Tren Perkembangan dan Teknologi Utama Pengepres Hidraulik Cerdas

Pengepres hidrolik cerdas adalah peralatan manufaktur kelas atas, yang terutama menargetkan proses desain, manufaktur, dan penggunaanpengepres hidrolik.Ia menggunakan teknologi cerdas canggih seperti persepsi informasi, pengambilan keputusan dan penilaian, serta eksekusi yang aman untuk membentuk sistem manusia-mesin yang terdiri dari pakar manusia dan mesin cerdas.Mewujudkan pengorganisasian terbaik dan alokasi sumber daya yang optimal seperti produk, peralatan, lingkungan dan pekerja, serta memperluas, memperluas, dan menggantikan sebagian tenaga fisik dan mental manusia dalam proses manufaktur hydroforming.Artikel ini akan memperkenalkan tren perkembangan dan teknologi utama pengepres hidrolik cerdas.

Tren Perkembangan Pengepres Hidraulik Cerdas

1. Cerdas.Kurva gerak penggeser dapat dioptimalkan secara online sesuai dengan proses produksi dan persyaratan cetakan yang berbeda (seperti blanking, drawing, sheet extrusion, progressive die stamping, dll.).Kurva karakteristik kerja khusus dapat dirancang untuk melakukan pemrosesan yang sulit dan presisi tinggi.Dapatkan “gerakan bebas” penggeser.
2. Efisiensi tinggi.Jumlah gerakan penggeser dapat diatur dalam rentang yang luas.Kecepatan dan gerakan penggeser mudah disesuaikan.Dengan bantuan teknologi multi-stasiun dan teknologi pemberian makan otomatis, efisiensi produksi meningkat pesat.
3. Presisi tinggi.Melalui teknologi kontrol servo, pergerakan press hidrolik dapat dikontrol secara tepat.Umumnya dilengkapi dengan alat pendeteksi perpindahan slider.Setiap posisi penggeser dapat dikontrol secara akurat.Karakteristik gerakan slider dapat dioptimalkan.Saat meregangkan, menekuk, dan mencetak, kurva penggeser yang sesuai dapat mengurangi pegas kembali dan meningkatkan keakuratan komponen.

4. Peracikan fungsional.Untuk proses baru seperti penempaan isotermal dan pembentukan superplastik, penggeser dan ruang cetakan digunakan untuk membangun lingkungan pemanasan yang dikontrol suhu.Proses penempaan, stamping, dan proses perlakuan panas digabungkan untuk mencapai banyak kegunaan dalam satu mesin dan memastikan kualitas produk.
5. Kebisingan rendah.Mesin press hidrolik cerdas menyederhanakan sistem transmisi dan mengurangi kebisingan.Membantu mengurangi kebisingan pukulan dengan mengatur kurva gerakan kebisingan rendah untuk penggeser.Dibandingkan dengan proses punching tradisional, proses punching dua langkah yang baru dapat mengurangi kebisingan setidaknya 10 dB.
6. Efisiensi penghematan energi yang tinggi.Mesin press hidrolik servo mengadopsi transmisi langsung, yang sangat mengurangi sambungan transmisi, mengurangi jumlah pelumasan, dan memiliki kemampuan perawatan yang kuat.Setelah penggeser berhenti, motor berhenti dan konsumsi energi berkurang secara signifikan.
7. Mudah dioperasikan.Pantau pengoperasian dan kualitas proses melalui teknologi perangkat lunak modern, serta rencanakan dan optimalkan seluruh proses manufaktur di komputer.Penggunaan dan pengoperasian pengguna lebih intuitif.
Pengepres hidrolik cerdas memiliki kegunaan yang lebih luas dibandingkan pengepres hidrolik tradisional dan memiliki nilai tambah yang tinggi.Hal ini dapat digunakan dalam proses pembentukan presisi seperti stamping pelat logam, penempaan isotermal, pengepresan bubuk, vulkanisasi karet, pengepresan panas papan serat, pelurusan, pemasangan pengepres, pencetakan injeksi, dll.

Teknologi Utama Pengepres Hidraulik Cerdas

Teknologi kunci utama untuk pengembangan mesin press hidrolik cerdas adalah sebagai berikut:
1. Motor servo digunakan untuk menggerakkan langsung pompa oli utamatekan hidrolik.Saat ini, masih banyak kesulitan teknis pada pompa hidrolik yang digerakkan langsung oleh motor servo berdaya tinggi.Kisaran penyesuaian kecepatan pompa hidrolik harus sangat besar.Pompa hidrolik dapat bekerja normal meski di bawah 10 rpm.Umumnya kecepatan minimum pompa hidrolik adalah 600 rpm, sehingga sulit mencapai pengoperasian skala besar.Persyaratan pengaturan kecepatan jangkauan.

2. Motor servo AC berdaya tinggi dan sistem kontrol penggerak.Saat ini, motor keengganan yang diaktifkan (SMR) banyak digunakan, yang memiliki keunggulan kesederhanaan dan keandalan, operasi empat kuadran yang efisien dalam berbagai kecepatan dan torsi, kecepatan respons cepat, dan biaya rendah.Kerugiannya adalah fluktuasi torsi yang besar dan getaran yang besar.Sistem ini memiliki karakteristik nonlinier, biaya pengendalian yang tinggi, dan kepadatan daya yang rendah.Perlu dikembangkan teknologi kontrol motor servo AC berdaya tinggi dan teknologi aplikasi terkait.

3. Sistem kendali khusus.Teknologi kontrol loop tertutup tekanan dan posisi tekan hidrolik diwujudkan melalui perubahan kecepatan motor servo.Karena sebagian besar pengepres hidraulik yang ada dikendalikan oleh PLC, pengepres hidraulik cerdas menggunakan kontrol program loop tertutup tekanan dan kecepatan hidraulik, yang memerlukan banyak perhitungan dan sulit untuk memenuhi kebutuhan fleksibilitas proses.Sistem kendali khusus yang menggunakan PC industri harus dikembangkan.

4. Pemulihan energi dan sistem manajemen energi.Untuk mengurangi kehilangan energi sebanyak mungkin, energi potensial yang disebabkan oleh berat penggeser dan energi yang dihasilkan oleh pelepasan tekanan silinder oli perlu dipulihkan dan digunakan kembali.Dalam hal manajemen energi, karena daya sesaat jauh lebih besar daripada daya rata-rata, penerapan energi harus dilakukan pada mesin hidrolik cerdas berukuran besar untuk menghindari dampak pada jaringan listrik.

5. Optimalisasi proses pembentukan berdasarkan mesin press hidrolik cerdas.Bahan dan bentuk suku cadangnya berbeda, dan proses produksinya juga berbeda.Mesin press hidrolik cerdas dioptimalkan dan dikombinasikan dengan berbagai proses pembentukan, dan hanya dengan memahami jalur proses terbaik, mesin press tersebut dapat menunjukkan keunggulannya.Mempelajari mekanisme pembentukan berbagai proses pembentukan dan menetapkan parameter optimal yang sesuai untuk proses pembentukan sangat penting untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi serta mengurangi biaya produksi.

6. Desain bodi press hidrolik pintar yang dioptimalkan.Dibandingkan dengan pengepres hidrolik tradisional, pengepres hidrolik cerdas memiliki keunggulan dalam penghematan energi, pengurangan kebisingan, berbagai fungsi, dll., dan desain bodinya memerlukan lebih banyak faktor untuk dipertimbangkan.Ini terutama mencakup berbagai kemungkinan efek pemrosesan termal, kondisi kerja ekstrem, frekuensi kerja, kompleksitas suku cadang, dll.

Desain bodi mesin press hidrolik servo memerlukan pembentukan metode desain dan sistem teknis di bawah batasan kekakuan, kekuatan, dan kinerja dinamis dari peralatan mesin tempa.

7. Perangkat lunak yang melayani desain dan pembuatan mesin press hidrolik cerdas.Fase desain mesin press hidrolik cerdas memerlukan elemen hingga dan perangkat lunak pengoptimalan untuk melakukan perhitungan kopling multi-bidang guna mensimulasikan proses pengoperasian proses pemrosesan termal dan memberikan pengalaman intuitif kepada pengguna.Selama pengoperasian, database proses cerdas yang kuat, perpustakaan ahli, diagnosis kesalahan jarak jauh, dan perangkat lunak lainnya diperlukan untuk mendukung penghitungan proses online guna mencapai proses terbaik.Setelah pengoperasian, informasi manufaktur yang relevan dan informasi pengoperasian peralatan dikumpulkan tepat waktu untuk melindungi pengoperasian normal peralatan.

Saat ini, peralatan manufaktur kelas atas dan mesin press hidrolik cerdas memiliki prospek penerapan yang luas.Zhengxiadalah seorang profesionalprodusen peralatan pers hidrolik di Cina, memberikan kualitas tinggipengepres hidrolik komposit, mesin press hidrolik gambar dalam, menempa pengepres hidrolik, dan mesin press hidrolik pintar.Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami.