ItuProses cetakan bahan smcadalah yang paling efisien dalam proses pencetakan plastik/bahan komposit yang diperkuat serat kaca. Proses cetakan SMC memiliki banyak keunggulan, seperti: ukuran produk yang akurat, permukaan halus, penampilan produk yang baik dan ukuran pengulangan, struktur kompleks juga dapat dicetak pada satu waktu, pemrosesan sekunder tidak perlu merusak produk, dll. Namun, cacat yang buruk juga akan muncul dalam proses produksi cetakan SMC, yang terutama dimanifestasikan dalam alasan berikut:
(SAYA)Kurangnya materi: Kurangnya bahan berarti bahwa bagian yang dicetak SMC tidak sepenuhnya diisi, dan lokasi produksi sebagian besar terkonsentrasi pada tepi produk SMC, terutama akar dan atasan sudut.
(a) lebih sedikit debit material
(B) Bahan SMC memiliki fluiditas yang buruk
(C) Tekanan peralatan yang tidak mencukupi
(D) menyembuhkan terlalu cepat
Mekanisme Generasi dan Penanggulangan:
① Setelah bahan SMC plastis dengan panas, viskositas lelehan besar. Sebelum reaksi cross-linking dan solidifikasi selesai, tidak ada cukup waktu, tekanan, dan volume untuk mengisi rongga cetakan dengan leleh.
②) Waktu penyimpanan bahan cetakan SMC terlalu panjang, dan styrene terlalu menguap, menghasilkan penurunan signifikan dalam sifat aliran bahan cetakan SMC.
③ Pasta resin tidak direndam ke dalam serat. Pasta resin tidak dapat mendorong serat mengalir selama pencetakan, menghasilkan kekurangan material. Untuk kekurangan bahan yang disebabkan oleh alasan di atas, solusi yang paling langsung adalah menghilangkan bahan cetakan ini saat memotong bahan.
④ Jumlah pemberian makan yang tidak cukup menyebabkan kekurangan material. Solusinya adalah meningkatkan jumlah pemberian makan dengan tepat.
⑤ Ada terlalu banyak udara dan banyak materi yang mudah menguap dalam bahan cetakan. Solusinya adalah meningkatkan jumlah knalpot; Tingkatkan area makan dan bersendawa dengan tepat untuk jangka waktu tertentu untuk membersihkan cetakan; Tingkatkan tekanan cetakan dengan tepat.
Tekanan Tekanan sudah terlambat, dan bahan yang dicetak telah menyelesaikan ikatan silang dan penyembuhan sebelum mengisi rongga cetakan. ⑦Jika suhu cetakan terlalu tinggi, reaksi cross-linking dan curing akan maju, sehingga suhu harus diturunkan dengan tepat.
(2)Stoma.Ada lubang kecil yang teratur atau tidak teratur di permukaan produk, yang sebagian besar diproduksi di dinding tipis atas dan tengah produk.
Mekanisme Generasi dan Penanggulangan:
① Bahan cetakan SMC mengandung sejumlah besar udara dan kandungan yang mudah menguap besar, dan knalpotnya tidak halus; Efek penebalan bahan SMC tidak baik, dan gas tidak dapat diusir secara efektif. Penyebab di atas dapat dikontrol secara efektif dengan kombinasi peningkatan jumlah ventilasi dan membersihkan cetakan.
Area Area pemberian makan terlalu besar, mengurangi area pemberian makan dapat dikontrol. Dalam proses operasi yang sebenarnya, faktor manusia juga dapat menyebabkan trachoma. Misalnya, jika tekanan terlalu dini, mungkin sulit untuk gas yang dibungkus dalam senyawa cetakan untuk dikeluarkan, mengakibatkan cacat permukaan seperti pori -pori pada permukaan produk.
(3)Warpage dan Deformasi. Alasan utamanya adalah penyembuhan yang tidak rata dari senyawa cetakan dan penyusutan produk setelah demolding.
Mekanisme Generasi dan Penanggulangan:
Selama reaksi curing resin, struktur kimia berubah, menyebabkan penyusutan volume. Keseragaman penyembuhan membuat produk cenderung melengkung ke sisi sembuh pertama. Kedua, koefisien ekspansi termal produk lebih besar dari cetakan baja. Ketika produk didinginkan, laju penyusutan satu arah lebih besar dari laju penyusutan panas satu arah dari cetakan. Untuk tujuan ini, metode berikut diadopsi untuk menyelesaikan masalah:
①Rebangkan perbedaan suhu antara cetakan atas dan bawah, dan buat distribusi suhu bahkan mungkin;
②Gunakan perlengkapan pendinginan untuk membatasi deformasi;
③ Tingkatkan tekanan cetakan secara tepat, tingkatkan kekompakan struktural produk, dan mengurangi laju penyusutan produk;
④ Memperpanjang waktu pelestarian panas dengan tepat untuk menghilangkan stres internal.
⑤hadapkan laju penyusutan curing dari bahan SMC.
(4)Melepuh.Tonjolan setengah lingkaran pada permukaan produk yang disembuhkan.
Mekanisme Generasi dan Penanggulangan:
Mungkin bahannya tidak disembuhkan, suhu lokal terlalu tinggi, atau kandungan yang mudah menguap dalam material besar, dan perangkap udara di antara lembaran, yang membuat tonjolan setengah lingkaran pada permukaan produk.
(①Ketika meningkatkan tekanan cetakan
(②Extend The Heat Preservation Time
(③) Turunkan suhu cetakan.
④ reduksi area lepas
(5)Warna permukaan produk tidak rata
Mekanisme Generasi dan Penanggulangan:
① Suhu cetakan tidak seragam, dan bagiannya terlalu tinggi. Suhu cetakan harus dikontrol dengan benar;
②Boor fluiditas bahan cetakan, menghasilkan distribusi serat yang tidak rata, umumnya dapat meningkatkan tekanan cetakan untuk meningkatkan fluiditas leleh;
③Pigment dan resin tidak dapat dicampur dengan baik dalam proses pencampuran warna.
Waktu posting: Mei-04-2021
