Proses Pembuatan Piring Akhir

Ujung piringan adalah penutup ujung pada bejana tekan dan merupakan komponen penahan tekanan utama pada bejana tekan.Kualitas head berhubungan langsung dengan pengoperasian bejana tekan yang aman dan andal dalam jangka panjang.Ini adalah komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam peralatan bejana tekan di petrokimia, energi atom, makanan, farmasi, dan banyak industri lainnya.

Dilihat dari bentuknya, kepala dibedakan menjadi kepala datar, kepala berbentuk piring, kepala oval, dan kepala bulat.Kepala bejana dan boiler bertekanan tinggi sebagian besar berbentuk bola, dan kepala oval sebagian besar digunakan untuk tekanan sedang ke atas.Hanya sejumlah kecil bejana bertekanan rendah yang menggunakan kepala berbentuk cakram.

1. Metode Pengolahan Hidangan Akhir

(1) Stempel.Untuk beradaptasi dengan produksi massal, pengepresan kepala berdinding tebal dan berdiameter kecil memerlukan beberapa set cetakan kepala.
(2) Putar.Cocok untuk kepala ultra-besar dan ultra-tipis.Khususnya dalam industri kimia, yang sebagian besar melibatkan operasi skala besar dan volume rendah, bahan ini sangat cocok untuk pemintalan.Kepala berbentuk oval sangat cocok untuk diputar, sedangkan kepala piringan jarang digunakan dan kepala berbentuk bola lebih sulit untuk ditekan.

2. Peralatan dan Peralatan Pengolahan Kepala Piring

(1) Peralatan pemanas: kompor gas.Tungku pemanas reflektif saat ini digunakan untuk pemanasan, dan pemanas minyak atau gas digunakan sebanyak mungkin.Karena dicirikan oleh pembakaran yang bersih, efisiensi tinggi, pengatur suhu yang mudah, serta kesulitan dalam pembakaran berlebih dan dekarburisasi.Tungku pemanas harus dilengkapi dengan alat pengukur suhu dan pencatat suhu
.
(2)Tekan ujung piring.Ada dua jenis: aksi tunggal dan aksi ganda.

Tindakan tunggal berarti hanya silinder stamping dan tidak ada silinder dudukan kosong.Hanya pabrik kecil dan menengah yang menggunakannya.Pabrik-pabrik besar semuanya menggunakan aksi ganda, yaitu ada silinder dudukan kosong dan silinder stamping.

Media transmisi mesin press hidrolik adalah air.Harganya murah, bergerak cepat, tidak stabil, dan tidak memiliki persyaratan penyegelan yang tinggi seperti mesin hidrolik.Efisiensinya lebih rendah dibandingkantekan hidrolik, dan persyaratan panduannya tidak ketat.Transmisi pers hidrolik stabil dan memiliki persyaratan penyegelan dan panduan yang tinggi.

(3) Gunakan perkakas, termasuk berbagai jenis cetakan dan penyangga pembentuk kepala atas dan bawah, dll.

3. Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Tebalnya Dinding Kepala

Banyak faktor yang mempengaruhi perubahan ketebalan kepala, yang dapat diringkas sebagai berikut:
(1) Sifat material.Misalnya, jumlah kepala segel timbal yang menipis jauh lebih besar dibandingkan dengan kepala segel karbon.
(2) Bentuk kepala.Kepala berbentuk cakram memiliki jumlah penipisan paling sedikit, kepala bulat memiliki jumlah penipisan paling besar, dan kepala elips memiliki jumlah penipisan sedang.
(3) Semakin besar radius die fillet, semakin kecil jumlah pengencerannya.
(4) Semakin besar jarak antara cetakan atas dan bawah, semakin kecil jumlah penjarangannya.
(5) Kondisi pelumasan baik dan jumlah pengencerannya sedikit.
(6) Semakin tinggi suhu pemanasan, semakin besar jumlah pengencerannya.

4. Tekan dan Bentuk the Hidangan Selesai

(1) Sebelum setiap kepala ditekan, kerak oksida pada kepala kosong harus dihilangkan.Pelumas harus dioleskan ke cetakan sebelum dicap.

(2) Saat menekan, kepala blanko harus ditempatkan sekonsentris mungkin dengan cetakan.Deviasi tengah antara blanko dan cetakan bawah harus kurang dari 5mm.Saat menekan kepala yang berlubang, perhatian harus diberikan pada penempatan bukaan elips pada benda kerja searah dengan sumbu panjang dan pendek cetakan.Selama proses pengepresan, pertama-tama sejajarkan pelubang kertas dengan posisi bukaan blanko dan dorong keluar.Dorong ke titik sedikit lebih tinggi dari bidang cetakan bawah (sekitar 20mm), lalu tekan kembali cetakan atas ke bawah.Pukulan pelubang juga sekaligus jatuh untuk menekan kepala agar berbentuk.Selama menekan, kekuatan pukulan perlu ditingkatkan secara perlahan dari kecil ke besar dan tidak boleh ditambah atau dikurangi secara tiba-tiba.

(3) Kepala stempel panas hanya dapat ditarik keluar dari cetakan dan diangkat ketika sudah dingin hingga di bawah 600°C.Jangan letakkan di ventilasi.Jangan menumpuk lebih dari dua potong di atas satu sama lain sebelum didinginkan hingga suhu kamar.Selama pengecapan terus menerus, suhu cetakan naik menjadi sekitar 250°C dan pengecapan tidak boleh dilanjutkan.Pekerjaan hanya dapat dilanjutkan setelah tindakan pendinginan dilakukan untuk mengurangi suhu cetakan.

(4) Kepala yang berlubang harus dibentuk sebanyak mungkin dalam satu langkah.Jika tidak mungkin terbentuk sekaligus karena kendala kondisional, perhatian harus diberikan pada konsentrisitas dengan kepala saat membuat lubang, dan perhatian harus diberikan untuk menjaga ketebalan dinding yang seragam pada flensa lubang.

5. Kepala Tekan Panas Untukming Tekan Hidrolik

Ini cepat dan fleksibel dalam jangkauan aplikasi, memiliki keandalan produksi yang tinggi, dan ekonomis serta dapat diterapkan.
■ Cocok untuk pembentukan kepala pengepresan panas.
■ Struktur pers mengadopsi struktur empat kolom.
■ Penggeser penahan dilengkapi dengan adaptor yang bergerak secara radial.
■ Langkah silinder dudukan kosong dapat disesuaikan.
■ Gaya penahan blanko dan gaya regangan dapat diatur secara otomatis.
■ Dapat merealisasikan aksi tunggal dan aksi ganda masing-masing.

6. Press Hidrolik Pembentuk Kepala Press Dingin

■ Cocok untuk pembentukan kepala pengepresan dingin.
■ Struktur pers mengadopsi struktur empat kolom.
■ Mesin peregangan dilengkapi dengan cetakan atas, cetakan bawah, sambungan cetakan, dan perangkat penggantian cepat.
■ Gaya penahan blanko dan gaya regangan dapat diatur secara otomatis.