10 Ընդհանուր օգտագործված պլաստիկ ձուլման գործընթացներ

Այստեղ մենք կներկայացնենք 10 սովորաբար օգտագործված պլաստիկ ձուլման գործընթացներ: Կարդացեք ավելին իմանալու համար:

1: Ներարկման ձուլում
2-ը: Հարված ձուլում
3: Extrusion- ի ձուլում
4. Օրացույց (թերթ, կինոնկար)
5. Կոմպրեսիոն ձուլում
6. Կոմպրեսիոն ներարկման ձուլում
7. Պտտվող ձուլում
8: Ութ, պլաստիկ կաթիլ ձուլում
9. Բլերի ձեւավորում
10: Սլյուշ ձուլում

1: Ներարկման ձուլում

Ներարկման ձուլման սկզբունքը ներկանյութի կամ փոշոտ հումքի նյութերը ավելացնել ներարկման մեքենայի ջրամբարի մեջ, եւ հումքը ջեռուցվում եւ հալվում է հեղուկ վիճակի մեջ: Տեղադրված է ներարկման մեքենայի պտուտակով կամ մխոցով, այն ձուլված խոռոչ է մտնում վարդակի եւ բորբոսների եւ ձուլված խոռոչի մեջ եղած ձուլվածքի եւ ձեւերի միջոցով: Ներարկման ձուլման որակի վրա ազդող գործոնները. Ներարկման ճնշումը, ներարկման ժամանակը եւ ներարկման ջերմաստիճանը:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Առավելություն.

(1) Կարճ ձուլման ցիկլ, արտադրության բարձր արդյունավետություն եւ հեշտ ավտոմատացում:

(2) Այն կարող է ձեւավորել պլաստիկ մասեր բարդ ձեւերով, ճշգրիտ չափերով եւ մետաղական կամ մետաղական ներդիրներով:

(3) Ապրանքի կայուն որակ:

(4) հարմարվողականության լայն տեսականի:

Թարախություն.

(1) Ներարկման ձուլման սարքավորումների գինը համեմատաբար բարձր է:

(2) Ներարկման բորբոսի կառուցվածքը բարդ է:

(3) արտադրության արժեքը բարձր է, արտադրության ցիկլը երկար է, եւ այն հարմար չէ մեկ կտոր եւ փոքր փաթեթային մասերի արտադրության համար:

Դիմում.

Արդյունաբերական արտադրանքի մեջ ներարկման ձուլված արտադրանքները ներառում են խոհանոցի պարագաներ (աղբարկղեր, ամաններ, դույլեր, ամաններ, սպասք եւ տարբեր բեռնարկղեր), էլեկտրական սարքավորումների (մազերի չորանոցներ, սննդի խառնիչներ եւ այլն), շատ այլ ապրանքների տարբեր ապրանքներ եւ այլն:

1) Տեղադրեք ներարկման ձուլումը

Տեղադրեք ձուլումը վերաբերում է խեժի ներարկմանը `տարբեր նյութերի նախնական պատրաստված ներդիրները բորբոսին բեռնելուց հետո: Ձուլման եղանակ, որի մեջ հալած նյութը կապված է ներդիրի եւ ամրացված `ինտեգրված արտադրանք ձեւավորելու համար:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Բազմաթիվ ներդիրների նախապես ձեւավորված համադրությունը արտադրանքի միավորի համադրությունը դարձնում է ավելի ռացիոնալ:
(2) Մետաղի կոշտության եւ կոշտության, ուժի եւ ջերմափոխանակության հեշտ ձեւի եւ կոշտության եւ ջերմային դիմադրության համադրությունը կարող է վերածվել բարդ եւ նուրբ մետաղապլաստե ինտեգրված արտադրանքների:
(3) Հատկապես օգտագործելով խեժի մեկուսացման համադրությունը եւ մետաղի հաղորդունակությունը, ձուլված արտադրանքը կարող է բավարարել էլեկտրական արտադրանքների հիմնական գործառույթները:
(4) կոշտ ձուլված արտադրանքների եւ կորաձեւ առաձգական ձուլված արտադրանքների համար `ռետինե կնքման բարձիկների վրա, ինտեգրված արտադրանքը կազմելու համար կնքման օղակի ձեւավորման բարդ գործը կարող է բաց լինել, կատարելով հետագա գործընթացի ավտոմատ համադրությունը:

2) երկու գունավոր ներարկման ձուլում

Երկու գունավոր ներարկման ձուլումը վերաբերում է երկու տարբեր գունավոր պլաստմասսա ներարկելու ձուլման մեթոդին նույն կաղապարի մեջ: Այն կարող է ստիպել պլաստիկը հայտնվել երկու տարբեր գույներով, ինչպես նաեւ կարող է պլաստիկ մասերը ներկայացնել կանոնավոր օրինաչափություն կամ անկանոն Moiré օրինակ, որպեսզի բարելավվի պլաստիկ մասերի օգտագործելիությունն ու գեղագիտականը:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Հիմնական նյութը կարող է օգտագործել ցածր մածուցիկ նյութեր `ներարկման ճնշումը նվազեցնելու համար:
(2) շրջակա միջավայրի պաշտպանության քննարկումը, հիմնական նյութը կարող է օգտագործել վերամշակված երկրորդային նյութը:
(3) Ըստ օգտագործման տարբեր բնութագրերի, օրինակ, փափուկ նյութերը օգտագործվում են հաստ ապրանքների կաշվե շերտի համար, իսկ հիմնական նյութի համար օգտագործվում են կոշտ նյութեր: Կամ հիմնական նյութը կարող է օգտագործել փրփուր պլաստիկ `քաշը նվազեցնելու համար:
(4) ցածրորակ հիմնական նյութերը կարող են օգտագործվել ծախսերը նվազեցնելու համար:
(5) Մաշկի նյութը կամ հիմնական նյութը կարելի է պատրաստել հատուկ մակերեւութային հատկություններով թանկարժեք նյութերից, ինչպիսիք են հակա-էլեկտրամագնիսական ալիքի միջամտությունը, բարձր էլեկտրական հաղորդունակությունը եւ այլ նյութեր: Սա կարող է բարձրացնել արտադրանքի կատարումը:
6) մաշկի նյութի եւ հիմնական նյութի համապատասխան համադրությունը կարող է նվազեցնել ձուլված ապրանքների մնացորդային սթրեսը եւ բարձրացնել մեխանիկական ուժը կամ արտադրանքի մակերեսային հատկությունները:

3) Միկրոֆիի ներարկման ձուլման գործընթաց

Միկրոֆոյի ներարկման ձուլման գործընթացը նորարարական ճշգրիտ ներարկման ձեւավորման տեխնոլոգիա է: Ապրանքը լրացվում է ծակոտիների ընդլայնմամբ, իսկ արտադրանքի ձեւավորումը ավարտվում է ավելի ցածր եւ միջին ճնշման տակ:

Մանրադեղային փրփուրի ձուլման գործընթացը կարելի է բաժանել երեք փուլերի.

Նախ, գերհաղորդական հեղուկը (ածխածնի երկօքսիդ կամ ազոտ) լուծարվում է տաք հալված սոսինձի մեջ `մեկ փուլային լուծույթ կազմելու համար: Այնուհետեւ այն ներարկվում է ձուլված խոռոչի մեջ `ավելի ցածր ջերմաստիճանի եւ ճնշման միջոցով անջատիչի վարդակի միջոցով: Մոլեկուլային անկայունության պատճառով արտադրանքի մեջ ձեւավորվում են մեծ թվով օդային պղպջակների միջուկներ `ջերմաստիճանի եւ ճնշման կրճատմամբ: Այս պղպջակների միջուկներն աստիճանաբար աճում են փոքրիկ անցքեր ձեւավորելու համար:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Is շգրիտ ներարկման ձուլում:
(2) Բեկումնային ներարկման ավանդական ձուլման բազմաթիվ սահմանափակումներ: Այն կարող է զգալիորեն նվազեցնել աշխատանքային մասի ծանրությունը եւ կրճատել ձուլման ցիկլը:
3) մեծապես բարելավվում է աշխատանքային մասի փորձնական դեֆորմացիան եւ ծավալային կայունությունը:

Դիմում.

Ավտոմեքենաների վահանակներ, դռների վահանակներ, օդորակման խողովակներ եւ այլն:

4) Նանոյի ներարկման ձուլում (NMT)

NMT (Nano Moulding Technology) նանոտեխնոլոգիայի միջոցով մետաղը եւ պլաստիկը համատեղելու մեթոդ է: Մետաղական մակերեսը նանո-բուժումից հետո պլաստիկը ուղղակիորեն ներարկվում է մետաղական մակերեսի վրա, որպեսզի մետաղը եւ պլաստիկը ինտեգրվեն: Nano Moulding տեխնոլոգիան բաժանված է երկու տեսակի գործընթացների, ըստ պլաստիկի գտնվելու վայրի.

(1) Պլաստիկը ոչ տեսքի մակերեսի անբաժանելի ձուլում է:
(2) Պլաստիկը ինտեգրված է արտաքին մակերեսի համար:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Ապրանքը ունի մետաղական տեսք եւ հյուսվածք:
(2) Պարզեցրեք արտադրանքի մեխանիկական մասերի դիզայնը, օգտագործելով ապրանքի թեթեւ, բարակ, կարճ, ավելի փոքր եւ ավելի ծախսարդյունավետ, քան CNC- ի վերամշակումը:
3) նվազեցնել արտադրության ծախսերը եւ կապի բարձր ամրությունը եւ մեծապես նվազեցնել հարակից ծախսվող նյութերի օգտագործման տոկոսադրույքը:

Կիրառելի մետաղական եւ խեժի նյութեր.

(1) Ալյումինե, մագնեզիում, պղինձ, չժանգոտվող պողպատ, տիտան, երկաթ, ցինկապատ թերթ, փողային:
(2) Ալյումինե խառնուրդի հարմարվողականությունը ուժեղ է, ներառյալ 1000-ից 7000 շարքը:
(3) խեժերը ներառում են PPS, PBT, PA6, PA66 եւ PPA:
(4) PPS- ն առանձնապես ուժեղ սոսինձ ուժ ունի (3000N / C㎡):

Դիմում.

Բջջային հեռախոսի գործ, նոութբուքի գործ եւ այլն:

Հարվածի ձուլում

Հարված ձուլումը շղարշից դուրս բերված հալած ջերմապլաստիկ հումքի վրա է, որը բոցավառվում է բորբոսից, այնուհետեւ օդը փչում է հումքի մեջ: Հալած հումքը ընդլայնվում է օդային ճնշման գործողությունների եւ հավատարիմ մնալով բորբոս խոռոչի պատին: Վերջապես, սառեցման եւ ցանկալի արտադրանքի ձեւի մեջ ամրապնդելու եղանակը: Հարվածի ձուլումը բաժանված է երկու տեսակի, ֆիլմի հարվածի ձուլման եւ խոռոչի ձուլման:

1) ֆիլմը փչում է

Ֆիլմը փչում է հալած պլաստիկը բալոնտիկական բարակ խողովակի մեջ `արտամղյալի գլխի մեռնելու հանրակացության բացը: Միեւնույն ժամանակ, սեղմեք սեղմված օդը դեպի բարակ խողովակի ներքին խոռոչը մեքենայի գլխի կենտրոնի կենտրոնից: Բարակ խողովակը պայթում է ավելի մեծ տրամագծով գլանային ֆիլմի (սովորաբար հայտնի է որպես պղպջակների խողովակ), եւ սառեցման հետեւից այն կծկվում է:

2) խոռոչ հարվածել

Hollow հարվածի ձուլումը երկրորդական ձուլման տեխնոլոգիա է, որը փչում է ռետինե նման Parison- ը, որը փակ է բորբոս խոռոչում `գազի ճնշման միջոցով խոռոչ ապրանքի մեջ: Եվ դա խոռոչ պլաստիկ արտադրանք արտադրելու մեթոդ է: Խոռոչ հարվածի ձուլումը տատանվում է ըստ Parison- ի արտադրության մեթոդի, ներառյալ արտահանման հարվածի ձուլումը, ներարկման հարվածը ձուլելը եւ ձգվող հարվածը:

1))Extrusion հարվածի ձուլում.Այն պետք է արտամղիչ լինի շղարշով, սեղմեք այն ձուլված խոռոչի մեջ եւ կնքեք ներքեւը, մինչ այն տաք է: Այնուհետեւ սեղմված օդը փոխանցեք խողովակի ներքին խոռոչի մեջ եւ պայթեցրեք այն ձեւի մեջ:

2))Ներարկման հարվածի ձուլում.Օգտագործված Parison- ը ձեռք է բերվում ներարկման ձուլման միջոցով: Փարիզը մնում է կաղապարի հիմքում: Բորբոս փակելուց հետո սեղմված օդը սեղմված օդը անցնում է հիմնական բորբոսով: Փարիսոնը ուռճացված է, սառչում է, եւ արտադրանքը ձեռք է բերվում, որովայնացումից հետո:

Առավելություն.

Ապրանքի պատի հաստությունը համազգեստ է, քաշի հանդուրժողականությունը փոքր է, հետամշակումը ավելի քիչ է, եւ թափոնների անկյունները փոքր են:

Այն հարմար է մեծ խմբաքանակով փոքր նուրբ արտադրանքների արտադրության համար:

3))Ձգվող հարվածի ձուլում.Փետոնիսը, որը ջեռուցվել է ձգվող ջերմաստիճանի վրա, տեղադրվում է հարվածի բորբոսում: Ապրանքը ձեռք է բերվում երկայնքով ձգվելով ձգվող գավազանով եւ հորիզոնական ձգվելով պայթեցված օդով:

Դիմում.

(1) Ֆիլմի հարվածի ձուլումը հիմնականում օգտագործվում է պլաստիկ բարակ ձուլվածքներ պատրաստելու համար:
(2) Խոռոչ հարվածի ձուլումը հիմնականում օգտագործվում է խոռոչ պլաստիկ արտադրանքներ պատրաստելու համար (շշեր, փաթեթավորման տակառներ, ջրելու բանկա, վառելիքի բաքեր, բանկա, խաղալիքներ եւ այլն):

Extrusion Moulding

Extrusion Moulding- ը հիմնականում հարմար է ջերմապլաստիկների ձուլման համար եւ հարմար է նաեւ որոշ ջերմապահովման եւ ամրապնդվող պլաստմասսայստերի ձուլման համար: Ձուլման գործընթացը պետք է օգտագործվի պտտվող պտուտակով `ջեռուցվող եւ հալած ջերմապլաստիկ հումքը գլխից հանելու համար անհրաժեշտ խաչմերուկի ձեւով: Այնուհետեւ այն ձեւավորվում է Shaper- ի կողմից, այնուհետեւ այն սառչում եւ ամրացվում է ավելի զովացուցիչի միջոցով, որպեսզի դառնա արտադրանք `պահանջվող խաչմերուկով:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) ցածր սարքավորումների արժեքը:
(2) Գործողությունը պարզ է, գործընթացը հեշտ է վերահսկել, եւ հարմար է իրականացնել շարունակական ավտոմատ արտադրություն:
(3) արտադրության բարձր արդյունավետություն:
(4) Ապրանքի որակը համազգեստ է եւ խիտ:
(5) Ապրանքներ կամ կիսաֆաբրիկատներ, որոնք ունեն տարբեր խաչմերուկային ձեւեր, որոնք կարող են փոփոխվել մեքենայի գլխի մահը:

Դիմում.

Ապրանքի դիզայնի ոլորտում արտահանման ձուլումը ուժեղ կիրառելիություն ունի: Extruded արտադրանքի տեսակները ներառում են խողովակներ, կինոնկարներ, ձողեր, մոնոֆիլամենտներ, հարթ ժապավեններ, ցանցեր, խոռոչներ, պատուհաններ, դռների շրջանակներ, ափսեներ, մալուխային ծածկույթներ, մոնոֆիլամենտներ եւ հատուկ ձեւավորված նյութեր:

Օրացույց (թերթ, կինոնկար)

Calendering- ը մի մեթոդ է, որի միջոցով պլաստիկ հումքը անցնում է մի շարք բուռն գլանափաթեթներով `դրանք նկարահանման եւ ձգման գործողության ներքո դրանք նկարահանվելու եւ թերթիկների մեջ միացնելու համար:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Առավելություններ.

(1) Ապրանքի լավ որակը, արտադրության մեծ հզորությունը եւ ավտոմատ շարունակական արտադրությունը:
(2) Թերությունները. Հսկայական սարքավորումներ, բարձր ճշգրտության պահանջներ, շատ օժանդակ սարքավորումներ եւ արտադրանքի լայնությունը սահմանափակվում է օրացույցի գլանափաթարի երկարությամբ:

Դիմում.

Այն հիմնականում օգտագործվում է PVC փափուկ ֆիլմի արտադրության, սավանների, արհեստական ​​կաշվի, պաստառի, հատակի կաշվի եւ այլնի արտադրության մեջ:

Կոմպրեսիոն ձուլում

Սեղմման ձուլումը հիմնականում օգտագործվում է ջերմազերծող պլաստմասսայի ձուլման համար: Համաձայն ձուլման նյութերի հատկությունների եւ մշակման սարքավորումների եւ տեխնոլոգիաների բնութագրերը, սեղմման ձուլումը կարող է բաժանվել երկու տեսակի, սեղմման ձուլման եւ շերտավորման ձուլման:

1) սեղմման ձուլում

Կոմպրեսիոն ձուլումը ջերմոզիտորական պլաստմասսայե եւ ամրապնդվող պլաստմասսայե արտադրատեսակների ձուլման հիմնական մեթոդն է: Գործընթացը հումքի նյութը ճնշում գործադրել է այնպիսի բորբոսով, որը ջեռուցվել է նշված ջերմաստիճանի վրա, որպեսզի հումքը հալվի եւ հոսում է եւ հավասարաչափ լցնի ձուլված խոռոչը: Որոշակի ժամանակահատվածից հետո ջերմության եւ ճնշման պայմաններում հումքը ձեւավորվում է ապրանքների մեջ:Կոմպրեսիոն ձուլման մեքենաօգտագործում է այս գործընթացը: 

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Ձուլված արտադրանքները խիտ են հյուսվածքի, ճշգրիտ չափի, արտաքին տեսքի հարթ եւ հարթ, առանց դարպասի նշանների եւ ունեն լավ կայունություն:

Դիմում.

Արդյունաբերական արտադրանքների շարքում, ձուլված արտադրանքները ներառում են էլեկտրական սարքավորումներ (Խրոցակներ եւ վարդակներ), զամբյուղի բռնակներ, սպասք բռնակներ, շշերի կափարիչներ, զուգարաններ, անխափան Din աշի ափսեներ եւ այլն:

2) լամինացման ձուլում

Լամինացման ձուլումը նույն կամ տարբեր նյութերի երկու կամ ավելի շերտերի միացման մեթոդ է թերթի կամ մանրաթելային նյութերով ամբողջությամբ `որպես լցոնիչներ ջեռուցման եւ ճնշման պայմանների ներքո:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Լամինացման ձուլման գործընթացը բաղկացած է երեք փուլից `իմպրեկցականություն, սեղմում եւ հետամշակման: Այն հիմնականում օգտագործվում է երկաթբետոնե պլաստիկ թերթերի, խողովակների, ձողերի եւ մոդելի արտադրանքների արտադրության մեջ: Հյուսվածքը խիտ է, իսկ մակերեսը հարթ եւ մաքուր:

Կոմպրեսիոն ներարկման ձուլում

Սեղմման ներարկման ձուլումը ջերմացված պլաստիկ ձուլման մեթոդ է, որը մշակվել է սեղմման ձուլման հիման վրա, որը նաեւ հայտնի է որպես փոխանցման ձուլման: Գործընթացը նման է ներարկման ձուլման գործընթացին: Կոմպրեսիոն ներարկման ձուլման ընթացքում պլաստիկը պլաստիկացվում է բորբոսների կերակրման խոռոչում, այնուհետեւ խոռոչ է մտնում Gating համակարգի միջոցով: Ներարկման ձուլումը պլաստիկացված է ներարկման ձուլման մեքենայի տակառով:

Կոմպրեսիոն ներարկման ձուլման եւ սեղմման ձուլման միջեւ տարբերությունը. Կոմպրեսիոն ձուլման գործընթացը նախեւառաջ կերակրելն է, այնուհետեւ փակում է բորբոսը, մինչդեռ ներարկման ձուլումը պահանջում է փակելուց առաջ փակելուց առաջ բորբոսը:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Առավելություններ. (Կոմպրեսիոն ձուլման համեմատ)

(1) Խոռոչի մտնելուց առաջ պլաստիկը պլաստիկ է եղել, եւ այն կարող է արտադրել պլաստիկ մասեր բարդ ձեւերով, բարակ պատերով կամ պատի հաստության մեծ փոփոխություններով:
(2) Կարճացրեք ձուլման ցիկլը, բարելավեք արտադրության արդյունավետությունը եւ բարելավեք պլաստիկ մասերի խտությունը եւ ուժը:
(3) Քանի որ բորբոսը ամբողջովին փակ է նախքան պլաստիկ ձուլումը, բաժանման մակերեսի փայլը շատ բարակ է, ուստի պլաստիկ մասի ճշգրտությունը նույնպես հեշտ է երաշխավորվում, եւ մակերեսային կոշտությունը նույնպես ցածր է:

Թարախություն.

(1) Միշտ կլինի կերակրման պալատում մնացած մնացած նյութի մի մասը, եւ հումքի սպառումը համեմատաբար մեծ է:
(2) Դարպասի նշանների կտրումը մեծացնում է ծանրաբեռնվածությունը:
(3) Ձուլման ճնշումը ավելի մեծ է, քան սեղմման ձուլումը, եւ նեղացման արագությունը ավելի մեծ է, քան սեղմման ձուլման կետը:
(4) Բորբոսի կառուցվածքը նույնպես ավելի բարդ է, քան սեղմման բորբոս:
(5) Գործընթացի պայմաններն ավելի խիստ են, քան սեղմման ձուլումը, եւ գործողությունը դժվար է:

Պտտվող ձուլում

Պտտվող ձուլումը բորբոսում պլաստիկ հումք ավելացնելը, այնուհետեւ բորբոսը շարունակաբար պտտվում է երկու ուղղահայաց առանցքի երկայնքով եւ ջեռուցվում է: Ձգողականության եւ ջերմային էներգիայի գործողության համաձայն, բորբոսով պլաստիկ հումքը աստիճանաբար եւ համազգեստով ծածկված եւ հալված է եւ պահպանվում է բորբոս խոռոչի ամբողջ մակերեսին: Ձեւավորված է պահանջվող ձեւի մեջ, ապա սառեցված եւ ձեւավորված, դյուրին, եւ վերջապես, ապրանքը ձեռք է բերվում:

Առավելություն.

(1) Տրամադրել ավելի շատ դիզայնի տարածք եւ նվազեցնել հավաքման ծախսերը:
(2) պարզ փոփոխություն եւ ցածր գին:
(3) Պահպանեք հումքը:

Դիմում.

Pol րի պոլո, բոց գնդիկ, փոքր լողավազան, հեծանիվների նստատեղի պահոց, սերուղբուք, մեքենայական պատյաններ, պաշտպանիչ ծածկոց, լամպադ, գյուղատնտեսական հեղուկացիր, վարսակի տանիք եւ այլն:

Ութ, պլաստիկ կաթիլ ձուլում

Drop Moulding- ը ջերմապլաստիկ պոլիմերային նյութերի օգտագործումն է `փոփոխական պետական ​​բնութագրերով, այսինքն` որոշակի պայմաններում մածուցիկ հոսք, եւ սենյակային ջերմաստիճանում ամուր վիճակի վերադառնալու բնութագրերը: Եւ օգտագործեք համապատասխան մեթոդ եւ հատուկ գործիքներ `Inkjet- ին: Իր մածուցիկ հոսքի վիճակում այն ​​ձեւավորված է նախագծված ձեւի մեջ, ինչպես պահանջվում է, այնուհետեւ ամրացված սենյակային ջերմաստիճանում: Տեխնոլոգիական գործընթացը հիմնականում ներառում է երեք փուլ, կշռող սոսինձ պլաստիկ-սառեցում եւ ամրացում:

Առավելություն.

(1) Ապրանքը ունի լավ թափանցիկություն եւ փայլ:
(2) Այն ունի ֆիզիկական հատկություններ, ինչպիսիք են հակաքրքրությունը, անջրանցիկ եւ հակահամաճարակային աղտոտումը:
(3) Այն ունի եզակի եռաչափ ազդեցություն:

Դիմում.

Պլաստիկ ձեռնոցներ, փուչիկներ, պահպանակներ եւ այլն:

Բլերի ձեւավորում

Բլերի ձեւավորումը, որը հայտնի է նաեւ որպես վակուումային ձեւավորում, ջերմապլաստիկ ջերմամեկուսացման մեթոդներից մեկն է: Այն վերաբերում է վակուումային մեքենայի շրջանակներում թերթի կամ ափսեի նյութի սեղմմանը: He եռուցումից եւ փափկացնելուց հետո այն կաղապարով կաղապարի միջոցով վակուումով օդային ալիքով օդային ալիքով: Սառեցման կարճ ժամանակահատվածից հետո ստացվում են ձուլված պլաստիկ արտադրանքներ:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Վակուումի ձեւավորման մեթոդները հիմնականում ներառում են փորված մեռնել վակուումի ձեւավորումը, ուռուցիկ մահվան վակուումի ձեւավորումը, փորը եւ ուռուցիկ մեռնում են հաջորդական վակուումի ձեւավորումը, պղպջակների պայթյունի վակուումի ձեւավորումը, վակուումը ձեւավորումը գազի բուֆերային սարքով եւ այլն:

Առավելություն.

Սարքավորումները համեմատաբար պարզ են, բորբոսը պետք չէ դիմակայել ճնշմանը եւ կարող է պատրաստված մետաղից, փայտից կամ գիպսից, արագ ձեւավորմամբ եւ հեշտությամբ:

Դիմում.

Լայնորեն օգտագործվում է սննդի, կոսմետիկայի, էլեկտրոնիկայի, սարքավորումների, խաղալիքների, արհեստների, բժշկության, առողջապահության, արհեստների, առեւտրի եւ այլ ոլորտների ներքին եւ արտաքին փաթեթավորման մեջ: Միանգամյա օգտագործման բաժակներ, գավաթի տարբեր բաժակներ եւ այլն, Reeding սկուտեղներ, սածիլներ սկուտեղներ, դեգրադացի արագ սննդի տուփեր:

Slush ձուլում

Slush Moulding- ը լցվում է մածուկի պլաստիկ (պլաստիսոլ) բորբոս (փորը կամ կին կաղապար), որը նախապես տաքացվում է որոշակի ջերմաստիճանի վրա: Կաղապարների խոռոչի ներքին պատին մոտ գտնվող պաստառ պլաստիկը գել է ջերմության պատճառով, այնուհետեւ կթափի պաստառ պլաստիկ, որը չի ստացվում: Heat երմապատի (թխելու եւ հալման) եղանակը `կույտի խոռոչի ներքին պատին կցված մածուկի պլաստիկին, այնուհետեւ այն սառեցնելով բորբոսից խոռոչ արտադրանք ստանալու համար:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) ցածր սարքավորումների արժեքը եւ արտադրության բարձր արագությունը:
(2) Գործընթացի վերահսկողությունը պարզ է, բայց ապրանքի հաստության եւ որակի (քաշի) ճշգրտությունը աղքատ է:

Դիմում.

Այն հիմնականում օգտագործվում է բարձրակարգ մեքենայի վահանակների եւ այլ ապրանքների համար, որոնք պահանջում են բարձր ձեռքի զգացողություն եւ տեսողական էֆեկտներ, Slush պլաստիկ խաղալիքներ եւ այլն: