BMC adalah singkatan dari serat kaca yang diperkuat plastik termoset poliester tak jenuh, dan saat ini merupakan jenis plastik termoset yang paling banyak digunakan.
Fitur dan Aplikasi BMC
BMC memiliki sifat fisik, listrik, dan mekanik yang baik, sehingga memiliki berbagai aplikasi, seperti produksi bagian mekanis seperti pipa asupan, penutup katup, dan penutup dan pelek manhole umum. Ini juga banyak digunakan dalam penerbangan, konstruksi, furnitur, peralatan listrik, dll., Yang membutuhkan resistensi gempa bumi, keterbelakangan api, keindahan dan daya tahan.
Karakteristik pemrosesan BMC
1. Fluiditas: BMC memiliki fluiditas yang baik dan dapat mempertahankan fluiditas yang baik di bawah tekanan rendah.
2. Kurbaki: Kecepatan curing BMC relatif cepat, dan waktu curing adalah 30-60 detik/mm ketika suhu cetakan adalah 135-145 ° C.
3. Tingkat penyusutan: Tingkat penyusutan BMC sangat rendah, antara 0-0,5%. Tingkat susut juga dapat disesuaikan dengan menambahkan aditif sesuai kebutuhan. Ini dapat dibagi menjadi tiga level: tidak ada penyusutan, penyusutan rendah, dan penyusutan tinggi.
4. Mewarnai: BMC memiliki warna yang baik.
5. Kerugian: Waktu pencetakan relatif lama, dan duri produk relatif besar.
Cetakan kompresi BMC
Cetakan kompresi BMC adalah untuk menambahkan sejumlah senyawa cetakan (aglomerat) ke dalam cetakan yang sudah dipanaskan, tekanan dan panas, dan kemudian memadat dan membentuk. Proses spesifik sedang menimbang → pemberian makan → cetakan → pengisian (aglomerat berada di bawah tekanannya mengalir dan mengisi seluruh cetakan) → Curing → (sepenuhnya sembuh setelah menjaganya pada tekanan dan suhu yang ditetapkan untuk periode waktu tertentu) → Membuka cetakan dan mengambil produk → menggiling duri, dll. → Produk jadi.
Kondisi proses pencetakan kompresi BMC
1. Tekanan cetakan: 3.5-7MPA untuk produk biasa, 14MPA untuk produk dengan kebutuhan permukaan yang tinggi.
2. Suhu cetakan: Suhu cetakan umumnya 145 ± 5 ° C, dan suhu cetakan tetap dapat diturunkan dengan 5-15 ° C untuk demolding.
3. Kecepatan penjepitan cetakan: Penjepit cetakan terbaik dapat diselesaikan dalam waktu 50 detik.
4. Waktu curing: Waktu curing produk dengan ketebalan dinding 3mm adalah 3 menit, waktu curing dengan ketebalan dinding 6mm adalah 4-6 menit, dan waktu curing dengan ketebalan dinding 12mm adalah 6-10 menit.
Waktu posting: Mei-2021
