1. Forging GRATIS
Forging gratis mengacu pada metode pemrosesan menggunakan alat serba guna umum yang sederhana atau secara langsung menerapkan kekuatan eksternal ke kosong antara landasan atas dan bawah dari peralatan penempaan untuk mengubah bentuk kosong untuk mendapatkan pengampunan dengan bentuk geometris yang diperlukan dan kualitas internal.
Forging gratis terutama menghasilkan pemandu dalam batch kecil. Peralatan penempaan seperti menempa palu dan mesin cetak hidrolik digunakan untuk membentuk kosong untuk mendapatkan pengampunan yang memenuhi syarat. Forging gratis mengadopsi metode penempaan panas.
Proses penempaan gratis mencakup proses dasar, proses tambahan, dan proses finishing.
Proses dasar penempaan bebas adalah mengecewakan, menggambar, meninju, membungkuk, memotong, memutar, bergeser dan memalsukan, dll. Tetapi tiga proses yang paling umum digunakan dalam produksi aktual menjengkelkan, menggambar, dan meninju.
Proses tambahan: Proses pra-deformasi, seperti menekan rahang, menekan tepi baja ingot, memotong bahu, dll.
Proses finishing: Proses mengurangi cacat permukaan pengampunan, seperti menghilangkan ketidakrataan dan pembentukan permukaan penempaan.
Keuntungan:
(1) Fleksibilitas penempaannya bagus, dapat menghasilkan potongan kecil kurang dari 100kg. Dan itu juga dapat menghasilkan potongan berat hingga 300T.
(2) Alat yang digunakan adalah alat serba guna umum yang sederhana.
(3) Pembentukan pengampunan adalah secara bertahap mengubah bentuk kosong di berbagai daerah. Oleh karena itu, tonase peralatan penempaan yang diperlukan untuk menempa penempaan yang sama jauh lebih kecil dari pada penempaan mati.
(4) Persyaratan presisi rendah untuk peralatan.
(5) Siklus produksi pendek.
Kerugian:
(1) Efisiensi produksi jauh lebih rendah daripada penempaan mati.
(2) Pertikaian memiliki bentuk sederhana, akurasi dimensi rendah, dan permukaan kasar.
(3) Pekerja memiliki intensitas tenaga kerja yang tinggi dan membutuhkan tingkat teknis yang tinggi.
(4) Tidak mudah untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi.
2. Mati menempa
Die forging mengacu pada metode penempaan di mana pengampunan diperoleh dengan membentuk kosong dengan dies pada peralatan penempaan die khusus. Pertikaian yang dihasilkan oleh metode ini tepat dalam ukuran, kecil dalam tunjangan pemesinan, struktur kompleks, dan produktivitas tinggi.
Diklasifikasikan menurut peralatan yang digunakan: forging mati pada palu, mati penempaan pada crank press, die forging pada mesin penempaan datar, mati forging pada gesekan pers, dll.
Keuntungan:
(1) Efisiensi produksi yang lebih tinggi. Selama penempaan mati, deformasi logam dilakukan di rongga die, sehingga bentuk yang diinginkan dapat diperoleh dengan cepat.
(2) Mengampuni dengan bentuk kompleks dapat dipalsukan.
(3) Ini dapat membuat distribusi streamline logam lebih masuk akal dan meningkatkan masa pakai suku cadang.
(4) Ukuran penempaan die lebih akurat, kualitas permukaannya lebih baik, dan tunjangan pemesinan lebih kecil.
(5) Simpan bahan logam dan mengurangi beban kerja pemotongan.
(6) Di bawah kondisi batch yang cukup, biaya bagian dapat dikurangi.
Kerugian:
(1) Bobot pengampunan mati dibatasi oleh kapasitas peralatan penempaan die umum, sebagian besar di bawah 7 kg.
(2) Siklus manufaktur die penempaan panjang dan biayanya tinggi.
(3) Biaya investasi peralatan penempaan mati lebih besar dari pada pers penempaan gratis.
3. Gulung forging
Roll Forging mengacu pada proses penempaan di mana sepasang die berbentuk kipas balik yang digunakan untuk secara plastik merusak billet untuk mendapatkan billet penempaan atau penempaan yang diinginkan.
Deformasi forging roll adalah deformasi tiga dimensi yang kompleks. Sebagian besar bahan yang cacat mengalir di sepanjang arah panjang untuk meningkatkan panjang billet, dan sebagian kecil dari material mengalir secara lateral untuk meningkatkan lebar billet. Selama proses penempaan gulungan, luas penampang akar billet berkurang secara terus menerus. Proses penempaan gulungan menggunakan prinsip pembentukan gulungan untuk secara bertahap merusak kosong.
Roll Forging cocok untuk proses deformasi seperti poros memanjang, lempengan rolling, dan bahan mendistribusikan sepanjang arah panjang. Gulung forging dapat digunakan untuk menghasilkan batang penghubung, bit bor twist, kunci pas, paku jalan, cangkul, pick dan bilah turbin, dll.
Dibandingkan dengan penempaan mati biasa, penempaan gulungan memiliki keunggulan struktur peralatan sederhana, produksi yang stabil, getaran dan kebisingan rendah, otomatisasi mudah, dan efisiensi produksi yang tinggi.
4. Ban mati penempaan
Ban mati penempaan adalah metode penempaan yang mengadopsi metode penempaan gratis untuk membuat kosong, dan kemudian membentuknya dalam cetakan ban. Ini adalah metode penempaan antara penempaan bebas dan penempaan mati. Ini banyak digunakan di perusahaan kecil dan menengah dengan peralatan penempaan yang lebih sedikit dan kebanyakan dari mereka adalah palu penempaan gratis.
Ada banyak jenis cetakan ban yang digunakan dalam penempaan cetakan ban, dan yang umum digunakan dalam produksi adalah tipe drop, cetakan gesper, cetakan set, cetakan bantal, cetakan penjepit, dll.
Die silinder tertutup sebagian besar digunakan untuk penempaan pengampunan putar. Misalnya, persneling dengan bos di kedua ujungnya kadang-kadang digunakan untuk menempa pengampunan yang tidak berpindah. Cylinder die forging tertutup adalah penempaan bebas flash.
Untuk Cetakan Ban yang Dipandu dengan Bentuk Kompleks, perlu untuk menambahkan dua setengah cetakan (yaitu, tambahkan permukaan perpisahan) dalam cetakan silinder untuk membuat cetakan silinder gabungan. Dan kosong terbentuk di rongga yang terdiri dari dua cetakan setengah.
Film komposit biasanya terdiri dari dua bagian, cetakan atas dan bawah. Untuk mencocokkan mati atas dan bawah dan mencegah pengampunan dari pergeseran, pos panduan dan pin pemandu sering digunakan untuk diposisikan. Die clamping sebagian besar digunakan untuk menghasilkan pengampunan non-revolving dengan bentuk-bentuk kompleks, seperti batang penghubung, fork force, dll.
Dibandingkan dengan penempaan gratis, penempaan ban mati memiliki keunggulan berikut:
(1) Karena kosong terbentuk di rongga die, ukuran penempaan relatif akurat dan permukaannya relatif halus.
(2) Distribusi jaringan streamline masuk akal, sehingga kualitasnya tinggi.
(3) Ban mati penempaan dapat menempa pengampunan dengan bentuk yang relatif kompleks. Karena bentuk penempaan dikendalikan oleh rongga die, kosong dibentuk dengan cepat. Dan produktivitasnya 1 hingga 5 kali lebih tinggi dari penempaan bebas.
(4) Ada beberapa blok yang tersisa, sehingga tunjangan permesinan kecil. Ini tidak hanya menghemat bahan logam tetapi juga mengurangi pemesinan jam kerja.
Kerugian:
(1) palu penempaan dengan tonase yang lebih besar diperlukan;
(2) hanya pengampunan kecil yang dapat diproduksi;
(3) masa pakai cetakan ban rendah;
(4) Umumnya perlu mengandalkan tenaga kerja untuk memindahkan cetakan ban selama bekerja, sehingga intensitas tenaga kerja relatif tinggi;
(5) Forging Ban Die digunakan untuk menghasilkan sekelompok pengampunan menengah dan kecil.
Zhengxi adalah yang terkenalprodusen mesin penempaan di Cina, menyediakan berbagai jenis mesin cetak penempaan, termasuk mesin penempaan gratis, mesin penempaan mati,mesin penempaan panas, mesin penempaan dingin, dan mesin penempaan hangat, dll. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami.
Waktu posting: Jun-30-2023
