Az autókat „olyan gépeknek hívták, amelyek megváltoztatták a világot. Mivel az autóiparnak erős ipari korrelációja van, az ország gazdasági fejlődési szintjének fontos szimbólumának tekintik. Az autókban négy fő folyamat van, és a négy fő folyamat közül a legfontosabb a bélyegzési folyamat. És ez egyben az első a négy fő folyamat közül.
Ebben a cikkben kiemeljük az autógyártás bélyegzési folyamatát.
Tartalomjegyzék:
- Mi a bélyegzés?
- Bélyegző szerszám
- Bélyegzőberendezés
- Bélyegzőanyag
- Nyomtáv
1. Mi a bélyegzés?
1) A bélyegzés meghatározása
A bélyegzés egy olyan formázó feldolgozási módszer, amely külső erőt alkalmaz a lemezekre, csíkokra, csövekre és profilokra présekkel és formákkal, hogy a műanyag deformációt vagy elválasztást eredményezzék, hogy a szükséges formájú és méretű munkadarabok (bélyegző alkatrészek) kapjanak. A bélyegzés és a kovácsolás a műanyag feldolgozáshoz (vagy a nyomásfeldolgozáshoz) tartozik. A bélyegző üres helyek elsősorban forró és hidegen hengerelt acéllemezek és csíkok. A világon lévő acéltermékek közül 60-70% a lemezek, amelyek többségét késztermékekbe bélyegzik.
A test, az alváz, az üzemanyagtartály, az autó hűtőszekrényei, a kazán gőzdobja, a tartály héja, a motor és az elektromos készülékek stb. Vas mag szilícium acéllemezét stb. Számos olyan bélyegző alkatrész létezik, mint például hangszerek és mérők, háztartási készülékek, kerékpárok, irodai gépek és élő eszközök.
2) Bélyegzési folyamat jellemzői
- A bélyegzés egy feldolgozási módszer, amelynek magas termelési hatékonysága és alacsony anyagfogyasztása van.
- A bélyegzési folyamat nagy alkatrészek és termékek készítéséhez alkalmas, amely könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás, és magas termelési hatékonysággal rendelkezik. Ugyanakkor a bélyegzés nemcsak a kevesebb hulladékot és a hulladéktermelést is képes elérni, hanem akkor is, ha bizonyos esetekben maradványok is vannak, akkor ezek szintén teljes mértékben felhasználhatók.
- A működési folyamat kényelmes. Az operátor nem igényel magas szintű készségeket.
- A bélyegzett alkatrészeket általában nem kell megmunkálni, és nagy dimenziós pontossággal kell rendelkezni.
- A bélyegző alkatrészek jó felcserélhetőséggel bírnak. A bélyegzési folyamat jó stabilitással rendelkezik, és ugyanaz a bélyegző alkatrészek felváltva használhatók anélkül, hogy befolyásolnák az összeszerelést és a termék teljesítményét.
- Mivel a bélyegző alkatrészek fémlemezből készülnek, felületük jobb, ami kényelmes feltételeket biztosít a későbbi felszíni kezelési folyamatokhoz (például galvanizálás és festés).
- A bélyegzés feldolgozása nagy szilárdságú, nagy merevségű és könnyű alkatrészeket kaphat.
- Az alkatrészek menyővel előállított alkatrészek bélyegzésének költsége alacsony.
- A bélyegzés olyan komplex formákkal rendelkező alkatrészeket eredményezhet, amelyeket más fémfeldolgozási módszerekkel nehéz feldolgozni.
3) bélyegzési folyamat
(1) Szétválasztási folyamat:
A lemezt egy bizonyos kontúrvonal mentén elválasztják a külső erő hatására, hogy elkészítsenek egy bizonyos formájú, méretű és küszöbértékű kész és félig kész termékeket.
Elválasztási feltétel: A deformált anyag belsejében lévő feszültség meghaladja a σb szilárdsági határértéket.
a. Takarítás: Használjon egy szerszámot a zárt görbe mentén, és a lyukasztott rész egy rész. Különböző formájú lapos alkatrészek készítéséhez használják.
b. Lyukasztás: Használjon egy szerszámot egy zárt görbe mentén, és a lyukasztott rész hulladék. Számos forma létezik, mint például a pozitív lyukasztás, az oldalsó lyukasztás és a lógó lyukasztás.
c. Vágás: A kialakult alkatrészek széleinek vágása vagy vágása egy bizonyos alakra.
d. Szétválasztás: Használjon egy szerszámot egy nem bántalmazott görbe mentén, hogy elválasztást eredményezzen. Amikor a bal és a jobb rész együtt képződik, az elválasztási folyamatot jobban használják.
(2) Folyamat kialakítása:
Az üres plasztikusan deformálódik, anélkül, hogy törés lenne, hogy egy bizonyos alakú és méretű kész és félig kész termékeket kapjon.
Feltételek kialakulása: hozamszilárdság σs
a. Rajz: A lap üres kialakítása különféle nyitott üreges alkatrészekké.
b. Karima: A lemez vagy a félig elkészített termék széle egy függőleges szélé alakul egy bizonyos görbe mentén egy bizonyos görbület szerint.
c. Fejlesztés: A kialakított alkatrészek dimenziós pontosságának javítására vagy egy kis filé sugara elérésére szolgáló formázási módszer.
d. Flipping: Állandó élt készítünk egy előre lattanott lapon vagy félig készített terméken, vagy egy ki nem zárott lapon.
e. Hajlítás: A lemez hajlítása különféle formákba egy egyenes vonal mentén feldolgozhatja az alkatrészeket, amelyek rendkívül összetett formájúak.
2.
1) Die Osztályozás
A munka elve szerint fel lehet osztani a következőket: húzza meg a szerszámot, a lyukasztási szerszám vágását és a karimás formázási szerszámot.
2) A penész alapszerkezete
A lyukasztó szerszám általában felső és alsó szerszámokból áll (domború és konkávi szerszám).
3) Összetétel:
Dolgozó rész
Irányító
Elhelyezés
Korlátozó
Rugalmas elem
Emelés és fordulás
3. bélyegző berendezés
1) Nyomja meg a gépet
Az ágyszerkezet szerint a prések két típusra oszthatók: nyitott prések és zárt sajtók.
A nyitott sajtó három oldalról nyitva van, az ágy azC alakú, és a merevség gyenge. Általában kis sajtókhoz használják. A zárt sajtó elöl és hátul nyitva van, az ágy bezárt, és a merevség jó. Általában nagy és közepes méretű sajtókhoz használják.
A Slider Force hajtóerő típusa szerint a sajtó mechanikus sajtóra osztható éshidraulikus sajtó.
2) Fogalmazó vonal
Nyírógép
A nyírógépet elsősorban különféle méretű fémlemezek egyenes széleinek vágására használják. Az átviteli formák mechanikusak és hidraulikusak.
4. Stamping anyag
A bélyegző anyag fontos tényező, amely befolyásolja az alkatrész minőségét és az életet. Jelenleg a lepecsételt anyagok nemcsak alacsony széntartalmú acél, hanem rozsdamentes acél, alumínium és alumínium ötvözet, réz és rézötvözet stb.
Az acéllemez jelenleg a legszélesebb körben használt nyersanyag az autóbélyegzésben. Jelenleg a könnyű autótestek igényének követelménye az új anyagokat, például a nagy szilárdságú acéllemezeket és a szendvics acéllemezeket egyre inkább használják az autótestekben.
Acéllemez osztályozás
Vastagság szerint: vastag lemez (4 mm felett), közepes lemez (3-4 mm), vékony lemez (3 mm alatt). Az autó karosszéria bélyegző alkatrészei elsősorban vékony lemezek.
A gördülő állapot szerint: forró acéllemez, hidegen hengerelt acéllemez.
A forró gördítés az anyag lágyítása az ötvözet átkristályosítási hőmérsékleteinél magasabb hőmérsékleten. Ezután nyomja be az anyagot egy vékony lemezbe vagy egy nyomáskerékkel ellátott tuskás keresztmetszetbe, hogy az anyag deformálódjon, de az anyag fizikai tulajdonságai változatlanok maradnak. A forró hengerelt lemezek szilárdsága és felületének simasága rossz, és az ár viszonylag alacsony. A forró gördülési folyamat durva, és nem tud nagyon vékony acélt gördíteni.
A hideghengerelés az anyag további gördülésének folyamata az ötvözet átkristályosítási hőmérséklete alacsonyabb hőmérsékleten, hogy az anyag átkristályosítsa a forró gördítés, a lefoglalás és az oxidációs folyamatok után. Az ismételt hidegprés-felvételi-lengyelezés-lágyító-hideg préselés után (2-3-szor megismételt) az anyagban lévő fém molekuláris szintű változáson (átkristályosítás) és a képződött ötvözet változásának fizikai tulajdonságain megy keresztül. Ezért a felületi minősége jó, a kivitel magas, a termék méretének pontossága magas, és a termék teljesítménye és megszervezése megfelelhet bizonyos felhasználási követelményeknek.
A hidegen hengerelt acéllemezek főként hidegen hengerelt szénacéllemezeket, hidegen hengerelt, alacsony széntartalmú acéllemezeket, hidegen hengerelt acéllemezeket tartalmaznak a bélyegzéshez, a nagy szilárdságú, hideghengerelt acéllemezek stb.
5 -ös mérőeszköz
A mérőeszköz egy speciális ellenőrző berendezés, amelyet az alkatrészek dimenziós minőségének mérésére és értékelésére használnak.
Autógyártásban, függetlenül a nagy bélyegző alkatrészek, a belső alkatrészek, a komplex térbeli geometriával rendelkező hegesztő alegységeknél, vagy az egyszerű kis bélyegző alkatrészek, belső alkatrészek stb.
A mérési észlelésnek előnyei vannak a gyorsaság, a pontosság, az intuíció, a kényelem stb. Előnye, és különösen alkalmas a tömegtermelés igényeire.
A Gages gyakran három részből áll:
① A csontváz és az alaprész
② testrész
③ Funkcionális alkatrészek (a funkcionális alkatrészek közé tartozik: gyors chuck, pozicionáló csap, észlelhető tű, mozgatható rés csúszka, mérőasztal, profil -szorító lemez stb.).
Ez minden, ami tudnia kell a gépjárműgyártás bélyegzési folyamatát. Zhengxi profihidraulikus sajtók gyártója, professzionális bélyegző berendezések biztosítása, példáulmély rajz hidraulikus sajtók- Ezen felül ellátunkHidraulikus sajtók az autóipari belső alkatrészekhez- Ha bármilyen igénye van, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
A postai idő: július-2012. július
