hideg extrudálási sajtóra és négyoszlopos hideg extrudálási hidraulikus sajtóra.

A hideg extrudálás hidraulikus sajtó teljesítménye és jellemzői:

1) A henger integrálisan öntött és nagy szerkezeti szilárdsággal rendelkezik. A henger precíziós talaj és nagy felületű fényes. Magas megbízhatóság és erős ütésállóság nagynyomású környezetben. Különösen alkalmas a fém extrudálási öntési folyamatra, teljes mértékben megfelelve az extrudálási folyamathoz szükséges nyomást. A főhenger névleges ereje számos opcióval rendelkezik, 1000 és 10000 kN között.
2) A fő henger folyadék maximális működési nyomása 22 mPa -on tartható. Ennek alapján az olajszivattyú terhelése csökken, és javul az olajszivattyú élettartama. Csökkentse a hidraulikus rezgést, csökkentse az olajhőmérsékletet és maximalizálja a berendezések stabilitását.
3) A berendezés kétsebességű módot fogad el. A fő henger dugattyúmó-anya henger szerkezetét fogadja el, a főhengerbe beágyazott alhengerekkel. A kis keresztmetszeti terület megkönnyíti a főhenger gyors csökkentését, ha az olaj alacsony.
Amikor a főhenger a termékhez közel van, az alhenger leáll, és a főhenger gyorsan kialakul. Az anya hengerét gyors prototípus készítéséhez, alacsony terhelés nélküli energiafogyasztáshoz, gyors penész-szorításhoz és a legalacsonyabb energiafogyasztáshoz használják. Intelligens érzékelő rendszerrel és adaptív móddal felszerelve felismerheti a kettős sebességű gyors vezérlési módokat, például egy motoros kettős rendszert, egy motoros egyrendszert, kettős motoros kettős rendszert és többrendszert.

4) A hideg extrudáláshidraulikus sajtóNagy átmérőjű, interpolált kontroll szelepet, erős olajáramlási kapacitást, nagy áramlási sebességet, kis nyomásvesztést és nagy megbízhatóságot alkalmaz.
5) A háromlapos lemezt a CNC egyszeri precíziós feldolgozása képezi. A mozgatható sugárlap vezető oszlopának hossza kétszerese a rendes útmutató oszlopának. Erős anti-centrikus terhelési kapacitással, jó merevséggel és kettős-diószerkezetgel rendelkezik, amelyet nem könnyű meglazítani.
6) Válassza ki a nem érintkezés nélküli relé-vezérlő exportot, hogy a rendszer válaszadási ideje rövid és élettartamú legyen. Kiküszöböli az elektromos alkatrészek elmaradási válaszproblémáját, amelyet a hagyományos relék maradék mágnesessége okoz.
7) Válassza ki a működtető-PLC-t a betöltési út beállításához és az öntési folyamat vezérléséhez az intelligens ember-számítógép interakciós felületen keresztül.
8) Két lehetőség van: a penész kihúzásával és a penész kihúzása nélkül. A fő hengernek nagy visszatérő erője van a penész kihúzásához, ami megkönnyíti a mélyen extrudált munkadarab elválasztását. A penész kihúzása utáni visszatérő út gyors, helyet és időt takarít meg.

Hideg extrudálás hidraulikus sajtó alkalmazása

A hidraulikus hideg extrudálási prés fém anyagok extrudálására alkalmas, például lépcsős tengelyek, tárcsák, fogaskerekes alkatrészek, vastagság, hossz, fúrás, hajlítás stb. Különösen alkalmas az alumíniumtermékek extrudálására és öntési folyamatára, és felismerheti a fém vagy nem fém alkatrészek kialakulását, sekély rajzát és kialakítását is.

Az alkalmazandó iparágak közé tartozik a repülőgép -termékek, az autóalkatrészek, a motorkerékpár alkatrészek, a fotókeretek, a sebességváltó alkatrészek, az asztal, a jelek, a zárak, a hardver alkatrészek és a szerszámok, a mezőgazdasági gépek és más gyártóiparok műanyag elhelyezése.