Komposisi dan aplikasi senyawa cetakan lembaran

Senyawa cetakan lembaran mengacu pada resin poliester tak jenuh sebagai badan utama, menambahkan zat penyembuhan, zat pelepas cetakan, pengisi, zat penyusutan rendah, pengental, dll. Senyawa cetakan yang ditutupi dengan film polietilen (PE). Makalah ini terutama menjelaskan secara singkat komposisi dan aplikasi klasifikasi SMC.

Komposisi senyawa cetakan lembaran

SMC terdiri dari resin poliester tak jenuh, zat pengikat silang, inisiator, pengisi, pengental, agen pelepas, serat kaca, dan inhibitor polimerisasi. Di antara mereka, empat kategori pertama terutama memberikan kerangka kerja material untuk produk dan meningkatkan kekuatan. Empat kategori terakhir terutama untuk sifat peningkatan viskositas, resistensi korosi, isolasi, dan stabilitas struktural produk.

1. Resin poliester tak jenuh dan agen pengikat silang adalah badan utama SMC. Resin poliester tak jenuh biasanya polycondensed dari asam dicarboxilat tak jenuh (atau anhidrida), asam dikarboksilat jenuh (atau anhidrida), dan poliol. Ini memiliki sifat dan kekuatan mekanik tertentu, dan gaya internal seragam. Agen pengikat silang terutama styrene. Setelah keduanya terkait silang, mereka adalah bahan utama untuk plastisitas curing produk, yang memainkan peran koneksi, dukungan, keseimbangan transmisi, dan perlindungan.

2. Inisiator menyebabkan resin dan pengikat silang menyembuhkan dan terbentuk pada tahap pasta resin. Fungsinya terutama untuk membuat resin dan ikatan rangkap dalam monomer cross-linking seperti styrene copolymerize sehingga SMC dapat dikempas dan dibentuk dalam rongga cetakan.

3. Pengisi menempati lebih dari sepertiga dari senyawa cetakan lembaran dan dapat menyesuaikan viskositas senyawa cetakan. Secara umum perlu memiliki karakteristik gravitasi spesifik rendah, nilai adsorpsi minyak rendah, lebih sedikit pori -pori, resistensi korosi, dan biaya rendah. Komponen pengisi yang umum digunakan terutama CACO3, AL (OH) 3, dan seterusnya.

4. Pengental memberi SMC properti viscosity tinggi dan tidak bertekuan. Persiapan senyawa lembaran dan cetakan curah membutuhkan viskositas resin yang rendah untuk memfasilitasi impregnasi serat kaca dan pengisi oleh resin. Dan cetakan kompresi membutuhkan viskositas yang lebih tinggi. Oleh karena itu, perlu untuk menambahkan pengental sebelum proses cetakan untuk mengubah viskositas rendah dari impregnasi serat kaca menjadi viskositas tinggi yang tidak lengket.

5. Agen pelepasan mencegah senyawa cetakan lembaran dari memiliki afinitas dengan permukaan cetakan logam. Agen pelepasan dapat mencegah resin poliester tak jenuh berinteraksi dengan permukaan cetakan logam selama proses plastik campuran resin. Terutama asam lemak rantai panjang atau garam yang diwakili oleh seng stearat. Penggunaan berlebihan akan dengan mudah mengurangi kinerja produk. Penggunaan umum menyumbang 1 ~ 3% dari total produk untuk memastikan kualitas produk.

6. Serat kaca dapat meningkatkan resistensi korosi dan sifat isolasi SMC. Senyawa cetakan lembaran biasanya memilih tikar serat gelas cincang sebagai bahan penguat. Penggunaan berlebihan akan dengan mudah membuat produk terlalu halus, dan penggunaan dosis yang terlalu kecil tidak akan memiliki efek penguatan yang jelas pada produk. Penggunaan umum sekitar 20%. Dengan cara ini, produk dapat secara bersamaan memenuhi dua proses pencetakan ekstrusi dan cetakan kompresi.

7. Inhibitor meningkatkan stabilitas SMC dan memperpanjang periode penyimpanan. Karena inisiator styrene akan terurai secara perlahan, menyebabkan polimerisasi resin, menambahkan jumlah pemulung radikal bebas (inhibitor polimerisasi) yang tepat dapat memperlambat kecepatan dekomposisi styrene dan memperpanjang periode penyimpanannya. Inhibitor biasanya benzoquinon dan senyawa fenolik polivalen.

Aplikasi produk senyawa cetakan lembaran

SMC memiliki keunggulan kinerja listrik yang sangat baik, ketahanan korosi yang kuat, desain teknik yang ringan, mudah dan fleksibel, dll. Sifat mekanisnya sebanding dengan beberapa bahan logam. Oleh karena itu, ini banyak digunakan dalam delapan bidang seperti industri mobil, kendaraan kereta api, konstruksi, peralatan listrik, dan komunikasi (Tabel 1).

Di antara mereka, pada tahap awal, itu terutama digunakan dalam bentuk papan isolasi di bidang konstruksi, peralatan listrik, dan komunikasi, dan teknologinya relatif matang. Itu kemudian digunakan dalam industri mobil untuk menggantikan bagian dari bahan paduan baja dan aluminium tubuh untuk mengurangi berat mobil.

Di bawah latar belakang penghematan energi saat ini dan pengurangan emisi dan pengembangan kendaraan energi baru, teknologi produk otomotif terus berkembang menuju berkualitas ringan dan tinggi. Sampai sekarang, penerapan bahan SMC dapat dilihat di mana -mana dalam kehidupan sehari -hari. Ini tercermin dalam komunikasi nirkabel, penutup listrik tahan ledakan, bahan isolasi tanah, kamar mandi, dan fasilitas kereta api berkecepatan tinggi.

Tabel 1 Delapan Aplikasi Utama dan Bidang Subdivisi Bahan SMC

Meringkaskan

Resin poliester tak jenuh, agen pengikat silang, inisiator, dan pengisi dalam senyawa cetakan lembaran memberikan kerangka kerja material untuk produk dan meningkatkan kekuatan struktural. Pengental, agen pelepas, serat kaca, dan inhibitor polimerisasi menambahkan viskositas, ketahanan korosi, isolasi, dan stabilitas struktural pada produk. Produk tersebut telah diterapkan di delapan bidang utama termasuk industri mobil dan kendaraan kereta api. Di bawah latar belakang konservasi energi saat ini, perlindungan lingkungan, dan konsumsi energi yang rendah, industri otomotif telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk bahan SMC karena persyaratannya yang ringan. Yang merupakan kekuatan pendorong utama untuk pengembangan teknologi SMC.

Gunakanmesin pers hidrolik gabunganuntuk menekan lembaran cetakan produk gabungan. Zhengxi adalah seorang profesionalPabrik pers hidrolik di Cina, memberikan mesin cetak berkualitas tinggi. Hubungi kami untuk mendapatkan detail.