10 սովորաբար օգտագործվող պլաստիկ կաղապարման գործընթացներ

Այստեղ մենք կներկայացնենք 10 սովորաբար օգտագործվող պլաստիկ ձուլման գործընթացներ:Կարդացեք ավելի շատ մանրամասներ իմանալու համար:

1. Ներարկման համաձուլվածքներ
2. Հարվածային համաձուլվածքներ
3. Էքստրուզիոն համաձուլվածքներ
4. Օրացույց (թերթ, ֆիլմ)
5. Սեղմման համաձուլվածքներ
6. Կոմպրեսիոն ներարկման համաձուլվածքներ
7. Պտտվող համաձուլվածքներ
8. Ութ, պլաստիկ կաթիլային համաձուլվածքներ
9. Բշտիկների ձևավորում
10. Slush Molding

1. Ներարկման համաձուլվածքներ

Ներարկման կաղապարման սկզբունքն է հատիկավոր կամ փոշոտ հումք ավելացնել ներարկման մեքենայի գուլպանի մեջ, իսկ հումքը տաքացվում և հալվում է հեղուկ վիճակի:Ներարկման մեքենայի պտուտակով կամ մխոցով այն ներթափանցում է կաղապարի խոռոչը վարդակով և կաղապարի դարպասային համակարգով և կարծրանում և ձևավորվում է կաղապարի խոռոչում:Ներարկման ձևավորման որակի վրա ազդող գործոններ. ներարկման ճնշում, ներարկման ժամանակ և ներարկման ջերմաստիճան:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Առավելություն:

(1) Կարճ ձուլման ցիկլ, բարձր արտադրության արդյունավետություն և հեշտ ավտոմատացում:

(2) Այն կարող է ձևավորել պլաստիկ մասեր բարդ ձևերով, ճշգրիտ չափսերով և մետաղական կամ ոչ մետաղական ներդիրներով:

(3) արտադրանքի կայուն որակ:

(4) Հարմարվողականության լայն շրջանակ:

Թերություն:

(1) Ներարկման համաձուլվածքների սարքավորումների գինը համեմատաբար բարձր է:

(2) Ներարկման կաղապարի կառուցվածքը բարդ է:

(3) Արտադրության արժեքը բարձր է, արտադրության ցիկլը երկար է, և այն հարմար չէ մեկ կտոր և փոքր խմբաքանակի պլաստիկ մասերի արտադրության համար:

Դիմում:

Արդյունաբերական արտադրանքներում ներարկման կաղապարված արտադրանքները ներառում են խոհանոցային պարագաներ (աղբամաններ, ամաններ, դույլեր, կաթսաներ, սպասք և տարբեր տարաներ), էլեկտրական սարքավորումների պատյաններ (մազերի չորանոց, փոշեկուլներ, սննդի խառնիչներ և այլն), խաղալիքներ և խաղեր, ավտոմեքենաներ։ Արդյունաբերության տարբեր ապրանքներ, շատ այլ ապրանքների մասեր և այլն:

1) Տեղադրեք ներարկման համաձուլվածքներ

Ներդիրի ձևավորումը վերաբերում է խեժի ներարկմանը տարբեր նյութերի նախապես պատրաստված ներդիրները կաղապարի մեջ բեռնելուց հետո:Ձուլման մեթոդ, որի դեպքում հալած նյութը կապվում է ներդիրի հետ և ամրացվում՝ ձևավորելով ինտեգրված արտադրանք:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Բազմաթիվ ներդիրների նախնական ձևավորման համադրությունը արտադրանքի միավորի համակցության հետինժեներական աշխատանքն ավելի ռացիոնալ է դարձնում:
(2) Խեժի հեշտ ձևավորման և ճկման և մետաղի կոշտության, ամրության և ջերմակայունության համադրությունը կարող է վերածվել բարդ և նրբագեղ մետաղապլաստե ինտեգրված արտադրանքի:
(3) Հատկապես օգտագործելով խեժի մեկուսացման և մետաղի հաղորդունակության համադրությունը, կաղապարված արտադրանքները կարող են բավարարել էլեկտրական արտադրանքի հիմնական գործառույթները:
(4) կոշտ կաղապարված արտադրանքների և ռետինե հերմետիկ բարձիկների վրա կոր առաձգական կաղապարված արտադրանքների համար, հիմքի վրա ներարկային ձևավորումից հետո՝ ինտեգրված արտադրանք ձևավորելու համար, կնքման օղակի դասավորման բարդ աշխատանքը կարող է բաց թողնել՝ հեշտացնելով հետագա գործընթացի ավտոմատ համադրությունը։ .

2) երկգույն ներարկման համաձուլվածքներ

Երկգույն ներարկման համաձուլվածքը վերաբերում է երկու տարբեր գունավոր պլաստմասսա նույն ձևի մեջ ներարկելու ձևավորման եղանակին:Այն կարող է ստիպել պլաստիկին երկու տարբեր գույներով երևալ, ինչպես նաև կարող է պլաստմասսայե մասերը ներկայացնել կանոնավոր օրինակ կամ անկանոն մուարե նախշով, որպեսզի բարելավվի պլաստիկ մասերի օգտագործման հարմարավետությունն ու գեղագիտությունը:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Հիմնական նյութը կարող է օգտագործել ցածր մածուցիկության նյութեր՝ ներարկման ճնշումը նվազեցնելու համար:
(2) Շրջակա միջավայրի պաշտպանության նկատառումներից ելնելով` հիմնական նյութը կարող է օգտագործել վերամշակված երկրորդական նյութ:
(3) Ըստ օգտագործման տարբեր բնութագրերի, օրինակ, փափուկ նյութերը օգտագործվում են հաստ արտադրանքի կաշվե շերտի համար, իսկ կոշտ նյութերը օգտագործվում են հիմնական նյութի համար:Կամ հիմնական նյութը կարող է օգտագործել փրփուր պլաստիկ քաշը նվազեցնելու համար:
(4) Ցածր որակի հիմնական նյութերը կարող են օգտագործվել ծախսերը նվազեցնելու համար:
(5) Մաշկի նյութը կամ միջուկային նյութը կարող է պատրաստվել թանկարժեք նյութերից՝ հատուկ մակերեսային հատկություններով, ինչպիսիք են հակաէլեկտրամագնիսական ալիքների միջամտությունը, բարձր էլեկտրական հաղորդունակությունը և այլ նյութեր:Սա կարող է բարձրացնել արտադրանքի արդյունավետությունը:
(6) Մաշկի նյութի և հիմնական նյութի համապատասխան համադրությունը կարող է նվազեցնել կաղապարված արտադրանքի մնացորդային սթրեսը և բարձրացնել մեխանիկական ուժը կամ արտադրանքի մակերեսի հատկությունները:

3) միկրոփրփուրի ներարկման համաձուլվածքների գործընթաց

Microfoam-ի ներարկման համաձուլվածքների գործընթացը ճշգրիտ ներարկման համաձուլվածքների նորարարական տեխնոլոգիա է:Ապրանքը լցվում է ծակոտիների ընդլայնմամբ, և արտադրանքի ձևավորումն ավարտվում է ավելի ցածր և միջին ճնշման տակ։

Փրփուրի միկրոբջջային ձևավորման գործընթացը կարելի է բաժանել երեք փուլի.

Նախ, գերկրիտիկական հեղուկը (ածխածնի երկօքսիդ կամ ազոտ) լուծարվում է տաք հալվող սոսինձի մեջ՝ ձևավորելով միաֆազ լուծույթ:Այնուհետև այն ներարկվում է կաղապարի խոռոչի մեջ ավելի ցածր ջերմաստիճանի և ճնշման տակ անջատիչ վարդակի միջոցով:Արտադրանքի մեջ մեծ քանակությամբ օդային պղպջակների միջուկներ են ձևավորվում ջերմաստիճանի և ճնշման նվազման հետևանքով առաջացած մոլեկուլային անկայունության պատճառով:Այս պղպջակների միջուկները աստիճանաբար աճում են՝ ձևավորելով փոքրիկ անցքեր:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Ճշգրիտ ներարկման համաձուլվածքներ.
(2) Ավանդական ներարկման ձուլման բազմաթիվ սահմանափակումների բեկում:Այն կարող է զգալիորեն նվազեցնել աշխատանքային մասի քաշը և կրճատել ձուլման ցիկլը:
(3) Աշխատանքային մասի դեֆորմացիան և ծավալային կայունությունը զգալիորեն բարելավվել են:

Դիմում:

Ավտոմեքենաների վահանակներ, դռների վահանակներ, օդորակման խողովակներ և այլն:

4) Նանո ներարկման համաձուլվածքներ (NMT)

NMT (Nano Molding Technology) մետաղը և պլաստիկը նանոտեխնոլոգիայի հետ համատեղելու մեթոդ է:Մետաղական մակերեսը նանոմշակելուց հետո պլաստմասսա ուղղակիորեն ներարկվում է մետաղի մակերեսի վրա, որպեսզի մետաղը և պլաստիկը կարողանան ամբողջական ձևավորվել:Նանո ձուլման տեխնոլոգիան բաժանվում է երկու տեսակի գործընթացների՝ ըստ պլաստիկի գտնվելու վայրի.

(1) Պլաստիկը չերևացող մակերեսի անբաժանելի ձևավորում է:
(2) Պլաստիկը ամբողջությամբ ձևավորված է արտաքին մակերեսի համար:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Ապրանքը ունի մետաղական տեսք և հյուսվածք:
(2) Պարզեցնել արտադրանքի մեխանիկական մասերի ձևավորումը՝ արտադրանքը դարձնելով ավելի թեթև, բարակ, կարճ, փոքր և ավելի ծախսարդյունավետ, քան CNC մշակումը:
(3) Կրճատել արտադրության ծախսերը և բարձր ամրության ամրությունը և մեծապես նվազեցնել հարակից սպառվող նյութերի օգտագործման արագությունը:

Կիրառելի մետաղական և խեժ նյութեր.

(1) ալյումին, մագնեզիում, պղինձ, չժանգոտվող պողպատ, տիտան, երկաթ, ցինկապատ թերթ, արույր:
(2) Ալյումինի խառնուրդի հարմարվողականությունը ուժեղ է, ներառյալ 1000-ից 7000 շարքերը:
(3) Խեժերը ներառում են PPS, PBT, PA6, PA66 և PPA:
(4) PPS-ն ունի հատկապես ուժեղ կպչուն ուժ (3000N/c㎡):

Դիմում:

Բջջային հեռախոսի պատյան, նոութբուքի պատյան և այլն։

Հարված համաձուլվածքներ

Փչող ձևավորումն այն է, որ հալված ջերմապլաստիկ հումքը, որը արտամղվում է էքստրուդատորից կաղապարի մեջ, այնուհետև օդը փչում է հումքի մեջ:Հալած հումքը օդի ճնշման ազդեցության տակ ընդլայնվում է և կպչում կաղապարի խոռոչի պատին։Վերջապես, արտադրանքի ցանկալի ձևի մեջ սառեցման և ամրացման մեթոդը:Հարվածային ձևավորումը բաժանվում է երկու տեսակի՝ թաղանթային փչող ձևավորում և խոռոչ փչող ձևավորում:

1) Ֆիլմի փչում

Թաղանթ փչելը հալած պլաստիկի արտամղումն է գլանաձև բարակ խողովակի մեջ՝ էքստրուդատորի գլխի ձուլվածքի օղակաձև բացվածքից:Միևնույն ժամանակ սեղմված օդը փչում է բարակ խողովակի ներքին խոռոչը մեքենայի գլխի կենտրոնական անցքից:Բարակ խողովակը փչում են ավելի մեծ տրամագծով խողովակաձև թաղանթի մեջ (սովորաբար հայտնի է որպես պղպջակների խողովակ), և այն սառչելուց հետո ոլորվում է:

2) Սնամեջ փչում համաձուլվածքներ

Սնամեջ փչող ձևավորումը ձուլման երկրորդական տեխնոլոգիա է, որը գազի ճնշման միջոցով փչում է կաղապարի խոռոչում փակված ռետինանման պարիզոնը խոռոչ արտադրանքի մեջ:Եվ դա խոռոչ պլաստիկ արտադրանքի արտադրության մեթոդ է:Սնամեջ փչող ձևավորումը տատանվում է ըստ պարիզոնի արտադրության մեթոդի, ներառյալ էքստրուզիոն փչող ձևավորումը, ներարկման փչող ձևավորումը և ձգվող փչող ձևավորումը:

1))Էքստրուզիոն հարվածային ձևավորում.Այն պետք է արտամղել խողովակային պարիզոնը էքստրուդերով, սեղմել այն կաղապարի խոռոչում և փակել ներքևը, երբ այն տաք է:Այնուհետև սեղմված օդը անցկացրեք խողովակի բլանկի ներքին խոռոչի մեջ և փչեք այն ձևի:

2))Ներարկման հարվածային ձևավորում.Օգտագործված պարիզոնը ստացվում է ներարկման ձուլման միջոցով:Պարիզոնը մնում է կաղապարի հիմքում:Կաղապարը փչող կաղապարով փակվելուց հետո սեղմված օդն անցնում է միջուկի կաղապարով:Պարիզոնը փքվում է, սառչում, իսկ արտադրանքը ստացվում է կաղապարից դուրս գալուց հետո։

Առավելություն:

Արտադրանքի պատի հաստությունը միատեսակ է, քաշի հանդուրժողականությունը փոքր է, հետմշակումը ավելի քիչ է, թափոնների անկյունները փոքր են:

Հարմար է մեծ խմբաքանակներով մանր զտված արտադրանքի արտադրության համար։

3))Ձգվող հարվածային ձևավորում.Փարիզոնը, որը ջեռուցվել է մինչև ձգվող ջերմաստիճանը, տեղադրվում է փչող կաղապարի մեջ:Արտադրանքը ստացվում է ձգվող ձողով երկայնքով ձգվելով և փչված սեղմված օդով հորիզոնական ձգվելով։

Դիմում:

(1) Ֆիլմի փչով ձուլումը հիմնականում օգտագործվում է պլաստիկ բարակ կաղապարներ պատրաստելու համար:
(2) Սնամեջ փչող ձևավորումը հիմնականում օգտագործվում է խոռոչ պլաստիկ արտադրանքներ պատրաստելու համար (շշեր, փաթեթավորման տակառներ, ջրցան տարաներ, վառելիքի բաքեր, բանկա, խաղալիքներ և այլն):

Էքստրուզիոն համաձուլվածքներ

Էքստրուզիոն ձուլումը հիմնականում հարմար է ջերմապլաստիկների ձուլման համար, ինչպես նաև հարմար է որոշ ջերմակայուն և ուժեղացված պլաստմասսայի ձուլման համար՝ լավ հեղուկությամբ:Ձուլման գործընթացն այն է, որ օգտագործվի պտտվող պտուտակը՝ ջեռուցվող և հալած ջերմապլաստիկ հումքը գլխից դուրս հանելու համար՝ պահանջվող լայնական կտրվածքով:Այնուհետև այն ձևավորվում է ձևավորողով, այնուհետև այն սառչում և ամրացվում է հովացուցիչով, որպեսզի դառնա անհրաժեշտ խաչմերուկով արտադրանք:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Սարքավորման ցածր արժեքը:
(2) Գործողությունը պարզ է, գործընթացը հեշտ է վերահսկել, և հարմար է իրականացնել շարունակական ավտոմատ արտադրություն:
(3) Բարձր արտադրական արդյունավետություն:
(4) Արտադրանքի որակը միատեսակ է և խիտ:
(5) Արտադրանքը կամ կիսաֆաբրիկատները տարբեր խաչմերուկային ձևերով կարող են ձևավորվել մեքենայի գլխի ձողիկը փոխելով:

Դիմում:

Արտադրանքի նախագծման ոլորտում արտամղման համաձուլվածքն ունի ուժեղ կիրառելիություն:Էքստրուդացված արտադրանքի տեսակները ներառում են խողովակներ, թաղանթներ, ձողեր, միաթելեր, հարթ ժապավեններ, ցանցեր, խոռոչ բեռնարկղեր, պատուհաններ, դռների շրջանակներ, թիթեղներ, մալուխների ծածկույթ, մոնաթելեր և այլ հատուկ ձևավորված նյութեր:

Օրացույց (թերթ, ֆիլմ)

Կալենդինգը մեթոդ է, երբ պլաստիկ հումքը անցնում է մի շարք տաքացվող գլանափաթեթների միջով, որպեսզի դրանք միացնեն թաղանթների կամ թիթեղների՝ արտամղման և ձգման ազդեցության տակ:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Առավելությունները:

(1) Լավ արտադրանքի որակ, մեծ արտադրական հզորություն և ավտոմատ շարունակական արտադրություն:
(2) Թերությունները. հսկայական սարքավորում, բարձր ճշգրտության պահանջներ, շատ օժանդակ սարքավորումներ, և արտադրանքի լայնությունը սահմանափակվում է օրացույցի գլանափաթեթի երկարությամբ:

Դիմում:

Այն առավելապես օգտագործվում է PVC փափուկ թաղանթի, թիթեղների, արհեստական ​​կաշվի, պաստառի, հատակի կաշվի և այլնի արտադրության մեջ։

Կոմպրեսիոն համաձուլվածք

Կոմպրեսիոն ձուլումը հիմնականում օգտագործվում է ջերմակայուն պլաստմասսաների ձուլման համար։Կաղապարման նյութերի հատկությունների և մշակման սարքավորումների և տեխնոլոգիայի բնութագրերի համաձայն, սեղմման ձևավորումը կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ սեղմման և շերտավորման:

1) Կոմպրեսիոն համաձուլվածք

Կոմպրեսիոն ձուլումը ջերմակայուն պլաստմասսաների և ամրացված պլաստմասսաների ձուլման հիմնական մեթոդն է:Գործընթացը հումքը ճնշելն է մի կաղապարի մեջ, որը տաքացվել է մինչև սահմանված ջերմաստիճան, որպեսզի հումքը հալվի և հոսի և հավասարաչափ լցնի կաղապարի խոռոչը:Ջերմության և ճնշման պայմաններում որոշակի ժամանակ անց հումքը վերածվում է արտադրանքի։Կոմպրեսիոն ձուլման մեքենաօգտագործում է այս գործընթացը: 

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Կաղապարված արտադրանքները խիտ են հյուսվածքով, ճշգրիտ չափերով, հարթ և հարթ տեսքով, առանց դարպասի նշանների և ունեն լավ կայունություն:

Դիմում:

Արդյունաբերական արտադրանքներից կաղապարված արտադրանքները ներառում են էլեկտրական սարքավորումներ (վարդակներ և վարդակներ), կաթսաների բռնակներ, սպասքի բռնակներ, շշերի կափարիչներ, զուգարաններ, չկոտրվող ճաշի ափսեներ (մելամինե սպասք), փորագրված պլաստիկ դռներ և այլն:

2) Շերտավորում

Շերտավորումը միևնույն կամ տարբեր նյութերի երկու կամ ավելի շերտերը մի ամբողջության մեջ միացնելու մեթոդ է թիթեղով կամ թելքավոր նյութերով որպես լցոնիչներ ջեռուցման և ճնշման պայմաններում:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Շերտավորման գործընթացը բաղկացած է երեք փուլից՝ ներծծում, սեղմում և հետմշակում:Այն առավելապես օգտագործվում է ամրացված պլաստմասսե թիթեղների, խողովակների, ձողերի և մոդելային արտադրանքների արտադրության մեջ։Հյուսվածքը խիտ է, իսկ մակերեսը՝ հարթ և մաքուր։

Կոմպրեսիոն ներարկման համաձուլվածք

Կոմպրեսիոն ներարկման համաձուլվածքը ջերմակայուն պլաստիկ կաղապարման մեթոդ է, որը մշակվել է սեղմման ձևավորման հիման վրա, որը նաև հայտնի է որպես փոխանցման ձևավորում:Գործընթացը նման է ներարկման ձևավորման գործընթացին:Կոմպրեսիոն ներարկման ձուլման ժամանակ պլաստիկը պլաստիկացվում է կաղապարի սնուցման խոռոչում և այնուհետև մուտք է գործում խոռոչի միջով:Ներարկման համաձուլվածքը պլաստիկացվում է ներարկման ձուլման մեքենայի տակառում:

Կոմպրեսիոն ներարկման ձևավորման և սեղմման ձևավորման միջև տարբերությունը. սեղմման ձևավորման գործընթացն այն է, որ նախ նյութը սնվի, այնուհետև փակվի կաղապարը, մինչդեռ ներարկման ձևավորումը սովորաբար պահանջում է, որ կաղապարը փակվի կերակրումից առաջ:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Առավելությունները. (համեմատած սեղմման ձևավորման հետ)

(1) Պլաստիկը պլաստիկացվել է նախքան խոռոչ մտնելը, և այն կարող է արտադրել պլաստիկ մասեր բարդ ձևերով, բարակ պատերով կամ պատի հաստության մեծ փոփոխություններով և նուրբ ներդիրներով:
(2) Կրճատել ձուլման ցիկլը, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և բարելավել պլաստիկ մասերի խտությունն ու ամրությունը:
(3) Քանի որ կաղապարը ամբողջովին փակ է մինչև պլաստիկ ձուլումը, բաժանման մակերեսի բռնկումը շատ բարակ է, ուստի պլաստիկ մասի ճշգրտությունը հեշտ է երաշխավորել, և մակերեսի կոշտությունը նույնպես ցածր է:

Թերություն:

(1) Սնուցման խցիկում մնացյալ նյութի մի մասը միշտ կմնա, իսկ հումքի սպառումը համեմատաբար մեծ է։
(2) Դարպասի նշանների կտրումը մեծացնում է ծանրաբեռնվածությունը:
(3) Ձուլման ճնշումը ավելի մեծ է, քան սեղմման ձևավորումը, և կծկման արագությունը ավելի մեծ է, քան սեղմման համաձուլվածքները:
(4) Կաղապարի կառուցվածքը նույնպես ավելի բարդ է, քան սեղմման կաղապարի կառուցվածքը:
(5) Գործընթացի պայմանները ավելի խիստ են, քան սեղմման ձևավորումը, և գործողությունը դժվար է:

Պտտվող համաձուլվածքներ

Պտտվող ձևավորումը պլաստիկ հումք է ավելացնում կաղապարի մեջ, այնուհետև կաղապարը շարունակաբար պտտվում է երկու ուղղահայաց առանցքներով և տաքացվում:Ձգողության և ջերմային էներգիայի ազդեցության տակ կաղապարի մեջ պարունակվող պլաստիկ հումքը աստիճանաբար և միատեսակ պատվում և հալվում է և կպչում կաղապարի խոռոչի ամբողջ մակերեսին:Ձևավորվում է անհրաժեշտ ձևով, այնուհետև հովացվում և ձևավորվում, քանդվում և վերջապես ստացվում է արտադրանքը:

Առավելություն:

(1) Տրամադրել ավելի շատ դիզայնի տարածք և նվազեցնել հավաքման ծախսերը:
(2) Պարզ փոփոխություն և ցածր գնով:
(3) Խնայել հումքը:

Դիմում:

Ջրագնդակ, լողացող գնդակ, փոքր լողավազան, հեծանիվների նստատեղի բարձիկ, սերֆինգի տախտակ, մեքենայի պատյան, պաշտպանիչ ծածկ, լուսամփոփ, գյուղատնտեսական հեղուկացիր, կահույք, կանոե, ճամբարային մեքենայի տանիք և այլն:

Ութ, պլաստիկ կաթիլ համաձուլվածքներ

Կաթիլային ձևավորումը ջերմապլաստիկ պոլիմերային նյութերի օգտագործումն է՝ փոփոխական վիճակի բնութագրիչներով, այսինքն՝ որոշակի պայմաններում մածուցիկ հոսքով և սենյակային ջերմաստիճանում պինդ վիճակի վերադառնալու բնութագրերով։Օգտագործեք համապատասխան մեթոդ և հատուկ գործիքներ inkjet-ի համար:Իր մածուցիկ հոսքի վիճակում այն ​​ձևավորվում է ըստ պահանջի ձևավորված ձևի, այնուհետև ամրացվում է սենյակային ջերմաստիճանում:Տեխնոլոգիական գործընթացը հիմնականում ներառում է երեք փուլ՝ սոսինձ թափող պլաստիկի կշռում-սառեցում և ամրացում։

Առավելություն:

(1) Ապրանքն ունի լավ թափանցիկություն և փայլ:
(2) Այն ունի ֆիզիկական հատկություններ, ինչպիսիք են հակաշփման, անջրանցիկ և հակաաղտոտվածությունը:
(3) Այն ունի եզակի եռաչափ ազդեցություն:

Դիմում:

Պլաստիկ ձեռնոցներ, փուչիկներ, պահպանակներ և այլն։

Բշտիկների ձևավորում

Բշտիկների ձևավորումը, որը նաև հայտնի է որպես վակուումային ձևավորում, ջերմապլաստիկ ջերմային ձևավորման մեթոդներից մեկն է:Խոսքը վերաբերում է վակուում ձևավորող մեքենայի շրջանակի վրա թերթի կամ ափսեի նյութի սեղմմանը:Տաքացնելուց և փափկելուց հետո այն վակուումով կներծծվի կաղապարի վրա՝ կաղապարի եզրին գտնվող օդային ալիքով:Սառեցման կարճ ժամանակահատվածից հետո ձեռք են բերվում կաղապարված պլաստմասսե արտադրանք:

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

Վակուումային ձևավորման մեթոդները հիմնականում ներառում են գոգավոր վակուումային ձևավորում, ուռուցիկ վակուումային ձևավորում, գոգավոր և ուռուցիկ վակուումային հաջորդական ձևավորում, փուչիկներով փչում վակուումի ձևավորում, մխոցային վակուումի ձևավորում, վակուումի ձևավորում գազի բուֆերային սարքով և այլն:

Առավելություն:

Սարքավորումը համեմատաբար պարզ է, կաղապարը ճնշմանը դիմակայելու կարիք չունի և կարող է պատրաստվել մետաղից, փայտից կամ գիպսից՝ արագ ձևավորման արագությամբ և հեշտ գործարկմամբ:

Դիմում:

Լայնորեն օգտագործվում է սննդի, կոսմետիկայի, էլեկտրոնիկայի, սարքավորումների, խաղալիքների, արհեստների, բժշկության, առողջապահական ապրանքների, ամենօրյա անհրաժեշտության, գրենական պիտույքների և այլ արդյունաբերության մեջ ներքին և արտաքին փաթեթավորման մեջ.միանգամյա օգտագործման բաժակներ, տարատեսակ գավաթաձեւ բաժակներ և այլն, եղեգնուտների սկուտեղներ, սածիլների սկուտեղներ, քայքայվող արագ սննդի տուփեր։

Slush համաձուլվածքներ

Slush molding-ը մածուկ պլաստիկ (պլաստիզոլ) լցնելն է կաղապարի մեջ (գոգավոր կամ կանացի կաղապար), որը նախապես տաքացվում է որոշակի ջերմաստիճանի:Մածուկ պլաստիկը, որը մոտ է կաղապարի խոռոչի ներքին պատին, ջերմության պատճառով գել է, այնուհետև դուրս է թափում չգելացած մածուկ պլաստիկը:Կաղապարի խոռոչի ներքին պատին ամրացված մածուկային պլաստիկի ջերմամշակման (թխման և հալեցման) եղանակը, այնուհետև սառեցնելը՝ կաղապարից սնամեջ արտադրանք ստանալու համար։

Գործընթացի առանձնահատկությունները.

(1) Սարքավորման ցածր արժեքը և արտադրության բարձր արագությունը:
(2) Գործընթացի վերահսկումը պարզ է, բայց արտադրանքի հաստության և որակի (քաշի) ճշգրտությունը վատ է:

Դիմում:

Այն հիմնականում օգտագործվում է բարձրակարգ մեքենաների վահանակների և այլ ապրանքների համար, որոնք պահանջում են ձեռքի բարձր զգացողություն և տեսողական էֆեկտներ, ցեխոտ պլաստիկ խաղալիքներ և այլն: