Ujung piring adalah penutup ujung pada bejana tekanan dan merupakan komponen bantalan tekanan utama dari bejana tekanan. Kualitas kepala secara langsung terkait dengan operasi jangka panjang dan dapat diandalkan dari kapal tekanan. Ini adalah komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam peralatan pembuluh tekanan dalam petrokimia, energi atom, makanan, obat -obatan, dan banyak industri lainnya.
Dalam hal bentuk, kepala dapat dibagi menjadi kepala datar, kepala berbentuk piring, kepala oval, dan kepala bulat. Kepala pembuluh dan boiler bertekanan tinggi sebagian besar bulat, dan kepala oval sebagian besar digunakan untuk tekanan sedang dan di atasnya. Hanya sejumlah kecil kapal bertekanan rendah yang menggunakan kepala berbentuk cakram.
1. Metode Pemrosesan Dish-End
(1) Stamping. Untuk beradaptasi dengan produksi massal, menekan kepala berdinding tebal dan berdiameter kecil membutuhkan beberapa set cetakan kepala.
(2) berputar. Ini cocok untuk kepala ultra-besar dan ultra-tipis. Terutama di industri kimia, yang sebagian besar melibatkan operasi skala besar dan volume rendah, ini sangat cocok untuk pemintalan. Kepala oval sangat cocok untuk pemintalan, sementara kepala piring jarang digunakan dan kepala bola lebih sulit untuk ditekan.
2. Peralatan dan alat pemrosesan kepala hidangan
(1) Peralatan Pemanasan: Kompor Gas. Tungku pemanas reflektif saat ini digunakan untuk pemanasan, dan pemanasan minyak atau gas digunakan sebanyak mungkin. Karena ditandai dengan pembakaran bersih, efisiensi tinggi, kontrol suhu yang mudah, dan kesulitan dalam overburning dan dekarburisasi. Tungku pemanas harus dilengkapi dengan perangkat pengukur suhu dan perekam suhu
.
(2)Tekan akhir hidangan. Ada dua jenis: aksi tunggal dan aksi ganda.
Tindakan tunggal hanya berarti silinder stamping dan tidak ada silinder pemegang kosong. Hanya pabrik kecil dan menengah yang menggunakannya. Semua pabrik besar menggunakan aksi ganda, yaitu, ada silinder pemegang kosong dan silinder stamping.
Media transmisi pers hidrolik adalah air. Ini murah, bergerak dengan cepat, tidak stabil, dan tidak memiliki persyaratan penyegelan setinggi seperti mesin hidrolik. Efisiensinya lebih rendah daripers hidrolik, dan persyaratan panduannya tidak ketat. Transmisi pers hidrolik stabil dan memiliki persyaratan tinggi untuk penyegelan dan panduan.
(3) Gunakan alat, termasuk berbagai jenis cetakan dan dukungan atas pembentuk kepala, dll.
3. Faktor -faktor yang mempengaruhi dinding kepala tebal
Banyak faktor yang mempengaruhi perubahan ketebalan kepala, yang dapat dirangkum sebagai berikut:
(1) Sifat material. Misalnya, jumlah penipisan kepala seal timah jauh lebih besar daripada kepala seal karbon.
(2) bentuk kepala. Kepala berbentuk cakram memiliki jumlah penipisan terkecil, kepala bola memiliki jumlah penipisan terbesar, dan kepala elips memiliki jumlah sedang.
(3) Semakin besar jari -jari fillet die bawah, semakin kecil jumlah penipisan.
(4) Semakin besar celah antara celah atas dan bawah, semakin kecil jumlah penipisan.
(5) Kondisi pelumasan baik dan jumlah penipisannya kecil.
(6) Semakin tinggi suhu pemanasan, semakin besar jumlah penipisan.
4. Tekan dan bentuk thE akhir hidangan
(1) Sebelum setiap kepala ditekan, skala oksida di kepala kosong harus dilepas. Pelumas harus diterapkan pada cetakan sebelum stamping.
(2) Saat menekan, kepala kosong harus ditempatkan secara konsentris dengan cetakan mungkin. Penyimpangan tengah antara kosong dan cetakan bawah harus kurang dari 5mm. Saat menekan kepala yang diselingi, perhatian harus diberikan untuk menempatkan lubang elips pada bagian yang sama ke arah yang sama dengan sumbu panjang dan pendek dari cetakan. Selama proses menekan, pertama, sejajarkan lubang lubang dengan posisi pembukaan yang kosong dan dorong keluar. Dorong ke titik sedikit lebih tinggi dari bidang cetakan bawah (sekitar 20mm), lalu tekan cetakan atas ke bawah lagi. Pukulan lubang juga jatuh pada saat yang sama untuk menekan kepala ke dalam bentuk. Selama menekan, kekuatan meninju perlu secara perlahan meningkat dari kecil ke besar dan tidak boleh ditingkatkan atau berkurang secara tiba -tiba.
(3) Kepala stamping panas hanya dapat diseret menjauh dari cetakan dan diangkat saat dingin di bawah 600 ° C. Jangan letakkan di ventilasi. Jangan menumpuk lebih dari dua bagian di atas satu sama lain sebelum mendinginkan ke suhu kamar. Selama stamping terus menerus, suhu die naik menjadi sekitar 250 ° C dan stamping tidak boleh dilanjutkan. Pekerjaan hanya dapat berlanjut setelah tindakan pendinginan diambil untuk mengurangi suhu dadu.
(4) Kepala lubang harus dibentuk dalam satu langkah sebanyak mungkin. Ketika tidak mungkin dibentuk pada satu waktu karena kendala bersyarat, perhatian harus diberikan pada konsentrisitas dengan kepala saat meninju lubang, dan perhatian harus diberikan untuk mempertahankan ketebalan dinding yang seragam pada flensa lubang.
5. Kepala tekan panas untukMing Hydraulic Press
Ini cepat dan fleksibel dalam kisaran aplikasi, memiliki keandalan produksi yang tinggi, dan ekonomis dan berlaku.
■ Cocok untuk pembentukan kepala tekan panas.
■ Struktur pers mengadopsi struktur empat kolom.
■ Slider pemegang dilengkapi dengan adaptor yang bergerak secara radial.
■ Stroke silinder pemegang kosong dapat disesuaikan.
■ Gaya pemegang kosong dan gaya peregangan dapat disesuaikan secara otomatis.
■ Dapat mewujudkan tindakan tunggal dan ganda masing -masing.
6. Cold Press Head membentuk Hydraulic Press
■ Cocok untuk pembentukan kepala tekan dingin.
■ Struktur pers mengadopsi struktur empat kolom.
■ Mesin peregangan dilengkapi dengan cetakan atas, cetakan bawah, koneksi cetakan, dan perangkat perubahan cepat.
■ Gaya pemegang kosong dan gaya peregangan dapat disesuaikan secara otomatis.
Waktu posting: Mei-09-2024
