Pers hidrolikKebocoran minyak disebabkan oleh banyak alasan. Alasan umum adalah:
1. Penuaan segel
Segel dalam pers hidrolik akan menua atau kerusakan seiring dengan meningkatnya waktu penggunaan, menyebabkan pers hidrolik bocor. Segel mungkin cincin-O, segel minyak, dan segel piston.
2. Pipa minyak longgar
Ketika pers hidrolik berfungsi, karena getaran atau penggunaan yang tidak tepat, pipa oli longgar, mengakibatkan kebocoran oli.
3. Terlalu banyak minyak
Jika terlalu banyak oli ditambahkan ke pers hidrolik, ini akan menyebabkan tekanan sistem meningkat, mengakibatkan kebocoran oli.
4. Kegagalan bagian internal pers hidrolik
Jika beberapa bagian di dalam pers hidrolik gagal, seperti katup atau pompa, ini akan menyebabkan kebocoran oli dalam sistem.
5. Kualitas pipa yang buruk
Sering kali, saluran pipa hidrolik perlu diperbaiki karena kegagalan. Namun, kualitas jaringan pipa yang diinstal ulang tidak baik, dan kapasitas penumpukan tekanan relatif rendah, yang membuat masa pakainya terlalu singkat. Pers hidrolik akan membocorkan minyak.
Untuk pipa minyak keras, kualitas yang buruk terutama dimanifestasikan dalam: ketebalan dinding pipa tidak rata, yang mengurangi kapasitas bantalan pipa minyak. Untuk selang, kualitas yang buruk terutama dimanifestasikan dalam kualitas karet yang buruk, ketegangan lapisan kawat baja yang tidak memadai, tenun yang tidak rata, dan kapasitas penahan beban yang tidak mencukupi. Oleh karena itu, di bawah dampak yang kuat dari minyak tekanan, mudah untuk menyebabkan kerusakan pipa dan menyebabkan kebocoran oli.
6. Instalasi pipa tidak memenuhi persyaratan
1) Pipa ini kurang bengkok
Saat merakit pipa keras, pipa harus ditekuk sesuai dengan jari -jari lentur yang ditentukan. Jika tidak, pipa akan menghasilkan tekanan internal lentur yang berbeda, dan kebocoran oli akan terjadi di bawah aksi tekanan oli.
Selain itu, jika jari -jari lentur dari pipa keras terlalu kecil, dinding luar pipa secara bertahap akan menjadi lebih tipis, dan kerutan akan muncul di dinding bagian dalam pipa, menyebabkan tekanan internal di bagian lentur pipa, dan melemahkan kekuatannya. Setelah getaran yang kuat atau dampak tekanan tinggi eksternal, pipa akan menghasilkan retakan transversal dan minyak bocor. Selain itu, saat memasang selang, jika jari -jari lentur tidak memenuhi persyaratan atau selang dipelintir, itu juga akan menyebabkan selang pecah dan membocorkan minyak.
2) Instalasi dan fiksasi pipa tidak memenuhi persyaratan
Situasi instalasi dan fiksasi yang lebih umum adalah sebagai berikut:
① Saat memasang pipa oli, banyak teknisi secara paksa memasang dan mengkonfigurasinya terlepas dari apakah panjang, sudut, dan benang pipa sesuai. Akibatnya, pipa dideformasi, tegangan pemasangan dihasilkan, dan mudah untuk merusak pipa, mengurangi kekuatannya. Saat memperbaiki, jika rotasi pipa tidak diperhatikan selama proses pengetatan baut, pipa dapat dipelintir atau bertabrakan dengan bagian lain untuk menghasilkan gesekan, sehingga memperpendek masa pakai pipa.
② Saat memperbaiki klem pipa, jika terlalu longgar, gesekan dan getaran akan dihasilkan antara klem dan pipa. Jika terlalu ketat, permukaan pipa, terutama permukaan pipa aluminium, akan terjepit atau dideformasi, menyebabkan pipa rusak dan bocor.
③ Saat mengencangkan sambungan pipa, jika torsi melebihi nilai yang ditentukan, mulut lonceng sambungan akan rusak, benang akan ditarik atau dilepaskan, dan kecelakaan kebocoran oli akan terjadi.
7. Kerusakan atau penuaan pipa hidrolik
Berdasarkan pengalaman kerja saya selama bertahun -tahun, serta pengamatan dan analisis fraktur pipa hidrolik keras, saya menemukan bahwa sebagian besar fraktur pipa keras disebabkan oleh kelelahan, sehingga harus ada beban bergantian pada pipa. Ketika sistem hidrolik berjalan, pipa hidrolik berada di bawah tekanan tinggi. Karena tekanan yang tidak stabil, tegangan bergantian dihasilkan, yang mengarah pada efek gabungan dari efek getaran, perakitan, tegangan, dll., Menyebabkan konsentrasi tegangan pada pipa keras, fraktur kelelahan pipa, dan kebocoran oli.
Untuk pipa karet, penuaan, pengerasan dan retak akan terjadi dari suhu tinggi, tekanan tinggi, lentur parah dan memutar, dan akhirnya menyebabkan pipa oli pecah dan kebocoran oli.
Solusi
Untuk masalah kebocoran oli dari pers hidrolik, penyebab kebocoran oli harus ditentukan terlebih dahulu, dan kemudian solusi yang sesuai harus dibuat untuk masalah spesifik.
(1) Ganti segel
Ketika segel dalam pers hidrolik berumur atau rusak, mereka harus diganti dalam waktu. Ini dapat secara efektif menyelesaikan masalah kebocoran minyak. Saat mengganti segel, segel berkualitas tinggi harus digunakan untuk memastikan keandalan jangka panjang.
(2) Perbaiki pipa minyak
Jika masalah kebocoran oli disebabkan oleh pipa oli, pipa oli yang sesuai harus diperbaiki. Saat memperbaiki pipa minyak, pastikan mereka dikencangkan ke torsi yang benar dan gunakan agen pengunci.
(3) Kurangi jumlah minyak
Jika jumlah oli terlalu banyak, kelebihan oli harus dikeluarkan untuk mengurangi tekanan sistem. Kalau tidak, tekanan akan menyebabkan masalah kebocoran oli. Saat mengeluarkan minyak berlebih, perawatan harus diambil untuk membuang minyak limbah dengan aman.
(4) Ganti bagian yang salah
Ketika bagian -bagian tertentu di dalam pers hidrolik gagal, bagian -bagian ini harus diganti dalam waktu. Ini dapat memecahkan masalah kebocoran oli sistem. Saat mengganti bagian, bagian asli harus digunakan untuk memastikan operasi yang stabil.
Waktu posting: Jul-18-2024
