Edényvég gyártási folyamata

Az edény vége a nyomástartó edény végburkolata, és a nyomástartó edény fő nyomástartó alkatrésze.A fej minősége közvetlenül összefügg a nyomástartó edény hosszú távú biztonságos és megbízható működésével.Nélkülözhetetlen és fontos eleme a nyomástartó edények berendezéseinek a petrolkémiai, az atomenergia-, az élelmiszer-, a gyógyszeripar és sok más iparágban.

A fejek formáját tekintve lapos fejekre, tányér alakú fejekre, ovális fejekre és gömbfejekre oszthatók.A nagynyomású edények és kazánok fejei többnyire gömb alakúak, az ovális fejek pedig többnyire közepes és magasabb nyomásúak.Csak kis számú alacsony nyomású edény használ tárcsa alakú fejet.

1. Edényvégi feldolgozási módszer

(1) Bélyegzés.A tömeggyártáshoz való alkalmazkodás érdekében a vastag falú és kis átmérőjű fejek préseléséhez többféle fejformakészlet szükséges.
(2) Pörgetés.Alkalmas ultra nagy és ultravékony fejekhez.Főleg a vegyiparban, amely többnyire nagy és kis volumenű műveleteket foglal magában, különösen alkalmas fonásra.Az ovális fejek nagyon alkalmasak a fonásra, míg a tányérfejek ritkán használatosak, a gömb alakú fejek pedig nehezebben nyomhatók.

2. Edényfej-feldolgozó berendezések és eszközök

(1) Fűtőberendezés: gáztűzhely.Fűtésre jelenleg fényvisszaverő fűtőkemencék, lehetőség szerint olaj- vagy gázfűtést alkalmaznak.Mert tiszta égés, nagy hatásfok, könnyű hőmérsékletszabályozás, túlégetés és széntelenítési nehézségek jellemzik.A fűtőkemencét fel kell szerelni hőmérséklet-mérő készülékkel és hőmérséklet-rögzítővel
.
(2)Edényvégprés.Két típusa van: egyszeres és kettős hatású.

Az egyszeri művelet csak egy bélyegzőhengert jelent, és nincs üres tartóhenger.Csak kis és közepes gyárak használják.A nagy gyárak mindegyike kettős működést alkalmaz, vagyis van egy üres tartóhenger és egy bélyegzőhenger.

A hidraulikus prés átviteli közege víz.Olcsó, gyorsan mozog, nem stabil, és nincs olyan magas tömítési követelménye, mint a hidraulikus gépeknek.A hatásfok alacsonyabb, mint ahidraulikus nyomás, és az útmutatási követelmények nem szigorúak.A hidraulikus prés hajtóműve stabil, és magas követelményeket támaszt a tömítéssel és a vezetéssel szemben.

(3) Használjon szerszámokat, beleértve a különböző típusú fejformázó felső és alsó formákat és támaszokat stb.

3. A fej vastag falát befolyásoló tényezők

A fejvastagság változását számos tényező befolyásolja, amelyek a következőkben foglalhatók össze:
(1) Anyagtulajdonságok.Például az ólomtömítés fejének ritkítása sokkal nagyobb, mint a széntömítőfejé.
(2) Fej alakja.A korong alakú fej a legkisebb, a gömbfej a legnagyobb, az elliptikus fej pedig közepes.
(3) Minél nagyobb a vágószerszám alsó sugara, annál kisebb a hígítási mennyiség.
(4) Minél nagyobb a hézag a felső és az alsó szerszám között, annál kisebb a hígítási mennyiség.
(5) A kenési állapot jó, a hígítás mértéke kicsi.
(6) Minél magasabb a fűtési hőmérséklet, annál nagyobb a hígítás mértéke.

4. Nyomja meg és formázza a th-te Dish End

(1) Minden egyes fej megnyomása előtt el kell távolítani az oxidréteget a fejlapon.A bélyegzés előtt kenőanyagot kell felvinni a formára.

(2) Préseléskor a fejdarabot lehetőleg koncentrikusan kell elhelyezni a formával.A nyersdarab és az alsó forma közötti középponti eltérés 5 mm-nél kisebb legyen.Lyukas fej préselésekor ügyelni kell arra, hogy az ellipszis alakú nyílás a nyersdarabon a forma hosszú és rövid tengelyével egy irányba kerüljön.A préselés során először igazítsa a lyukasztót a nyersdarab nyitási helyzetéhez, és nyomja ki.Nyomja az alsó forma síkjánál valamivel magasabbra (kb. 20 mm), majd nyomja le ismét a felső formát.A lyukasztó is leesik, hogy formába nyomja a fejet.A préselés során a lyukasztóerőt lassan kicsiről nagyra kell növelni, és nem szabad hirtelen növelni vagy csökkenteni.

(3) A forró sajtolófej csak akkor húzható el a formától és emelhető fel, ha az 600 °C alá hűl.Ne helyezze szellőzőnyílásba.Szobahőmérsékletűre hűtés előtt ne helyezzen egymásra kettőnél több darabot.A folyamatos sajtolás során a szerszám hőmérséklete körülbelül 250 °C-ra emelkedik, és a sajtolást nem szabad folytatni.A munka csak a szerszám hőmérsékletének csökkentésére irányuló hűtési intézkedések után folytatható.

(4) A lyukas fejet lehetőleg egy lépésben kell kialakítani.Amikor feltételes korlátok miatt nem lehet egyszerre kialakítani, a lyukasztásnál ügyelni kell a koncentrikusságra a fejjel, és ügyelni kell az egyenletes falvastagság megtartására a furat pereménél.

5. Hot Press Head Forming Hidraulikus prés

Gyors és rugalmas az alkalmazási körben, nagy a gyártási megbízhatósága, gazdaságos és alkalmazható.
■ Alkalmas forró présfej formázására.
■ A nyomdaszerkezet négyoszlopos szerkezetet alkalmaz.
■ A tartócsúszka sugárirányban mozgó adapterrel van felszerelve.
■ A nyersdarabtartó henger lökete állítható.
■ A nyersdarab tartóereje és a nyújtási erő automatikusan beállítható.
■ Egyszeri, illetve kettős műveletet tud megvalósítani.

6. Hidraulikus présfejformáló hidegprés

■ Alkalmas hideg présfejformázásra.
■ A nyomdaszerkezet négyoszlopos szerkezetet alkalmaz.
■ A nyújtógép felső formával, alsó formával, formacsatlakozóval és gyorscserélővel van felszerelve.
■ A nyersdarab tartóereje és a nyújtási erő automatikusan beállítható.