Penyebab dan Pencegahan Kegagalan Selang Hidrolik

Selang hidrolik adalah bagian yang sering diabaikan dalam perawatan mesin press hidrolik, padahal selang hidrolik sangat penting untuk pengoperasian alat berat yang aman.Jika oli hidrolik adalah sumber kehidupan mesin, maka selang hidrolik adalah arteri dari sistem tersebut.Ini berisi dan mengarahkan tekanan untuk melakukan tugasnya.Jika selang hidrolik rusak, dapat menyebabkan beban terjatuh pada waktu yang tidak tepat sehingga menyebabkanmesin press hidrolikgagal, atau bahkan melukai pekerja.

Artikel ini akan membahas secara mendalam penyebab dan tindakan pencegahan kegagalan selang hidrolik.

1) Korosi Pipa

Korosi pipa ditandai dengan retaknya permukaan bagian dalam selang hidrolik.Hal ini biasanya disebabkan oleh aliran fluida berkecepatan tinggi yang terus menerus melalui pipa atau fluida yang terkontaminasi oleh partikel kecil.

Penggunaan selang hidrolik yang terlalu kecil dapat menyebabkan kecepatan cairan menjadi lebih cepat.Lubang kecil mempercepat aliran cairan.Dalam beberapa kasus, menekuk selang hidrolik terlalu kencang dapat menimbulkan efek ini.Cairan tersebut berakselerasi dan menyebabkan korosi yang berlebihan di sini.

Cairan yang terkontaminasi oleh partikel kecil merupakan sumber korosi lainnya.Ia bertindak seperti amplas, mengalir di atas permukaan bagian dalam pipa, memecahnya dan mengikisnya.Akhirnya menyebabkan pipa pecah.

Hal ini mengharuskan kita untuk mengganti filter oli hidrolik secara teratur dan menjaganyaminyak hidrolikmurni.

2) Pengerasan Panas

Panas yang berlebihan dapat menyebabkan selang menjadi keras dan rapuh.Panas menyebabkan bahan elastomer rusak dan kehilangan fleksibilitasnya seiring waktu.Hal ini menyebabkan ban dalam mengeras dan mulai retak, dan kulit terluar mungkin tampak retak, kering, atau menjadi hitam.

Untuk menghindari pengerasan akibat panas, gantilah selang dengan tingkat panas yang lebih tinggi, atau lakukan tindakan untuk mengurangi suhu yang terpapar pada selang tersebut.Memasang penutup pelindung atau pelindung panas akan membantu melindungi dari panas sekitar.

3) Pakai

Keausan adalah penyebab paling umum kerusakan selang hidrolik.Kontak dengan bagian yang bergerak dan ujung yang tajam dapat dengan cepat menyebabkan keausan yang ekstrim.Getaran sekecil apa pun dapat menimbulkan efek abrasif.Dalam waktu yang lebih lama, hal ini dapat merusak selang.Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan bagaimana selang disalurkan untuk menghindari potensi keausan yang parah.

4) Tekanan berlebihan

Jika selang sangat bersih dan mengalami keausan yang signifikan, hal ini menunjukkan bahwa selang mungkin terkena tekanan yang lebih besar daripada yang dirancang untuk ditangani.Dalam hal ini, kurangi tekanan pengoperasian hingga di bawah nilai tekanan maksimum selang atau ganti dengan selang dengan tekanan pengoperasian lebih tinggi.

5) Cairan hidrolik tidak kompatibel

Tidak semua cairan hidrolik kompatibel dengan semua jenis selang.Cairan yang tidak cocok dapat menyebabkan ban dalam selang rusak, membengkak, dan mengelupas.Hal ini sangat berbahaya.Jangan pernah menggunakan cairan hidrolik tanpa memeriksa kompatibilitas selang.Agar aman, Anda harus memastikan bahwa cairan tersebut kompatibel tidak hanya dengan ban dalam tetapi juga dengan penutup luar, fitting, dan cincin-O.

6) Melebihi radius tikungan minimum

Meskipun selang hidrolik bersifat fleksibel, namun semuanya memiliki batasan yang tidak boleh dilampaui.Melebihi radius tikungan minimum dapat menyebabkan tekuk, tertekuk, dan tersumbat, yang dapat memberikan tekanan berlebihan pada selang dan menyebabkan kegagalan ledakan.Untuk mencegah kegagalan, periksa panjang dan rute selang untuk memastikan putarannya tidak melebihi radius tekukan minimum yang ditentukan oleh produsen selang.

7) Perakitan yang tidak tepat

Perakitan yang tidak tepat adalah penyebab lain kegagalan selang hidrolik.Jika fitting selang tidak terpasang cukup dalam dan tidak dikerutkan serta diamankan dengan benar, tekanan pengoperasian yang lebih tinggi akan dengan cepat menyebabkan fitting bocor atau selang pecah.Oleh karena itu, saat memasang selang hidrolik, selang harus dibersihkan dan dibilas dengan hati-hati untuk mencegah kontaminasi dari sisa sisa penggilingan.Ujung selang harus dijepit setelah alat kelengkapan dikerutkan pada tempatnya.

8) Melebihi masa pakai maksimum selang hidrolik

Selang hidrolik memiliki masa pakai yang lama dan terkena tekanan yang sangat tinggi saat digunakan.Oleh karena itu, mereka rentan mengalami peregangan, kelelahan, dan akhirnya kegagalan.Oleh karena itu, sangat penting untuk memahami masa pakai selang hidrolik.Gantilah sebelum mencapai masa pakai maksimum aplikasi.

Di atas adalah semua kemungkinan penyebab kegagalan selang hidrolik dan solusinya.Zhengxiadalah seorang profesionalprodusen mesin press hidrolikdengan teknisi berpengalaman yang dapat memberi Anda solusi press hidrolik yang sesuai.Jika Anda memiliki pertanyaan, hubungi kami.