Serbuk logam membentuk mesin press hidrolik
Bingkai Cetakan
1) Basis cetakan terutama terbuat dari baja 40Cr dan 45# dengan cara menempa, memutar, dan menggiling halus untuk memastikan baja yang cukup dan presisi yang sesuai.Permukaan pemandu mengadopsi diferensiasi material untuk melindungi permukaan dari abrasi, seperti selongsong pemandu tembaga.Dengan Kr.
2) Bagian cetakan atas dari rangka cetakan adalah pukulan atas tunggal, dan pukulan atas dipasang langsung pada slide pukulan atas;cetakan betina dipasang pada templat negatif, dan penekanan mengambang aktif dan penekanan mengambang paksa dilakukan dalam proses pengepresan.Dipilih secara sewenang-wenang, "bubuk", penekanan mengambang, penundaan penahan tekanan, penundaan pelepas tekanan, dll. dapat diwujudkan saat menekan.Saat memindahkan bubuk, cetakan negatif mengambang atas dan bawah diapungkan secara serempak dengan pukulan atas.
3) Metode demoulding memiliki demoulding umum dan demoulding perlindungan untuk seleksi;cetakan betina dan bagian bawah mengalami proses demoulding secara bersamaan dan cetakan betina ditarik ke bawah untuk melepaskan cetakan secara langsung, dan pelepasan cetakan aktif dari cetakan betina bermanfaat untuk lebih melindungi produk agar tidak mudah rusak.
4) Tinggi pengumpanan, tinggi pengepresan produk, dan posisi demoulding menggunakan sensor perpindahan untuk mendeteksi posisi dan akurasi kontrol program PLC, dan dengan batasan perangkat mekanis.
5) Bahan komposit non-logam dipasang pada sambungan antara pelat apung dan blok rongga rangka cetakan, dan bahan komposit non-logam diisolasi di sepatu pengumpan dan hopper penyimpanan, dan semua bagian logamnya adalah tidak bersentuhan dengan bubuk bahan baku.
Sistem Pemberian Makan
1. Sistem pengumpanan akan memiliki 6 gerbong, dan setiap gerbong akan memuat bahan baku yang berbeda.
2. Hopper dapat diputar, dan memiliki penyegelan yang baik.
3. Pemuatan bahan baku secara otomatis, setiap 5-10 pukulan.
4. Kuantitas kerja hopper dapat diatur pada HMI, 1,2,3…10, bekerja sama.
5,6 gerbong besar akan dipasang di bagian atas mesin, setiap gerbong dapat memuat 15 Kg bubuk.
Pilar
Kolom pemandu (pilar) akan dibuatBaja tempa panas C45dan memiliki ketebalan lapisan hard chrome 0,08mm.Dan melakukan perawatan pengerasan dan tempering.
Standar Manufaktur
JB/T3818-99《Kondisi teknis pers hidrolik》
GB5226.1-2002《Keselamatan mesin-Peralatan mekanik dan listrik-Bagian 1: Persyaratan teknis umum》
GB/T 3766-2001《Persyaratan teknis umum untuk sistem hidrolik》
GB17120-97《Persyaratan teknis keselamatan mesin press》
JB9967-99《Batas kebisingan mesin hidrolik》
Tubuh utama
Desain seluruh mesin mengadopsi desain optimasi komputer dan analisis dengan elemen hingga.Kekuatan dan kekakuan peralatannya bagus, dan penampilannya bagus.Semua bagian bodi mesin yang dilas dilas dengan pelat baja Q345B pabrik baja berkualitas tinggi, yang dilas dengan karbon dioksida untuk memastikan kualitas pengelasan.
Silinder
| Bagian | Fmakanan |
| Laras Silinder |
|
| Batang Piston |
|
| segel | Mengadopsi cincin penyegel kualitas merek NOK Jepang |
| Piston | Dipandu oleh pelapisan tembaga, ketahanan aus yang baik, memastikan pengoperasian silinder dalam jangka panjang |
Sistem Servo
1.Komposisi Sistem Servo
2.Kelebihan Sistem Servo
Hemat energi
Dibandingkan dengan sistem pompa variabel tradisional, sistem pompa oli servo menggabungkan karakteristik pengaturan kecepatan stepless yang cepat dari motor servo dan karakteristik tekanan oli yang dapat diatur sendiri dari pompa oli hidrolik, yang menghasilkan potensi penghematan energi yang sangat besar, dan energitingkat tabungan bisa mencapai 30%-80%.
Efisien
Kecepatan responsnya cepat dan waktu responsnya hanya 20 ms, yang meningkatkan kecepatan respons sistem hidrolik.
Presisi
Kecepatan respons yang cepat menjamin akurasi pembukaan dan penutupan, akurasi posisi dapat mencapai 0,1 mm, dan akurasi posisi fungsi khusus dapat mencapai±0,01 mm.
Modul algoritma PID dengan presisi tinggi dan respons tinggi memastikan tekanan sistem yang stabil dan fluktuasi tekanan kurang dari±0,5 batang, meningkatkan kualitas produk.
Perlindungan lingkungan
Kebisingan: Kebisingan rata-rata sistem servo hidrolik 15-20 dB lebih rendah dibandingkan kebisingan pompa variabel asli.
Suhu: Setelah sistem servo digunakan, suhu oli hidraulik berkurang secara keseluruhan, yang meningkatkan umur segel hidraulik atau mengurangi daya pendingin.
Perangkat Keamanan
Foto Penjaga Keamanan Listrik Depan & Belakang
Penguncian Geser di TDC
Stand Operasi Dua Tangan
Sirkuit Asuransi Penopang Hidraulik
Perlindungan Kelebihan Beban: Katup Pengaman
Alarm Ketinggian Cairan: Ketinggian minyak
Peringatan suhu oli
Setiap bagian listrik memiliki perlindungan kelebihan beban
Blok pengaman
Mur pengunci disediakan untuk bagian yang bergerak
Semua tindakan pengepres mempunyai fungsi interlock pengaman, misalnya meja kerja yang dapat digerakkan tidak akan berfungsi kecuali bantalan kembali ke posisi semula.Slide tidak dapat ditekan ketika meja kerja bergerak ditekan.Ketika operasi konflik terjadi, alarm muncul di layar sentuh dan menunjukkan apa konfliknya.
Sistem Hidraulik
1. Tangki minyak telah disetel sistem penyaringan pendinginan paksa (perangkat pendingin air tipe pelat industri, pendinginan dengan sirkulasi air, suhu oli≤55℃, pastikan mesin dapat terus menekan dalam 24 jam.)
2. Sistem hidrolik mengadopsi sistem kontrol katup kartrid terintegrasi dengan kecepatan respons cepat dan efisiensi transmisi tinggi.
3. Tangki oli dilengkapi dengan filter udara untuk berkomunikasi dengan luar untuk memastikan oli hidrolik tidak tercemar.
4. Sambungan antara katup pengisian dan tangki bahan bakar menggunakan sambungan fleksibel untuk mencegah getaran ditransmisikan ke tangki bahan bakar dan menyelesaikan masalah kebocoran oli sepenuhnya.
