Apers hidrolikadalah mesin yang menyelesaikan pekerjaan melalui transmisi hidrolik. Ini menggerakkan silinder hidrolik, motor, dan perangkat melalui pompa tekanan untuk memberikan tekanan cair. Ini memiliki keunggulan tekanan tinggi, daya tinggi, struktur sederhana, dan operasi yang nyaman, dan banyak digunakan di berbagai bidang. Namun, selain peran pentingnya dalam pemrosesan mekanis, konsumsi energinya juga menarik banyak perhatian.
Sebagai peralatan pemrosesan terkemuka di berbagai pabrik dan perusahaan, konsumsi daya mesin cetak hidrolik tidak dapat diabaikan. Jadi, bagaimana seharusnya pengguna mesin cetak hidrolik menyelesaikan masalah konsumsi peralatan yang tinggi?
Mengapa pers hidrolik mengkonsumsi banyak daya?
Alasan konsumsi daya tinggi dari pers hidrolik mungkin melibatkan banyak aspek. Berikut ini adalah beberapa faktor umum:
1. Desain sistem hidrolik yang tidak tepat:
Jika desain sistem hidrolik tidak cukup dioptimalkan, itu dapat menyebabkan kehilangan energi yang besar. Misalnya, pemilihan pompa hidrolik yang tidak tepat, pipa sistem terlalu panjang atau tipis, dll., Dapat meningkatkan konsumsi energi.
2. Efisiensi pompa hidrolik rendah:
Pompa hidrolik adalah komponen inti dari sistem hidrolik. Jika efisiensi pompa rendah, seperti keausan internal yang parah, banyak kebocoran, atau pompa yang berjalan dalam keadaan kerja yang tidak optimal, itu akan meningkatkan konsumsi energi.
3. Tekanan sistem diatur terlalu tinggi:
Jikatekanan sistemTerlalu tinggi, pompa hidrolik dan motor akan bekerja di bawah beban yang lebih tinggi, meningkatkan konsumsi daya. Tekanan sistem harus diatur secara wajar sesuai dengan kebutuhan aktual.
4. Penyesuaian katup overflow yang tidak tepat:
Penyesuaian atau kegagalan katup overflow yang tidak tepat dapat menyebabkan oli hidrolik bersirkulasi secara tidak efektif dalam sistem, meningkatkan beban kerja pompa hidrolik, dan meningkatkan konsumsi daya motor.
5. Resistensi besar pipa dan komponen:
Resistansi berlebihan dalam pipa sistem, seperti diameter pipa yang tidak tepat, terlalu banyak siku, penyumbatan filter, dll., Akan memblokir aliran minyak hidrolik, meningkatkan beban kerja dan konsumsi energi pompa.
6. Viskositas yang tidak tepat dari minyak hidrolik:
Viskositas oli hidrolik yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi efisiensi operasi sistem. Viskositas yang terlalu tinggi akan meningkatkan resistensi aliran, dan viskositas yang terlalu rendah dapat menyebabkan penyegelan sistem yang buruk, meningkatkan konsumsi energi.
7. Pakaian komponen hidrolik:
Keausan komponen hidrolik (seperti silinder hidrolik, katup, dll.) Akan meningkatkan kebocoran internal sistem, menyebabkan pompa bekerja untuk waktu yang lama untuk mempertahankan tekanan sistem, sehingga meningkatkan konsumsi daya.
8. Efisiensi Motor Rendah:
Jika motor yang menggerakkan pompa hidrolik tidak efisien, pemilihan daya tidak tepat, atau ada kesalahan, itu juga akan meningkatkan konsumsi daya pers hidrolik.
9. Suhu oli yang berlebihan:
Suhu oli yang berlebihanakan mengurangi viskositas minyak hidrolik, menghasilkan peningkatan kebocoran sistem, dan juga akan mempercepat keausan komponen, lebih lanjut meningkatkan konsumsi energi.
10. Mulai dan Berhenti:
Jika pers hidrolik mulai dan sering berhenti, motor mengkonsumsi lebih banyak energi saat startup. Mode operasi ini akan meningkatkan konsumsi daya secara keseluruhan.
Solusi untuk konsumsi energi tinggi
Konsumsi daya pers hidrolik dapat dikurangi secara efektif dengan pemeliharaan rutin, mengoptimalkan desain sistem, dan secara wajar menyesuaikan berbagai parameter sistem hidrolik. Berikut ini adalah pengenalan langkah -langkah yang terperinci.
1. Desain sistem hidrolik yang tidak masuk akal
Mengoptimalkan Desain Sistem: MengoptimalkanSistem hidrolikDesain untuk mengurangi kehilangan energi yang tidak perlu. Misalnya, pilih daya pompa hidrolik secara wajar, optimalkan tata letak pipa untuk mengurangi panjang dan kelengkungan, dan pilih diameter pipa yang sesuai untuk mengurangi resistansi aliran.
2. Efisiensi rendah pompa hidrolik
• Pilih pompa hidrolik yang efisien: Gunakan untuk memastikannya beroperasi dalam kondisi kerja terbaik. Secara teratur memelihara dan mengganti pompa yang usang untuk memastikan efisiensinya.
• Hindari operasi kelebihan beban: Sesuaikan keadaan kerja pompa sesuai dengan kebutuhan aktual untuk menghindari operasi kelebihan jangka panjang dari pompa hidrolik.
• Perawatan dan Perombakan Reguler: Periksa dan pertahankan pompa hidrolik secara teratur dan ganti bagian yang usang tepat waktu untuk memastikan pompa selalu dalam kondisi kerja terbaik.
3. Tekanan sistem diatur terlalu tinggi
• Tetapkan tekanan sistem yang wajar: Tetapkan tekanan sistem yang sesuai sesuai dengan kebutuhan pekerjaan aktual untuk menghindari operasi bertekanan tinggi yang tidak perlu. Katup pengatur tekanan dapat secara akurat menyesuaikan tekanan sistem.
• Gunakan Sensor Tekanan: Pasang sensor tekanan untuk pemantauan waktu-nyata untuk mempertahankan tekanan sistem dalam kisaran yang masuk akal.
4. Penyesuaian yang tidak tepat dari katup overflow
• Sesuaikan dengan benar katup overflow: sesuai dengan persyaratan sistem, sesuaikan nilai pengaturan katup overflow dengan benar untuk memastikan bahwa oli hidrolik tidak mengedarkan secara tidak efektif dan mengurangi limbah.
• Periksa secara teratur katup overflow: periksa secara teratur dan bersihkan untuk memastikan operasi normal dan hindari peningkatan konsumsi energi yang disebabkan oleh penyesuaian yang tidak tepat.
5. Resistensi pipa dan komponen yang tinggi
• Mengoptimalkan tata letak pipa: Kurangi siku yang tidak perlu dan pipa jarak jauh dan pilih diameter pipa yang sesuai untuk mengurangi resistansi aliran. Periksa dan membersihkan filter dan pipa secara teratur untuk memastikan mereka tidak terhalang.
• Gunakan komponen resistansi rendah: Pilih komponen hidrolik dengan ketahanan internal yang lebih rendah untuk meningkatkan efisiensi sistem.
6. Viskositas minyak hidrolik yang tidak tepat
•Pilih oli hidrolik yang sesuai: Menurut persyaratan sistem, pilih viskositas oli hidrolik yang sesuai untuk memastikan oli hidrolik mempertahankan fluiditas dan penyegelan yang optimal pada suhu yang berbeda.
• Kontrol Suhu Minyak: Pasang perangkat pengatur suhu oli untuk menghindari viskositas oli hidrolik yang berlebihan atau rendah karena perubahan suhu.
7. Pakaian komponen hidrolik
Pemeliharaan dan penggantian komponen secara teratur: Periksa secara teratur status komponen hidrolik (seperti silinder dan katup hidrolik) dan ganti bagian yang dipakai dalam waktu untuk mengurangi kebocoran internal dan kehilangan energi.
8. Efisiensi Motor Rendah
• Pilih motor efisiensi tinggi: Gunakan motor efisiensi tinggi dan pastikan bahwa daya mereka cocok dengan persyaratan sistem untuk menghindari over atau di bawah mengemudi. Secara teratur memelihara motor untuk memastikan bahwa ia berjalan dalam kondisi terbaik.
• Gunakan konverter frekuensi: pertimbangkan untuk menggunakan konverter frekuensi untuk mengontrol kecepatan motor, sesuaikan output motor sesuai dengan kebutuhan aktual, dan mengurangi konsumsi energi yang tidak perlu.
9. Suhu oli terlalu tinggi
• Pasang sistem pendingin: Pasang sistem pendingin yang efektif, seperti pendingin oli, dalam sistem hidrolik untuk menjaga suhu oli dalam kisaran yang masuk akal dan mengurangi konsumsi energi.
• Tingkatkan desain disipasi panas: Tingkatkan desain disipasi panas dari sistem hidrolik, tambahkan radiator untuk meningkatkan efisiensi disipasi panas, dan mencegah pengurangan efisiensi yang disebabkan oleh suhu oli yang berlebihan.
10. Mulai dan Berhenti
• Mengoptimalkan alur kerja: Atur alur kerja secara wajar, mengurangi start dan berhenti pers hidrolik yang sering, dan mengurangi konsumsi energi saat start-up.
• Tambahkan fungsi start lambat: Gunakan perangkat awal yang lembut atau perangkat start lambat untuk mengurangi puncak konsumsi energi pada saat start-up motor.
Dengan menerapkan langkah -langkah ini, konsumsi daya pers hidrolik dapat dikurangi secara efektif, dan efisiensi operasi keseluruhan sistem dapat ditingkatkan.
Hidrolika ZhengxiKhusus dalam merancang dan memproduksi mesin cetak hidrolik, mengintegrasikan R&D, desain, manufaktur dan penjualan, dan dapat menyesuaikan mesin cetak hidrolik dari berbagai tonase sesuai permintaan.
Waktu pos: Sep-04-2024
