Proses produksi atap mobil umumnya dibagi menjadi dua proses: kering dan basah. Kedua proses membutuhkan cetakan cetakan tekanan panas suhu tinggi. Produksi atap mobil umumnya menggunakan bahan termoplastik, yang bekerja sama dengan cetakan di bawah tekananatap mobil cetakan interior hidrolik persUntuk menyelesaikan proses cetakan yang menekan panas.
Selama proses produksi yang menarik dari langit -langit interior mobil, cetakan perlu dikontrol pada suhu tertentu. Proses basah umumnya memanaskan cetakan interior secara langsung, sehingga akurasi kontrol suhu cetakan relatif tinggi. Secara umum, sirkuit oli langsung dibuat di dalam cetakan, sehingga keseragaman cetakan juga relatif tinggi. Tentu saja, ini juga meningkatkan sejumlah biaya.
1200 ton Automobile Interior Moulding Hydraulic Hydraulic Press
Struktur cetakan interiorpers hidrolikdapat berupa tipe bingkai integral atau tipe empat kolom. Itu mengadopsi desain yang dioptimalkan komputer; Sistem hidrolik ditempatkan di atas dan menempati area kecil. Kontrol hidrolik mengadopsi sistem kartrid yang terintegrasi, yang dapat diandalkan dalam tindakan, mudah dipertahankan, memiliki umur layanan yang panjang, dan memiliki guncangan hidrolik kecil.
Sistem kontrol listrik independen mengadopsi kontrol terpusat tombol dan memiliki dua mode operasi: penyesuaian dan siklus tunggal dua tangan. Melalui pemilihan panel operasi, dua proses pencetakan stroke tetap dan tekanan tetap dapat direalisasikan, dan memiliki kinerja penahanan dan penundaan tekanan. Tekanan dan stroke dapat disesuaikan dalam kisaran yang ditentukan sesuai dengan persyaratan proses. Ini dilengkapi dengan meja kerja seluler, yang nyaman untuk mengubah cetakan.
Aliran proses pers hidrolik untuk mencetak langit -langit mobil adalah sebagai berikut:
(1) tahap pemanasan awal dan prepressing. Tujuan utama dari tahap ini adalah untuk melelehkan resin, menghilangkan volatil, menghamili serat, dan secara bertahap memperkuat resin ke keadaan gel. Tekanan cetakan pada tahap ini adalah 1/3-1/2 dari tekanan penuh.
(2) tahap isolasi menengah. Fungsi tahap ini adalah untuk memperkuat pita pada laju reaksi yang lebih rendah. Selama proses isolasi, perhatian erat harus diberikan pada aliran resin. Ketika resin yang mengalir keluar telah gel dan tidak dapat ditarik ke dalam filamen, tekanan penuh harus segera diterapkan.
(3) Tahap pemanas. Tujuannya adalah untuk meningkatkan suhu reaksi dan mempercepat kecepatan curing. Pada saat ini, laju pemanasan tidak bisa terlalu cepat, jika tidak maka akan menyebabkan polimerisasi mendadak, menyebabkan pelepasan panas reaksi curing terlalu pekat, menghasilkan delaminasi antara lapisan material.
(4) Tahap penekanan panas dan isolasi. Tujuannya adalah untuk sepenuhnya memperkuat resin. Periode dari menambahkan tekanan penuh ke ujung seluruh penekanan panas disebut tahap penekanan panas. Waktu dari mencapai suhu penekanan panas yang ditentukan ke ujung penekanan panas disebut waktu suhu konstan. Formula juga menentukan suhu, tekanan, dan waktu suhu konstan dari tahap penekanan panas.
(5) Tahap pendingin. Untuk mempertahankan tekanan, pendinginan alami atau pendinginan paksa hingga suhu kamar diadopsi. Kemudian, tekanan dilepaskan, dan produk dihapus. Jika waktu pendinginan terlalu singkat, mudah untuk menyebabkan produk melengkung, retak, dll. Jika waktu pendinginan terlalu lama, itu tidak akan secara signifikan meningkatkan kualitas produk tetapi secara signifikan akan mengurangi efisiensi produksi.
Untuk membeli pers hidrolik untuk cetakan interior langit -langit mobil, silakan konsultasikanChengdu ZhengxiIntelligent Equipment Group Co., Ltd.
Waktu posting: Jan-22-2025
