ԷSMC նյութի ձուլման գործընթացԱպակե մանրաթելային ամրացված պլաստիկ / կոմպոզիտային նյութերի ձուլման գործընթացում ամենաարդյունավետն է: SMC ձուլման գործընթացը ունի բազմաթիվ առավելություններ, ինչպիսիք են. Ապրանքի ճշգրիտ չափը, հարթ մակերեսը, արտադրանքի լավ տեսքը եւ չափի կրկնելը, բարդ կառուցվածքը կարող է վնասել նաեւ SMC ձուլման արտադրության գործընթացում, որոնք հիմնականում դրսեւորվում են հետեւյալ պատճառներով.
(I)Նյութի պակասՆյութական բացակայություն նշանակում է, որ SMC ձուլված մասերը ամբողջությամբ լրացված չեն, եւ արտադրական կայքերը հիմնականում կենտրոնացած են SMC արտադրանքի եզրերին, հատկապես անկյունների արմատների եւ գագաթների վրա:
ա) ավելի քիչ նյութական արտանետում
(բ) SMC նյութը ունի վատ հեղուկություն
Գ) սարքավորումների անբավարար ճնշում
դ) շատ արագ բուժում
Ստեղծման մեխանիզմ եւ հակափաստարկներ.
①. SMC նյութը ջերմության միջոցով պլաստիկացված է, հալած մածուցիկությունը մեծ է: Նախքան խաչաձեւ կապը եւ ամրապնդումը ավարտվել է, բորբոս խոռոչը հալելու համար բավարար ժամանակ չկա, ճնշում եւ ծավալ:
②) SMC- ի ձուլման նյութի պահպանման ժամանակը շատ երկար է, եւ ոճրագործը չափազանց շատ է, ինչը հանգեցնում է SMC ձուլման նյութի հոսքի հատկությունների զգալի նվազմանը:
③ ese roes մածուկը ներծծված է մանրաթելից: Խեժի մածուկը չի կարող քշել մանրաթելից `ձուլման ժամանակ հոսելու համար, որի արդյունքում նյութական պակաս: Վերոնշյալ պատճառներով առաջացած նյութերի պակասի համար առավել ուղղակի լուծում է `նյութերը կտրելիս այս ձուլված նյութերը հեռացնելն է:
④insuffice կերակրման գումարը նյութական պակաս է պատճառում: Լուծումը պատշաճ կերպով ավելացնել կերակրման գումարը:
⑤ Այն չափազանց շատ օդ է եւ շատ անկայուն նյութեր ձուլման նյութում: Լուծումը `արտանետումների քանակը պատշաճ կերպով ավելացնելն է. Պատշաճ կերպով բարձրացրեք կերակրման տարածքը եւ բորպը որոշակի ժամանակահատվածի համար `բորբոսը մաքրելու համար. պատշաճ կերպով բարձրացնել ձուլման ճնշումը:
The comply նշումը շատ ուշ է, եւ ձուլված նյութը ավարտել է խաչաձեւ կապը եւ բուժումը նախքան բորբոս խոռոչը լրացնելը: Եթե կաղապարակի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, խաչաձեւ կապող եւ բուժիչ ռեակցիան առաջ կտա, ուստի ջերմաստիճանը պետք է պատշաճ կերպով իջնի:
(2)Ստոմա:Ապրանքի մակերեսի վրա կան կանոնավոր կամ անկանոն փոքր անցքեր, որոնց մեծ մասը արտադրվում է արտադրանքի վերին եւ միջին բարակ պատերի վրա:
Ստեղծման մեխանիզմ եւ հակափաստարկներ.
SMC- ի ձուլման նյութը պարունակում է մեծ քանակությամբ օդ եւ անկայուն բովանդակությունը մեծ է, եւ արտանետումը հարթ չէ. SMC նյութի խիտ ազդեցությունը լավը չէ, եւ գազը չի կարող արդյունավետորեն դուրս մղել: Վերոնշյալ պատճառները կարող են արդյունավետորեն վերահսկվել օդափոխիչի քանակի ավելացման եւ բորբոս մաքրելու համադրությամբ:
② Կերակրման տարածքը չափազանց մեծ է, պատշաճ կերպով նվազեցնելով կերակրման տարածքը հնարավոր է վերահսկել: Իրական գործունեության գործընթացում մարդկային գործոնները կարող են առաջացնել նաեւ տրախոմա: Օրինակ, եթե ճնշումնաժամկետը շատ շուտ է, կարող է դժվար լինել ձուլման միացության մեջ փաթաթված գազի համար, որը կազատվի, որի արդյունքում արտադրանքի մակերեսի վրա ծակոտիները ծակոտկեն են:
(3)Պատերազմ եւ դեֆորմացիաՄի շարք Հիմնական պատճառը ձուլման միացության անհավասար բուժումն է եւ ապրանքի նեղացումը ականազերծվելուց հետո:
Ստեղծման մեխանիզմ եւ հակափաստարկներ.
Խեժի բուժման ռեակցիայի ընթացքում քիմիական կառուցվածքը փոխվում է, պատճառելով ծավալի նեղացում: Բուժման միատեսակությունը ստիպում է, որ արտադրանքը հակված լինի պատերազմել առաջին բուժիչ կողմին: Երկրորդ, արտադրանքի ջերմային ընդլայնման գործակիցը ավելի մեծ է, քան պողպատե բորբոսից: Երբ արտադրանքը սառչում է, դրա միակողմանի նեղացման արագությունը ավելի մեծ է, քան մեկ ճանապարհային ջերմային նեղացման տեմպը: Այդ նպատակով խնդիրը լուծելու համար ընդունվում են հետեւյալ մեթոդները.
Cheather երմաստիճանի տարբերությունը ցածրացնել վերին եւ ստորին կաղապարների միջեւ եւ հնարավորինս հավասարեցնել ջերմաստիճանի բաշխումը.
② Օգտագործեք սառեցման հարմարանքներ `դեֆորմացիան սահմանափակելու համար.
ExpospoPate- ն բարձրացրեք ձուլման ճնշումը, բարձրացրեք արտադրանքի կառուցվածքային կոմպակտը եւ նվազեցրեք ապրանքի նեղացման արագությունը.
④ Պատշաճ կերպով երկարացրեք ջերմության պահպանման ժամանակը `ներքին սթրեսը վերացնելու համար:
⑤AdjustJUST- ը SMC նյութի բուժման կրճատման արագությունը:
(4)Բլիստեր:Cured արտադրանքի մակերեսին կիսաշրջանաձեւ փչոց:
Ստեղծման մեխանիզմ եւ հակափաստարկներ.
Հնարավոր է, որ նյութը թերի բուժված է, տեղական ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, կամ նյութի մեջ անկայուն պարունակությունը մեծ է, եւ սավանների մակերեսին օդային թակարդներ:
(①Եփեն ավելացնել ձուլման ճնշումը
(②EXTEND ջերմության պահպանման ժամանակը
(③) իջեցրեք բորբոս ջերմաստիճանը:
④reduce uninding տարածք
(5)Ապրանքի մակերեսային գույնը անհավասար է
Ստեղծման մեխանիզմ եւ հակափաստարկներ.
① Ձուլման ջերմաստիճանը համազգեստ չէ, իսկ մասը չափազանց բարձր է: Բորբոս ջերմաստիճանը պետք է պատշաճ կերպով վերահսկվի.
Ձուլման նյութի մեծ հեղուկություն, որի արդյունքում `անհավասար մանրաթելի բաշխման արդյունքում, ընդհանուր առմամբ, կարող է մեծացնել ձուլման ճնշումը` հալածի հեղուկությունը բարձրացնելու համար.
③ ③ Ձիֆիկացումը եւ խեժը չեն կարող լավ խառնել գունային մածուկի խառնուրդի գործընթացում:
Փոստի ժամանակը, մայիսի -04-2021
