A kovácsolás ősi és fontos fémmegmunkálási módszer, melynek története ie 2000-re nyúlik vissza.Úgy működik, hogy egy fémdarabot egy bizonyos hőmérsékletre melegít, majd nyomással a kívánt formára formálja.Elterjedt módszer a nagy szilárdságú, nagy tartósságú alkatrészek gyártására.A kovácsolási folyamatban két általános módszer létezik, nevezetesen a szabad kovácsolás és a kovácsolás.Ez a cikk megvizsgálja e két módszer különbségeit, előnyeit és hátrányait, valamint alkalmazását.
Ingyenes kovácsolás
A szabad kovácsolás, más néven szabadkalapácsos kovácsolás vagy szabad kovácsolási eljárás, egy öntőforma nélküli fémkovácsolási módszer.A szabad kovácsolási eljárás során egy kovácsolt nyersdarabot (általában fémtömböt vagy rudat) olyan hőmérsékletre hevítenek, hogy kellően képlékenysé váljon, majd olyan berendezéssel, mint például kovácskalapáccsal vagy kovácsolópréssel, a kívánt formára formálják.Ez a folyamat a kezelő dolgozók készségeire támaszkodik, akiknek a kovácsolási folyamat megfigyelésével és elsajátításával ellenőrizniük kell az alakot és a méretet.
A szabad kovácsolás előnyei:
1. Rugalmasság: A szabad kovácsolás különféle formájú és méretű munkadarabokhoz alkalmas, mert nincs szükség összetett formák készítésére.
2. Anyagtakarékosság: Mivel nincs penész, nincs szükség további anyagokra a forma elkészítéséhez, ami csökkentheti a hulladékot.
3. Alkalmas kis tételes gyártásra: A szabad kovácsolás alkalmas kis tételes gyártásra, mert nincs szükség öntőformák tömeggyártására.
A szabad kovácsolás hátrányai:
1. A munkások készségeire való támaszkodás: A szabad kovácsolás minősége a dolgozók készségeitől és tapasztalataitól függ, ezért magasabbak a munkásokkal szembeni követelmények.
2. Lassú gyártási sebesség: A préskovácsolással összehasonlítva a szabad kovácsolás gyártási sebessége lassú.
3. Az alak- és méretszabályozás nehézkes: Formák segítsége nélkül az alak- és méretszabályozás a szabad kovácsolásnál nehézkes, és további utólagos feldolgozást igényel.
Ingyenes kovácsolási alkalmazások:
A szabad kovácsolás a következő területeken általános:
1. Különféle fémalkatrészek gyártása, például kovácsoltvas, kalapács alkatrészek és öntvények.
2. Készítsen nagy szilárdságú és tartós mechanikai alkatrészeket, például főtengelyeket, hajtórudakat és csapágyakat.
3. Nehézgépek és mérnöki berendezések kulcselemeinek öntése.
Die Kovácsolás
A kovácsolás egy olyan eljárás, amely szerszámokat használ a fémek kovácsolásához.Ebben a folyamatban egy fémdarabot helyeznek egy speciálisan kialakított formába, majd nyomással a kívánt formára formálják.A formák lehetnek egy- vagy többrészesek, az alkatrész összetettségétől függően.
A kovácsolás előnyei:
1. Nagy pontosság: A kovácsolás nagyon pontos alak- és méretszabályozást biztosít, csökkentve a későbbi feldolgozás szükségességét.
2. Nagy teljesítmény: Mivel a forma többször használható, a formakovácsolás tömeggyártásra alkalmas, és javítja a gyártás hatékonyságát.
3. Jó konzisztencia: A kovácsolás biztosítja az egyes részek konzisztenciáját és csökkenti a változékonyságot.
A kovácsolás hátrányai:
1. Magas gyártási költség: Az összetett formák előállításának költsége viszonylag magas, különösen kis tételes gyártás esetén, ami nem költséghatékony.
2. Speciális formákhoz nem alkalmas: Nagyon összetett vagy nem szabványos formájú alkatrészekhez drága egyedi formákat kell készíteni.
3. Nem alkalmas alacsony hőmérsékletű kovácsolásra: A kovácsolás általában magasabb hőmérsékletet igényel, és nem alkalmas alacsony hőmérsékletű kovácsolást igénylő alkatrészekhez.
A préskovácsolás alkalmazásai:
A kovácsolószerszámot széles körben használják a következő területeken:
1. Gépjárműalkatrészek, például motor főtengelyek, féktárcsák és kerékagyak gyártása.
2. A repülési ágazat kulcsfontosságú alkatrészeinek gyártása, például repülőgéptörzsek, hajtóművek és repülésvezérlő alkatrészek gyártása.
3. Nagy pontosságú műszaki alkatrészek, például csapágyak, fogaskerekek és fogaslécek gyártása.
Általánosságban elmondható, hogy a szabad kovácsolásnak és a kovácsolásnak megvannak a maga előnyei és korlátai, és különböző gyártási igényekre alkalmasak.A megfelelő kovácsolási módszer kiválasztása az alkatrész összetettségétől, a gyártási mennyiségtől és a szükséges pontosságtól függ.A gyakorlati alkalmazásokban ezeket a tényezőket gyakran mérlegelni kell az optimális kovácsolási eljárás meghatározásához.A kovácsolási eljárások folyamatos fejlesztése és tökéletesítése továbbra is mindkét módszer alkalmazási területét fogja vezérelni.
Zhengxi egy profikovácsoló présgyár Kínában, amely kiváló minőségű ingyeneskovácsoló présekés kovácsoló prések.Ezenkívül a hidraulikus prések is testreszabhatók és az ügyfelek igényei szerint gyárthatók.Ha bármilyen igénye van, forduljon hozzánk.
Feladás időpontja: 2023.09.09
