Հիդրավլիկ մամուլի բորբոս ձախողման պատճառներն ու լուծումները

Այս հոդվածը հիմնականում ներկայացնում է ձախողման պատճառներըՀիդրավլիկ մամուլՁուլվածքներ եւ լուծումներ:

1. Բորբոս նյութ

Ձուլված պողպատը պատկանում է Alloy պողպատին: Կան թերություններ, ինչպիսիք են ոչ մետաղական ներառությունները, կարբիդային տարանջատումը, նրա կառուցվածքում կենտրոնական ծակոտիները եւ սպիտակ բծերը, որոնք մեծապես նվազեցնում են բորբոսի ուժը, կոշտությունը եւ ջերմային հոգնածությունը: Ընդհանրապես, այն բաժանվում է սովորական եւ բարձրորակ ձուլվածքների համաձայն `ըստ որակի: Արտադրության առաջադեմ տեխնոլոգիայի պատճառով բարձրորակ ձուլվածքները մաքուր են որակյալ, համազգեստով կառուցվածքում, փոքր տարանջատմամբ եւ ունեն բարձր կոշտություն եւ ջերմային հոգնածության կատարում:

Լուծում. Խոշոր ոչ մետաղական ներառությունները կոտրելու համար սովորական ձուլվածքներ խզելու, ածխաջրերի տարանջատումը վերացնելու համար, մաքրեք կարբիդները եւ կառուցվածքի համազգեստը դարձրեք բարձրորակ ձուլվածքների ազդեցության հասնելու համար:

2-ը: Ձուլվածքների ձեւավորում

Ձուլվածքը նախագծելիս մոդուլի արտաքին չափերը պետք է որոշվեն ձեւավորված մասի նյութական եւ երկրաչափական չափսերի համաձայն `բորբոսի ուժը ապահովելու համար: Բացի այդ, ջերմային բուժման եւ բորբոսների օգտագործման ընթացքում, ֆիլեի փոքր շառավղարի պատճառով, բարակ պատի լայն հատվածը, պատի մեծ խիտ տարբերությունը եւ անցքի եւ անցքի անտեղի դիրքը: Բորբոս դիզայնը պետք է հնարավորինս խուսափի սուր անկյուններից, եւ անցքը եւ ինքնագործող դիրքերը պետք է հիմնավորված լինեն:

3: Արտադրության գործընթաց

1) դարբնոցային գործընթաց

Ձուլվածքը պարունակում է բազմաթիվ համաձուլվածքներ, ունի մեծ դեֆորմացման դիմադրություն դարբնոցային, վատ ջերմային հաղորդունակության եւ ցածր արտառոց ջերմաստիճանի ժամանակ: Եթե ​​ուշադրություն չդարձնեք, դա կհանգեցնի բորբոսների ձախողմանը: Այն պետք է նախապես տաքացվի 800-900-ին, այնուհետեւ տաքացվի մինչեւ 1065-1175: Խոշոր ոչ մետաղական ներառությունները հեռացնելու համար `ածխաջրերի տարանջատումը վերացնելու եւ խնամքի միջոցները մաքրելը, նյարդայնացումը եւ նկարելը պետք է կրկնվել համազգեստի կազմակերպմամբ դարբնոցային գործընթացում: Պարտելուց հետո հովացման գործընթացում հակադարձ ճաքերը հակված են արտադրվել: Կենտրոնում հեշտ է տարածել լայնակի ճաքեր: Դանդաղ սառեցումը հետոդավաճանությունկարող է խուսափել այս խնդրից:

2) կտրում

Կտրող գործընթացի մակերեսի կոպիտությունը մեծապես ազդում է բորբոսների ջերմային հոգնածության կատարման վրա: Բորբոսի խոռոչի մակերեսային կոպիտությունը ցածր է, եւ չկան դանակի նշաններ, քերծվածքներ եւ բուրմունքներ, որոնք կառաջացնեն սթրեսի համակենտրոնացում եւ նախաձեռնելու են ջերմային հոգնածության ճաքեր:
Լուծում. Ձուլումը մշակելիս կանխեք դանակի նշանները `բարդ մասերի անկյունների շառավղով մնալը: Եվ մանրացրեք փորվածքները անցքերի, ակոսների եզրերի եւ արմատների վրա:

3) grinding

Grinding գործընթացի ընթացքում տեղական շփման ջերմությունը կարող է հեշտությամբ առաջացնել թերություններ, ինչպիսիք են այրվածքները եւ ճաքերը եւ աղոտ մակերեւույթի վրա բերում են մնացորդային առաձգական սթրեսը `հանգեցնելով բորբոսի վաղաժամկետ ձախողման: Grinding Heat- ի հետեւանքով այրվածքները կարող են մեղմել բորբոս մակերեսը, մինչեւ ձեւավորվի խառնված Մարտենսիտը: Փխրուն եւ չկատարված Մարտենսիտի շերտը մեծապես կնվազեցնի կաղապարի ջերմային հոգնածության կատարումը: Երբ տեղական ջերմաստիճանի բարձրացումը աճեցման մակերեսի բարձրացումը գերազանցում է 800-ը, եւ հովացումը անբավարար է, մակերեսային նյութը նորից կդառնա մարտի: Բորբոս մակերեսը կստեղծի ավելի բարձր կառուցվածքային սթրես: Բորբոս մակերեւույթի ջերմաստիճանի բարձրացումը կտրատելու ընթացքում ջերմային սթրես է արտադրելու, եւ կառուցվածքային եւ ջերմային սթրեսի գերտերությունը հեշտությամբ կարող է առաջացնել բորբոսում եղած ճաքեր:

4) Էլեկտրակառավարման հաստոցներ

Էլեկտրաէներգետիկ մեքենայությունը անհրաժեշտ է հարդարման անփոխարինելի մեթոդ `մոդելավորման ժամանակակից արտադրության գործընթացում: Երբ կայծի արտանետումը տեղի է ունենում, տեղական ակնթարթային ջերմաստիճանը գերազանցում է 1000-ը, այնպես որ մետաղը լիցքաթափման կետում հալվում է եւ գոլորշիանում: Էլեկտրոսպարկների հաստոցների մակերեսին կա հալված եւ լուծված մետաղի բարակ շերտ: Դրանում շատ մանրէներ կան: Մետաղի այս բարակ շերտը վառ սպիտակ է: Ձուլվածքի ծանրաբեռնվածության տակ այս միկրո ճաքերը հեշտ են զարգանալ մակրո ճաքերի մեջ, ինչը հանգեցնում է ձուլվածքի վաղ կոտրվածքների եւ մաշվածության:
Լուծում. EDM գործընթացներից հետո բորբոսը ներգրավված է ներքին սթրեսը վերացնելու համար: Այնուամենայնիվ, ջերմաստիճանի ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի EDM- ի առաջ ջերմաստիճանի առավելագույն ջերմաստիճանը:

5) ջերմային մաքրման գործընթաց

Heat երմամշակման ողջամիտ գործընթացը կարող է հնարավորություն տալ բորբոսին ձեռք բերել անհրաժեշտ մեխանիկական հատկություններ եւ բարելավել իր ծառայության կյանքը: Եթե ​​ջերմամշակման գործընթացի ձեւավորումը կամ գործողությունը ոչ պատշաճ են եւ պատճառում է, որ բորբոսը ձախողվի, դա լրջորեն կվնասի բորբոսի կրող հզորությունը, որի արդյունքում սպասվում է սպասարկման ժամկետի վաղաժամկետ եւ կրճատման: He երմամշակման թերությունները ներառում են գերտաքացում, գերբեռնվածություն, ապատեկումը, ճեղքումը, անհավասար կարծրացող շերտը, անբավարար կարծրությունը եւ այլն: Հակառակ դեպքում, բորբոսը ճեղքելու է ներքին սթրեսի պատճառով, երբ այն շարունակի օգտագործել:

4. Ձուլվածքների օգտագործում

1) կաղապարների նախապատմություն

Բորբոսը ունի բարձրորակ տարրերի բովանդակություն եւ ջերմ ջերմային հաղորդունակություն: Այն պետք է ամբողջությամբ նախապես տաքացվի աշխատանքից առաջ: Եթե ​​օգտագործման ընթացքում բորբոս ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, ուժը կնվազի, եւ պլաստիկ դեֆորմացիան հեշտությամբ տեղի կունենա, որի արդյունքում բորբոս մակերեւույթի փլուզումը: Երբ preheating ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, մակերեսային ակնթարթային ջերմաստիճանը շատ է փոխվում, երբ բորբոսը սկսում է օգտագործել, ջերմային սթրեսը մեծ է, եւ դա հեշտ է ճեղքել:
Լուծում. Բորբոսի նախապես ջերմաստիճանը որոշվում է 250-300: Սա չի կարող նվազեցնել միայն ջերմաստիճանի փոփոխության տարբերությունը եւ խուսափել բորբոս մակերեւույթի վրա ջերմային չափազանց մեծ սթրեսից, բայց նաեւ արդյունավետորեն նվազեցնել պլաստիկ դեֆորմացիան բորբոս մակերեւույթի վրա:

2) բորբոս սառեցումը եւ քսելը

Կաղապարների ջերմային բեռը նվազեցնելու եւ բարձր ջերմաստիճանից խուսափելու համար բորբոսը սովորաբար ստիպված է սառչել բորբոսային ընդմիջման ժամանակ: Պարբերաբար ջեռուցումը եւ հովացումը կհանգեցնեն ջերմային հոգնածության ճաքերի: Օգտագործումից հետո բորբոսը դանդաղորեն պետք է սառչի; Հակառակ դեպքում, ջերմային սթրեսը տեղի կունենա, որի արդյունքում բորբոսի ճեղքումը եւ ձախողումը:
Լուծում. Graphite Lubricant- ը ունի նաեւ ջերմության տարածման ազդեցություն, որը կարող է նվազեցնել բորբոսի գործառնական ջերմաստիճանը:

Վերոնշյալները հիդրավլիկ մամուլի բորբոս ձախողման պատճառներն ու լուծումներն են:Zhengxiարտադրող է, որը մասնագիտացած էՀիդրավլիկ մամուլի սարքավորումներՄի շարք Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է որեւէ բան, խնդրում ենք կապ հաստատել մեզ հետ: