A különbség az elektromos fűtőlemez és a hőolaj -fűtőforma között

Az elektromos fűtőlemez fő problémáinak és megoldásainak elemzése:
1. Az elektromos fűtőlemez fűtési hőmérséklete nem felel meg a követelményeknek
a. A jelenlegi folyamat folyamatos fejlesztésével a berendezés nem felel meg a termék öntési követelményeinek;
b. Az elektromos fűtőlemez fűtési egységessége nem elegendő, és a fűtés nem lehet jól zónázni, ami alacsony termékhozamot eredményez;
c. Az elektromos fűtőcsövet nagy hőt tehetetlenséggel és instabil fűtési sebességgel melegítjük.
2.
a. A legtöbb elektromos fűtési lemezt több szilárdtest -relé vezérli, és több fűtőcső vezérli a fűtést, ami növeli a meghibásodás valószínűségét;
b. A fűtési áramkör könnyen melegíthető és éghet, magas karbantartási költségek, és vannak biztonsági kockázatok;
c. Mivel az elektromos fűtőcsövet közvetlenül beillesztik a fűtőlemezbe, a fűtőcsövet hosszú távú fűtés és hűtés céljából ki vannak téve a levegőnek. A fűtőcsőben lévő elektromos kemencehuzal könnyen oxidálható, rövid élettartamú, magas karbantartási költségekkel és potenciális biztonsági veszélyekkel jár;
3. Fűtés olajhővezetési módszerrel
a. A fenti problémákra reagálva a Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. nagyon érett megoldással rendelkezik, hőátadási olaj hőciklusú penészhőmérsékleti gép fűtésével;
b. A penészhőmérsékleti gép fel tudja valósítani a fűtött tárgyak automatikus hőmérséklet -szabályozását. Elektromos fűtőforrás, fűtőberendezések, hőátadási olaj hő hordozóként, magas hőmérsékletű keringő olajszivattyúval, hogy a keringést kényszerítsék, hogy a hőenergiát a fűtési területre továbbítsák; Ezután térjen vissza az egyenáramú fűtőberendezéshez, hogy továbbra is a fűtést folytatja, megismételve ezt a ciklust a hő folyamatos növekedése érdekében, hogy a hőmérséklet emelkedése és a fűtési állandó hőmérséklet elérésének folyamata közepes keringés -közvetett fűtés, egyenletes fűtés, indirekt hőmérséklet -szabályozás, gyors hőmérséklet -emelkedés és esés, egyszerű karbantartás és alacsony hőhíres inertia használatához szükséges;
4. Zóna -szabályozás a hőmérsékleti egységesség javítása érdekében
a. A penészhőmérséklet-gép nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozásában, tekintettel az alacsony hőmérsékletű egységesség problémájára, a Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd., a Hold Plate Zone egyszeri fellépési vezérlési rendszerét alkalmazza; Például a főzőlap mérete 4,5 m x 1,6 m, egy főzőlap három zónára oszlik 1,5 méter x 1,6 méter, független hőmérséklet -szabályozás és hő kompenzáció érdekében. A felső és az alsó forró lemezek 6 olaj áramkört és 6 zónát fogadnak el a hőmérséklet -szabályozáshoz, és a hőmérsékleti egységesség garantáltabb;
b. A penészhőmérséklet-gépet két zárt hurkoló vezérlővel kell felszerelni, amelyek között az olajhőmérsékletet és az olajáram-rendszert zárt hurkú vezérlésként használják annak biztosítása érdekében, hogy az olajhőmérséklet lehet a szabályozható tartományban ± 1 ℃; A beállított hőmérséklet és a penész vagy a főzőlap hőmérséklete ismét zárt hurkú vezérlés, a penész valós idejű hőmérséklet-szabályozása, biztonságosabb.

A különbség az elektromos fűtő rúd és az olajhőmérsékletű gép között

1. Az elektromos fűtési rudak előnyei: közvetlen fűtés, dielektromos veszteség, gyors fűtési sebesség, viszonylag alacsony költség és könnyen beilleszthető közvetlenül a főzőlapba;
2. Az elektromos fűtő rudak hátrányai: egyenetlen fűtés, magas karbantartási költségek (a fűtő rudak gyakori cseréjét igényelve), komplex szétszerelés, nagy hőkezelőzés és a nagy fűtőlemez -fűtőcső vonalak nem biztonságosak;
3. Az olajhőmérséklet -gép előnyei: Használjon közepes keringési közvetett fűtést, magas fűtési egységességet, közvetett hőmérséklet -szabályozást, gyors hőmérséklet -emelkedést és esést, egyszerű karbantartást, kicsi termikus tehetetlenséget, erős kontrollálhatóságot, közvetlen fűtés és a hűtés pontos szabályozását;
4. Az olajhőmérséklet -gép hátrányai: A berendezés karbantartása közepes veszteséget okoz, és az első befektetési költség magasabb lesz;

Olajszivárgás -megelőzési intézkedések olajhőmérsékletű gépek

1. A rendszervezeték a GB 3087 speciális csöveket fogad el közepes és alacsony nyomású kazánokhoz, és a 20# csővezetéket integrálva alakítják ki annak biztosítása érdekében, hogy a rendszer megbízható legyen, és nem szivárog az olaj;
2. Amint a rendszer kiszivárog, az üzemanyagtartály folyékony szintje csökken, a berendezés leáll és riasztása;
3. A csővezeték nyomásérzékelő készüléket alkalmaz. Amint a rendszer szivárog az olajban, a szivattyú ciklusnyomás csökken, és a fűtési nyomást nem lehet elérni, és a rendszer tiltja a fűtést;
4.
5. A berendezés riasztásokkal van felszerelve az olajszivárgáshoz, a kudarchoz, a sérüléshez stb., Amint a hiba bekövetkezik, a rendszer a művelet automatikus megszüntetésére vagy frissítésére és a hibaállapot megjelenítésére bírálja.