Suhu kerja oli hidrolik terbaik di bawah aksi sistem transmisi adalah 35 ~ 60% ℃. Dalam proses penggunaan peralatan hidrolik, begitu kehilangan tekanan, kehilangan mekanis, dll. Terjadi, sangat mudah untuk menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik meningkat tajam dalam waktu singkat, sehingga mempengaruhi stabilitas pergerakan mekanis peralatan hidrolik. Dan bahkan menyebabkan kerusakan pada komponen hidrolik. Kondusif untuk pengoperasian yang aman dari sistem hidrolik.
Artikel ini akan memperkenalkan bahaya, penyebab, dan solusi suhu oli yang berlebihanmesin pers hidrolik. Semoga ini dapat membantu pelanggan pers hidrolik kami.
1. Bahaya suhu oli tinggi dalam peralatan hidrolik
Minyak hidrolik itu sendiri memiliki karakteristik pelumas dan ketahanan aus yang baik. Ketika lingkungan suhu oli hidrolik tidak lebih rendah dari 35 ° C dan tidak lebih tinggi dari 50 ° C, penekan hidrolik dapat mempertahankan kondisi kerja terbaik. Setelah suhu oli peralatan hidrolik terlalu tinggi atau bahkan melebihi indeks yang ditentukan, ia akan dengan mudah menyebabkan gangguan internal sistem hidrolik, mempercepat penuaan bagian penyegelan peralatan hidrolik, mengurangi kisaran volume bodi pompa, dan mengurangi kapasitas kerja normal dari sistem hidrolik secara keseluruhan. Suhu oli yang berlebihan dari peralatan hidrolik dapat dengan mudah menyebabkan berbagai kegagalan peralatan. Jika katup overflow rusak, peralatan hidrolik tidak dapat diturunkan dengan benar, dan katup overflow perlu diganti untuk menyelesaikan masalah.
Jika kinerja katup berkurang, itu akan dengan mudah menyebabkan fenomena yang merugikan pada peralatan hidrolik, termasuk getaran peralatan, pemanasan peralatan, dll., Yang akan secara serius mempengaruhi kinerja peralatan hidrolik. Jika pompa, motor, silinder, dan komponen lain dari peralatan hidrolik sangat dipakai, jika tidak diganti dalam waktu, persyaratan operasi peralatan hidrolik tidak dapat dipenuhi.
Selain itu, jika suhu oli peralatan hidrolik terlalu tinggi, itu akan dengan mudah menyebabkan masalah seperti beban berlebih dari pompa hidrolik atau pasokan oli yang tidak mencukupi, yang akan mempengaruhi operasi normal sistem hidrolik.
2. Analisis alasan suhu oli tinggi pers hidrolik
2.1 Rasionalitas yang tidak memadai dari struktur sirkuit hidrolik dan desain arsitektur sistem
Dalam pengoperasian sistem hidrolik, pemilihan komponen internal yang tidak masuk akal, ketat yang tidak memadai dari desain pengaturan pipa dan kurangnya sirkuit pembongkaran sistem adalah semua faktor penting yang mengarah pada suhu oli yang berlebihan.
Ketika peralatan hidrolik beroperasi, laju aliran oli dalam katup terlalu tinggi, menghasilkan tekanan tinggi selama pengoperasian peralatan, dan aliran pompa hidrolik tidak dapat dikontrol secara efektif. Dalam hal ini, sangat mudah untuk menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik terlalu tinggi. Sejauh menyangkut desain pengaturan pipa, kompleksitasnya relatif tinggi. Jika penampang bahan pipa berubah, itu pasti akan mempengaruhi efek sambungan diameter pipa. Ketika oli mengalir, kehilangan tekanan di bawah aksi efek resistansi relatif besar, yang mengarah pada reaksi kenaikan suhu yang kuat pada tahap selanjutnya dari sistem hidrolik.
2.2 Pilihan produk minyak yang tidak tepat, perbaikan peralatan yang tidak mencukupi, dan pemeliharaan
Pertama, viskositas minyak tidak cukup masuk akal, dan fenomena kegagalan keausan internal serius. Kedua, sistem diperpanjang, dan pipa belum dibersihkan dan dipelihara untuk waktu yang lama. Semua jenis polusi dan kotoran akan meningkatkan resistensi aliran minyak, dan konsumsi energi pada tahap selanjutnya akan besar. Ketiga, kondisi lingkungan di lokasi konstruksi cukup keras. Terutama berdasarkan peningkatan luas dalam waktu operasi mekanis, berbagai kotoran akan dicampur ke dalam minyak. Minyak hidrolik yang mengalami polusi dan erosi akan langsung memasuki posisi penghubung motor dan struktur katup, menghancurkan ketepatan permukaan komponen dan menyebabkan kebocoran.
Selama pengoperasian sistem, jika volume oli internal tidak cukup, sistem tidak dapat mengkonsumsi bagian panas ini. Selain itu, di bawah pengaruh jalinan dari berbagai minyak kering dan debu, daya dukung elemen filter tidak mencukupi. Ini adalah alasan untuk memperburuk kenaikan suhu oli.
3. Tindakan kontrol untuk suhu oli berlebihan peralatan hidrolik
3.1 Peningkatan Struktur Sirkuit Hidrolik
Untuk menyelesaikan masalah suhu oli tinggi dalam peralatan hidrolik, pekerjaan peningkatan struktur sirkuit hidrolik harus sepenuhnya dilakukan selama pengoperasian sistem hidrolik. Meningkatkan akurasi struktural sistem, memastikan rasionalitas parameter internal sirkuit hidrolik, dan mempromosikan optimalisasi kinerja struktural yang berkelanjutan untuk memenuhi kebutuhan operasi peralatan hidrolik.
Dalam proses peningkatan struktur sirkuit hidrolik, keakuratan peningkatan struktur sistem harus dipastikan. Lumasi bagian clearance dari bagian penipisan untuk secara komprehensif meningkatkan integritas bagian penipisan untuk memastikan keandalan struktur sistem. Perlu dicatat bahwa dalam proses perbaikan struktural sirkuit hidrolik, personel teknis yang relevan harus memiliki penerapan dalam pemilihan bahan peningkatan struktural. Yang terbaik adalah menggunakan bahan dengan koefisien gesekan yang relatif kecil dan menyesuaikan kondisi energi termal silinder oli pada waktunya untuk menghindari mempengaruhi akurasi kontak rel panduan sistem.
Teknisi harus menggunakan efek dukungan kekuatan keseimbangan untuk meningkatkan reaksi akumulasi panas dalam peningkatan struktur sirkuit hidrolik. Dalam kondisi operasi jangka panjang mesin, kontak dan keausan akan menyebabkan akumulasi panas. Dengan peningkatan efek pendukung dari kekuatan keseimbangan, akumulasi semacam ini dapat dikurangi secara efektif dan efisiensi operasi sistem dapat ditingkatkan. Kontrol secara ilmiah masalah suhu oli berlebihan peralatan hidrolik secara fundamental.
3.2 Atur secara ilmiah struktur pipa internal sistem
Dalam pengoperasian sistem hidrolik, pengaturan struktur pipa internal adalah strategi yang efektif untuk mengendalikan masalah suhu oli yang berlebihan dalam peralatan hidrolik. Ini dapat mengurangi probabilitas penyimpangan dan meningkatkan kinerja koordinasi keseluruhan sistem hidrolik. Oleh karena itu, personel teknis yang relevan harus melakukan pekerjaan yang baik dalam struktur pipa internal sistem dan mengontrol keseluruhan panjang pipa. Pastikan sudut siku pipa sesuai untuk memastikan rasionalitas desain manajemen sistem.
Atas dasar memahami secara akurat karakteristik pipa yang ditetapkan dalam sistem, sistem manajemen terintegrasi ditetapkan. Standarisasi koneksi detail, dan kemudian secara ilmiah membatasi laju aliran di dalam sistem. Hindari suhu oli yang berlebihan dari peralatan hidrolik sampai tingkat terbesar.
3.3 Pilihan Bahan Minyak Ilmiah
Selama pengoperasian peralatan hidrolik, setelah sifat -sifat bahan oli tidak cocok, mudah untuk menyebabkan masalah suhu oli yang berlebihan, yang akan mempengaruhi penggunaan peralatan hidrolik normal. Oleh karena itu, jika Anda ingin secara ilmiah mengontrol masalah suhu oli tinggi dalam peralatan hidrolik, Anda harus memilih bahan minyak secara ilmiah.
Selain itu, perubahan oli harus dilakukan secara teratur selama pengoperasian sistem hidrolik. Secara umum, siklus operasi adalah 1000 jam. Setelah sistem berjalan selama seminggu, minyak harus diubah tepat waktu. Teknisi harus memperhatikan menguras minyak lama di tangki minyak saat mengganti oli. Dan melakukan pekerjaan yang baik untuk menyesuaikan volume oli untuk memastikan bahwa oli di dalam sistem hidrolik didinginkan dalam siklus standar. Kemudian secara ilmiah mengontrol masalah suhu oli yang berlebihan dari peralatan hidrolik.
3.4 Melakukan perbaikan peralatan dan pemeliharaan tepat waktu
Selama pengoperasian peralatan hidrolik, untuk secara efektif mengontrol suhu oli yang berlebihan, perbaikan peralatan, dan pemeliharaan harus dilakukan dalam waktu. Periksa dengan ketat dan hati -hati dalam kondisi penyegelan pipa saluran masuk oli sistem, dan lakukan pekerjaan pemeliharaan tepat waktu. Dengan tegas jangan biarkan udara luar menuangkan ke posisi lengan.
Pada saat yang sama, setelah mengganti oli dalam sistem hidrolik, udara di dalam sistem harus habis pada waktunya untuk menghindari mempengaruhi kinerja peralatan hidrolik. Jika bagian yang usang jangka panjang tidak diperbaiki dan dipelihara dalam waktu, mudah untuk menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik terlalu tinggi. Oleh karena itu, dalam pekerjaan pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan, personel teknis yang relevan harus dimulai dengan standar operasi sistem dan kondisi kerja. Melakukan perbaikan komprehensif dan pemeliharaan untuk pompa hidrolik yang telah beroperasi terus menerus selama sekitar 2 tahun. Jika perlu, ganti bagian dalam waktu untuk menghindari keausan yang berlebihan dari peralatan pompa hidrolik dan menyebabkan suhu oli peralatan hidrolik terlalu tinggi.
Singkatnya, suhu oli yang tinggi dari peralatan hidrolik merupakan faktor penting yang mempengaruhi kinerja peralatan hidrolik. Setelah kontrol tidak ada, itu akan mempengaruhi masa pakai mesin pers hidrolik dan bahkan menimbulkan bahaya keselamatan yang besar. Oleh karena itu, dalam penggunaan mesin cetak hidrolik, masalah suhu oli yang berlebihan harus dikontrol secara ketat. Pastikan kinerja setiap proses, peralatan, dan komponen memenuhi standar yang relevan untuk operasi peralatan hidrolik. Dan melakukan pekerjaan dengan baik dalam inspeksi dan pemeliharaan peralatan sistem hidrolik tepat waktu. Menangani masalah segera setelah ditemukan, sehingga dapat secara efektif mengontrol suhu oli peralatan hidrolik dan memastikan pengoperasian sistem hidrolik yang aman dan stabil.
Zhengxi adalah yang terkenalProdusen pers hidrolikDi Cina yang memberikan pengetahuan pers hidrolik profesional. Ikuti kami untuk belajar lebih banyak!
Waktu posting: AUG-17-2023
