Pengaruh suhu untuk produk cetakan SMC

Pengaruh suhu untuk produk cetakan SMC

Perubahan suhu selama proses pencetakan FRP lebih rumit. Karena plastik adalah konduktor panas yang buruk, perbedaan suhu antara pusat dan tepi bahan besar pada awal cetakan, yang akan menyebabkan reaksi curing dan cross-linking tidak dimulai pada waktu yang sama di lapisan dalam dan luar material.

v1

Pada premis tidak merusak kekuatan dan indikator kinerja produk lainnya, secara tepat meningkatkan suhu cetakan bermanfaat untuk mempersingkat siklus cetakan dan meningkatkan kualitas produk.

Jika suhu cetakan terlalu rendah, tidak hanya bahan yang meleleh memiliki viskositas tinggi dan fluiditas yang buruk, tetapi juga karena reaksi ikatan silang sulit untuk dilanjutkan sepenuhnya, kekuatan produk tidak tinggi, penampilannya kusam, dan deformasi cetakan yang menempel dan ejeksi terjadi selama demolding.

Suhu cetakan adalah suhu cetakan yang ditentukan selama cetakan. Parameter proses ini menentukan kondisi perpindahan panas dari cetakan ke material di rongga, dan memiliki pengaruh yang menentukan pada pencairan, aliran, dan pemadatan material.

Bahan lapisan permukaan disembuhkan lebih awal oleh panas untuk membentuk lapisan cangkang yang keras, sedangkan penyusutan curing kemudian dari bahan lapisan dalam dibatasi oleh lapisan cangkang keras bagian luar, yang mengakibatkan tegangan tekan residu pada lapisan permukaan produk yang dicetak, dan lapisan bagian dalam yang terjadi pada retak dan tegangan yang berkekuatan, keberadaan tegangan residual, dan produk yang akan terjadi pada produk yang akan diselidiki.

Oleh karena itu, mengambil langkah-langkah untuk mengurangi perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar material di rongga cetakan dan menghilangkan curing yang tidak merata adalah salah satu kondisi penting untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi.

Suhu cetakan SMC tergantung pada suhu puncak eksotermik dan laju curing sistem curing. Biasanya kisaran suhu dengan suhu puncak curing yang sedikit lebih rendah adalah kisaran suhu curing, yang umumnya sekitar 135 ~ 170 ℃ dan ditentukan dengan percobaan; Laju curing cepat suhu sistem lebih rendah, dan suhu sistem dengan laju curing lambat lebih tinggi.

Saat membentuk produk berdinding tipis, ambil batas atas kisaran suhu, dan membentuk produk berdinding tebal dapat mengambil batas bawah kisaran suhu. Namun, ketika membentuk produk berdinding tipis dengan kedalaman yang besar, batas bawah kisaran suhu juga harus diambil karena proses panjang untuk mencegah pemadatan material selama proses aliran.

v5


Waktu posting: APR-09-2021