Usoro ịkpụzi plastik 10 a na-ejikarị

N'ebe a, anyị ga-ewebata usoro ịkpụzi plastik 10 a na-ejikarị.Gụọ ka ịmatakwu nkọwa.

1. Ịkpụzi injection
2. Ịkpụzi ihe
3. Extrusion ịkpụzi
4. Kalenda (akwụkwọ, ihe nkiri)
5. Mkpakọ ịkpụzi
6. Mkpakọ injection ịkpụzi
7. Ntughari ịkpụzi
8. asatọ, Plastic Drop Molding
9. Ọkpụkpụ akpụ
10. Slush ịkpụzi

1. Ịkpụzi injection

Ụkpụrụ nke ịkpụzi injection bụ ịgbakwụnye akụrụngwa granular ma ọ bụ ntụ ntụ n'ime hopper nke igwe ịgba ntụtụ, na akụrụngwa na-ekpo ọkụ ma gbazee n'ime ọnọdụ mmiri.chụpụrụ site ịghasa ma ọ bụ piston nke injection igwe, ọ na-abanye na ebu oghere site nozzle na gating usoro nke ebu na hardens na shapes na ebu oghere.Ihe ndị na-emetụta àgwà ịkpụzi injection: nrụgide injection, oge ịgba ọgwụ, na okpomọkụ injection.

Atụmatụ usoro:

Uru:

(1) okirikiri ịkpụzi mkpụmkpụ, nrụpụta nrụpụta dị elu, yana akpaaka dị mfe.

(2) Ọ nwere ike ịmepụta akụkụ plastik nwere ụdị mgbagwoju anya, akụkụ ziri ezi, na ntinye ígwè ma ọ bụ na-abụghị ígwè.

(3) Ogo ngwaahịa kwụsiri ike.

(4) Ntugharị dị ukwuu.

Enweghị mkpirisi:

(1) Ọnụahịa nke akụrụngwa ịkpụzi injection dị oke elu.

(2) Ọdịdị nke ịkpụ injection dị mgbagwoju anya.

(3) Ọnụ ahịa mmepụta dị elu, usoro mmepụta ahụ dị ogologo, ọ dịghịkwa mma maka ịmepụta otu akụkụ na obere akụkụ plastik.

Ngwa:

N'ime ngwaahịa ụlọ ọrụ mmepụta ihe, ngwaahịa ndị a na-akpụ akpụ na-agụnye ngwa nri kichin (mkpọ mkpofu, ọkwá, bọket, ite, tebụl, na ihe dị iche iche), ụlọ nke ngwá ọrụ eletrik (ndị na-ehicha ntutu, ndị na-ekpocha ọkụ, ndị na-agwakọta nri, wdg), ihe egwuregwu ụmụaka na egwuregwu, ụgbọ ala. Ngwaahịa dị iche iche nke ụlọ ọrụ, akụkụ nke ọtụtụ ngwaahịa ndị ọzọ, wdg.

1) Fanye ịkpụzi ịkpụzi

Fanye ịkpụzi na-ezo aka na ịgbanye resin mgbe ị wụnyechara ihe ndị akwadoro nke ihe dị iche iche n'ime ebu.Usoro ịkpụzi nke ejikọtara ihe a wụrụ awụ na ntinye wee sie ike iji mepụta ngwaahịa agbakwunyere.

Atụmatụ usoro:

(1) Nchikota tupu akpụpụta nke ọtụtụ ntinye na-eme ka ntinye akwụkwọ-engineering nke ngwakọta ngwaahịa ngwaahịa dịkwuo mma.
(2) Nchikota nke mfe formability na bendability nke resin na rigidity, ike, na okpomọkụ na-eguzogide metal nwere ike ime ka mgbagwoju na ọmarịcha metal-plastic integrated ngwaahịa.
(3) Karịsịa site n'iji nchikota nke mkpuchi nke resin na nhazi nke ígwè, ngwaahịa ndị a kpụrụ akpụ nwere ike izute ọrụ ndị bụ isi nke ngwaahịa eletriki.
(4) Maka ngwaahịa akpụ akpụ akpụ akpụ na ngwaahịa na-agbanwe agbanwe na paịlị mkpuchi rọba, mgbe ịkpụzi injection na mkpụrụ iji mepụta ngwaahịa agbakwunyere, enwere ike ịhapụ ọrụ mgbagwoju anya nke ịhazi mgbanaka akara, na-eme ka ngwakọta akpaka nke usoro na-esote dị mfe. .

2) Mgbochi ịgbanye agba abụọ

Ịkpụzi ogbugba agba abụọ na-ezo aka na usoro ịkpụzi nke ịgbanye plastik abụọ dị iche iche n'ime otu ebu.Ọ nwere ike ime ka rọba ahụ pụta na agba abụọ dị iche iche ma nwee ike ime ka akụkụ plastik na-eweta usoro mgbe niile ma ọ bụ ụkpụrụ moiré na-adịghị mma, ka ọ dị mma iji mee ihe na ihe ịchọ mma nke akụkụ plastik.

Atụmatụ usoro:

(1) Isi ihe nwere ike iji ihe na-adịghị ala ala iji belata nrụgide injection.
(2) Site na ntụle nke nchekwa gburugburu ebe obibi, isi ihe nwere ike iji ihe nke abụọ emegharịrị.
(3) Dị ka ihe eji eme ihe dị iche iche, dịka ọmụmaatụ, a na-eji ihe dị nro mee ihe maka akpụkpọ anụ akpụkpọ anụ nke ngwaahịa ndị siri ike, na-eji ihe siri ike mee ihe maka isi ihe.Ma ọ bụ isi ihe nwere ike iji ụfụfụ ụfụfụ iji belata ibu.
(4) Enwere ike iji ihe ndị bụ isi dị ala belata ọnụ ahịa.
(5) Enwere ike iji ihe dị oké ọnụ ahịa mee ihe akpụkpọ anụ ma ọ bụ ihe bụ isi nke ihe ndị dị oké ọnụ ahịa nwere ihe ndị dị n'elu pụrụ iche, dị ka nnyonye anya mgbochi electromagnetic, elu eletriki eletrik, na ihe ndị ọzọ.Nke a nwere ike ịbawanye arụmọrụ ngwaahịa.
(6) Ngwakọta kwesịrị ekwesị nke ihe akpụkpọ anụ na ihe bụ isi nwere ike ibelata nrụgide fọdụrụnụ nke ngwaahịa a kpụrụ akpụ, ma nwekwuo ike n'ibu ma ọ bụ njirimara elu ngwaahịa.

3) Usoro nhazi ịkpụzi Microfoam

Usoro ịkpụzi injection Microfoam bụ teknụzụ na-akpụzi nkenke ziri ezi.Ngwaahịa na-ejupụta site na mgbasawanye nke pores, na nhazi nke ngwaahịa na-agwụcha n'okpuru nrụgide dị ala na nkezi.

Enwere ike kewaa usoro ịkpụzi ụfụfụ microcellular na nkebi atọ:

Nke mbụ, a na-agbaze mmiri mmiri dị egwu (carbon dioxide ma ọ bụ nitrogen) n'ime nrapado na-ekpo ọkụ na-agbaze ka ọ bụrụ ihe ngwọta nke otu nkeji.Mgbe ahụ, a na-agbanye ya n'ime oghere ebu na okpomọkụ dị ala na nrụgide site na nozzle mgba ọkụ.A na-emepụta ọnụ ọgụgụ dị ukwuu nke ikuku afụ ikuku n'ime ngwaahịa ahụ n'ihi nkwụsị nke molikula na-ebute site na okpomọkụ na mbelata nrụgide.Nuclei afụ ndị a ji nwayọọ nwayọọ na-etolite ruo obere oghere.

Atụmatụ usoro:

(1) Ịkpụzi injection nkenke.
(2) Mepụta ọtụtụ njedebe nke ịkpụzi ịgba ọgwụ ọdịnala.Ọ nwere ike budata ibelata arọ nke workpiece ma belata okirikiri ịkpụzi.
(3) The warping deformation na akụkụ kwụsie ike nke workpiece na-ukwuu mma.

Ngwa:

Mpempe ụgbọ ala, oghere ọnụ ụzọ, ọwa ntụ ntụ oyi, wdg.

4) Nano Injection Molding (NMT)

NMT (Nano Molding Technology) bụ usoro ijikọ igwe na plastik na nanotechnology.Mgbe a gwọchara elu igwe ahụ nano-nano, a na-agbanye plastik ahụ ozugbo n'elu igwe ahụ, ka e wee nwee ike ịmepụta metal na rọba.A na-ekewa teknụzụ ịkpụzi Nano ụzọ abụọ dị ka ebe plastik si dị:

(1) The plastic bụ ihe integral ịkpụzi nke na-abụghị ọdịdị elu.
(2) The plastic na-integrally kpụrụ maka mputa elu.

Atụmatụ usoro:

(1) Ngwaahịa ahụ nwere ọdịdị ọla na udidi.
(2) Mee ka nhazi nke akụkụ igwe nke ngwaahịa ahụ dị mfe, na-eme ka ngwaahịa ahụ dị ọkụ, dị ntakịrị, dị mkpụmkpụ, dị ntakịrị, na ọnụ ahịa karịa nhazi CNC.
(3) Belata ụgwọ nrụpụta yana ike njikọta dị elu, ma belata oke ojiji nke ihe eji eme ihe.

Ngwa igwe na resin nwere ike ime:

(1) Aluminom, magnesium, ọla kọpa, igwe anaghị agba nchara, titanium, ígwè, galvanized mpempe akwụkwọ, ọla.
(2) Ngbanwe nke aluminom alloy siri ike, gụnyere usoro 1000 ruo 7000.
(3) Resins gụnyere PPS, PBT, PA6, PA66, na PPA.
(4) PPS nwere ike nrapado siri ike (3000N/c㎡).

Ngwa:

Akpa ekwentị mkpanaaka, akpa laptọọpụ, wdg.

Ịkpụzi ihe

Ịkpụzi ihe a na-akpụ bụ ịkwanye akụrụngwa thermoplastic a wụrụ awụ ewepụtara site na extruder n'ime ihe ebu, wee fụọ ikuku n'ime akụrụngwa ahụ.Ngwa ngwa a wụrụ awụ na-agbasa n'okpuru arụ ọrụ nke ikuku ikuku ma na-arapara na mgbidi nke oghere ebu.N'ikpeazụ, usoro nke jụrụ oyi na ịkwado n'ime ụdị ngwaahịa achọrọ.A na-ekewa ịkpụzi ịkpụzi ụzọ abụọ: ịkpụzi ihe nkiri na ịkpụzi oghere oghere.

1) Ihe nkiri na-afụ

Ihe nkiri a na-afụ bụ ịpụpụ plastik a wụrụ awụ n'ime tube dị mkpa nke cylindrical site na oghere afọ nke ọnwụ nke isi extruder.N'otu oge ahụ, fesa ikuku abịakọrọ n'ime oghere dị n'ime nke tube dị mkpa site na oghere etiti nke isi igwe.A na-efesa tube ahụ dị gịrịgịrị n'ime ihe nkiri tubular nwere dayameta buru ibu (nke a na-akpọkarị tube afụ), a na-apịakwa ya mgbe ọ jụrụ.

2) Oghere ịkpụ ịkpụzi

Ịkpụzi ihe nkedo oghere bụ teknụzụ ịkpụzi nke abụọ nke na-eme ka parison dị ka rọba mechiri n'ime oghere ebu n'ime ngwaahịa nwere oghere site na nrụgide gas.Ma ọ bụ usoro nke imepụta ngwaahịa rọba oghere.Ịkpụzi igbu oghere na-adịgasị iche dabere na usoro nrụpụta nke parison, gụnyere ịkpụzi ịfụ extrusion, ịkpụzi ịgba ogbugba, na ịkpụzi ihe ịgbatị.

1))Ịkpụzi ihe ọkụkụ extrusion:Ọ bụ iji extruder wepụ otu parison tubular, machie ya na oghere ebu ma mechie ala mgbe ọ na-ekpo ọkụ.Mgbe ahụ, nyefee ikuku abịakọrọ n'ime oghere nke tube ahụ oghere ma fesaa ya ka ọ bụrụ ọdịdị.

2))Ịkpụzi ogbugba ogbugba:A na-enweta parison a na-eji site na ịkpụzi injection.The parison na-anọgide na isi nke ebu.Mgbe emechiri ebu ahụ na ihe ọkụkụ ahụ, ikuku abịakọrọ na-agafe na isi ihe.A na-efụ ọkụ parison ahụ, mee ka ọ dị jụụ, a na-enwetakwa ngwaahịa ahụ mgbe ọ kwụsịrị.

Uru:

Mgbidi mgbidi nke ngwaahịa ahụ bụ otu, nkwụsị ịdị arọ dị ntakịrị, nhazi post-process bụ obere, na nkuku mkpofu dị ntakịrị.

Ọ dị mma maka ịmepụta obere ngwaahịa a nụchara anụcha na nnukwu batches.

3))Ịkpụzi ihe gbatịa:A na-etinye parison nke agbagoro ọkụ na okpomọkụ na-agbatị n'ime ihe ọkụkụ.A na-enweta ngwaahịa ahụ site na iji mkpanaka gbatịa gbatịa ogologo oge ma gbatịa n'ahịrị na ikuku gbakọrọ agbakọ.

Ngwa:

(1) A na-ejikarị ịkpụzi ihe nkiri na-eme ka plastik dị mkpa.
(2) A na-ejikarị ịkpụzi oghere oghere iji mee ngwaahịa rọba oghere ( karama, igbe nkwakọba ihe, ite mmiri, tankị mmanụ, ite, ihe egwuregwu ụmụaka, wdg).

Ịkpụzi Extrusion

Ịkpụzi extrusion bụ nke dabara adaba maka ịkpụzi nke thermoplastics ma dịkwa mma maka ịkpụzi ụfọdụ thermosetting na plastik siri ike nwere ezigbo mmiri.Usoro ịkpụzi bụ iji ịghasa na-agbanwe agbanwe na-ekpochapụ ihe ọkụ ọkụ na-ekpo ọkụ na nke a wụrụ awụ site na isi ya na ọdịdị nke akụkụ nke achọrọ.Mgbe ahụ, a na-akpụzi ya site na onye na-emepụta ihe, mgbe ahụ, a na-eme ka ọ dị jụụ ma sie ike site na ngwa nju oyi ka ọ bụrụ ngwaahịa na mpaghara obe achọrọ.

Atụmatụ usoro:

(1) Ọnụ akụrụngwa dị ala.
(2) The ọrụ dị mfe, usoro dị mfe ịchịkwa, na ọ na-adaba adaba ịghọta na-aga n'ihu akpaka mmepụta.
(3) Nrụpụta mmepụta dị elu.
(4) Ogo ngwaahịa ahụ bụ edo na oke.
(5) A na-emepụta ngwaahịa ma ọ bụ ngwaahịa agwụchachara nke nwere ụdị akụkụ dị iche iche site na ịgbanwe anwụ nke isi igwe.

Ngwa:

N'ọhịa nke imewe ngwaahịa, extrusion ịkpụzi nwere ike applicability.Ụdị ngwaahịa a na-agbapụ gụnyere ọkpọkọ, ihe nkiri, mkpanaka, monofilaments, teepu dị larịị, ụgbụ, oghere oghere, windo, oghere ọnụ ụzọ, efere, eriri eriri, monofilaments, na ihe ndị ọzọ nwere ọdịdị pụrụ iche.

Kalenda (ibé akwụkwọ, ihe nkiri)

Calendering bụ usoro nke akụrụngwa rọba na-agafe n'usoro nke rollers kpụ ọkụ n'ọnụ iji jikọta ha na fim ma ọ bụ mpempe akwụkwọ n'okpuru ọrụ extrusion na ịgbatị.

Atụmatụ usoro:

Uru:

(1) Ogo ngwaahịa dị mma, nnukwu mmepụta ikike, na mmepụta na-aga n'ihu na-akpaghị aka.
(2) Mwepu: nnukwu akụrụngwa, ihe dị oke mkpa chọrọ, ọtụtụ ngwa inyeaka, na obosara ngwaahịa na-ejedebe site na ogologo nke roller nke calender.

Ngwa:

A na-ejikarị ya emeputa ihe nkiri PVC dị nro, mpempe akwụkwọ, akpụkpọ anụ artificial, akwụkwọ ahụaja, akpụkpọ anụ ala, wdg.

Mkpọkọ ịkpụzi

A na-ejikarị ịkpụzi mkpakọ maka ịkpụzi plastik na-ekpo ọkụ.Dị ka ihe onwunwe nke ịkpụzi ihe na àgwà nke nhazi ngwá ọrụ na nkà na ụzụ, mkpakọ ịkpụzi nwere ike kewaa abụọ ụdị: mkpakọ ịkpụzi na lamination ịkpụzi.

1) Mkpakọ ịkpụzi

Mkpakọ ịkpụzi bụ isi ụzọ maka ịkpụzi thermosetting plastics na-ewusi ike.Usoro a bụ ịgbanye ngwa ngwa n'akpụkpọ a na-ekpo ọkụ ka ọ bụrụ ọnọdụ okpomọkụ a kapịrị ọnụ ka akụrụngwa wee gbazee ma na-asọpụta ma jupụta oghere ahụ nke ọma.Mgbe oge ụfọdụ gasịrị n'okpuru ọnọdụ okpomọkụ na nrụgide, a na-emepụta ihe ndị na-emepụta ihe na ngwaahịa.Igwe na-akpụzi mkpakọna-eji usoro a. 

Atụmatụ usoro:

Ngwaahịa ndị a kpụrụ akpụ dị oke n'ụdị, nha nha, dị nro ma dị mma n'ọdịdị, na-enweghị akara ọnụ ụzọ, ma nwee nkwụsi ike dị mma.

Ngwa:

N'ime ngwaahịa ụlọ ọrụ mmepụta ihe, ngwaahịa ndị a kpụrụ akpụ gụnyere ngwa eletriki (plug na sọket), ite ite, aka nri tableware, okpu karama, ụlọ mposi, efere nri abalị na-adịghị emebi emebi (efere melamine), ọnụ ụzọ plastik a pịrị apị, wdg.

2) Lamination Molding

Ịkpụzi lamination bụ usoro iji jikọta okpukpu abụọ ma ọ bụ karịa nke otu ihe ma ọ bụ ihe dị iche iche n'ime ihe niile na mpempe akwụkwọ ma ọ bụ ihe ndị dị na fibrous dị ka ihe nkpuchi n'okpuru okpomọkụ na ọnọdụ nrụgide.

Atụmatụ usoro:

Usoro ịkpụzi lamination nwere usoro atọ: impregnation, ịpị na post-processing.A na-ejikarị ya emepụta mpempe akwụkwọ plastik agbasiri ike, ọkpọkọ, mkpanaka, na ngwaahịa ụdị.Ụdị ahụ dị oke na elu dị nro ma dị ọcha.

Mkpakọ injection ịkpụzi

Mkpakọ injection ịkpụzi bụ a thermosetting plastic ịkpụzi usoro mepụtara na ndabere nke mkpakọ ịkpụzi, makwaara dị ka mbufe ịkpụzi.Usoro a yiri usoro ịkpụzi injection.N'oge a na-akpụzi ịgba ọgwụ mkpakọ, a na-etinye plastik n'ime oghere nri nke ebu ahụ wee banye n'ime oghere site na sistemụ gating.A na-akpụzi injection injection n'ime gbọmgbọm nke igwe na-akpụzi injection.

Ọdịiche dị n'etiti ịkpụzi ịgbanye mkpakọ na ịkpụzi mkpakọ: usoro ịkpụzi mkpakọ bụ ibu ụzọ zụọ ihe wee mechie ebu ahụ, ebe ịkpụzi injection n'ozuzu chọrọ ka emechie ebu tupu nri.

Atụmatụ usoro:

Uru: (tụnyere mkpakọ ịkpụzi)

(1) A na-etinye plastik ahụ tupu ịbanye n'ime oghere ahụ, ọ pụkwara ịmepụta akụkụ plastik nke nwere ọdịdị dị mgbagwoju anya, mgbidi dị mkpa ma ọ bụ mgbanwe dị ukwuu na mgbidi mgbidi, na ntinye dị mma.
(2) Mee ka okirikiri ịkpụzi ahụ dị mkpụmkpụ, kwalite nrụpụta nrụpụta, ma melite njupụta na ike nke akụkụ plastik.
(3) Ebe ọ bụ na a na-emechi ihe mkpuchi ahụ kpamkpam tupu ịkpụzi plastik, ọkụ nke nkewa ahụ dị oke mkpa, ya mere nhazi nke akụkụ plastik dị mfe iji kwe nkwa, na ọdịdị elu dị ala.

Enweghị mkpirisi:

(1) A ga-enwe akụkụ nke ihe fọdụrụ n'ime ụlọ nri, na oriri nke akụrụngwa na-adịtụ ukwuu.
(2) Mbelata akara ọnụ ụzọ ámá na-abawanye ọrụ.
(3) Nrụgide ịkpụzi dị ukwuu karịa nke mkpakọ ịkpụzi, na shrinkage ọnụego ibu karịa nke mkpakọ ịkpụzi.
(4) Ọdịdị nke ebu ahụ dịkwa mgbagwoju anya karịa nke mkpakọ ebu.
(5) Usoro usoro ahụ siri ike karịa ịkpụzi mkpakọ, na ọrụ siri ike.

Nkpụzi ntụgharị

Nkpụzi ntụgharị na-agbakwunye akụrụngwa rọba n'ime ebu ahụ, mgbe ahụ, a na-agbanwegharị ebu ahụ n'akụkụ anyụike kwụ ọtọ abụọ wee kpoo ọkụ.N'okpuru omume nke ike ndọda na thermal ike, plastic akụrụngwa na ebu na-nwayọọ nwayọọ na uniformly ntekwasa na gbazee, na-arapara n'elu dum elu nke ebu oghere.Edebere ya n'ụdị achọrọ, wee mee ka ọ dị jụụ ma mee ka ọ dị jụụ, mebie, na n'ikpeazụ, a na-enweta ngwaahịa ahụ.

Uru:

(1) Nyekwuo ohere imewe ma belata ọnụ ahịa mgbakọ.
(2) Mgbanwe dị mfe na ọnụ ala dị ala.
(3) Chekwaa akụrụngwa.

Ngwa:

Mmiri mmiri, bọọlụ na-ese n'elu mmiri, obere ọdọ mmiri, oche oche igwe kwụ otu ebe, sọọfụ, mkpuchi igwe, mkpuchi mkpuchi, lampshade, sprayer agricultural, arịa ụlọ, ụgbọ mmiri, ụlọ elu ụgbọ ala, wdg.

Asato, Plastic Drop Molding

Drop ịkpụzi bụ ojiji nke thermoplastic polymer ihe nwere mgbanwe ala àgwà, ya bụ, viscous eruba n'okpuru ụfọdụ ọnọdụ, na àgwà nke ịlaghachi na steeti siri ike na ụlọ okpomọkụ.Ma jiri usoro kwesịrị ekwesị na ngwaọrụ pụrụ iche iji inkjet.N'ime ọnọdụ viscous na-asọpụta ya, a na-akpụzi ya n'ụdị a haziri dịka achọrọ wee sie ike n'ime ụlọ okpomọkụ.Usoro nkà na ụzụ na-agụnye usoro atọ: itule gluu-dopping plastic- cooling and solidification.

Uru:

(1) Ngwaahịa ahụ nwere ezigbo nghọta na gloss.
(2) Ọ nwere ihe anụ ahụ dị ka mgbochi esemokwu, mgbochi mmiri, na mgbochi mmetọ.
(3) Ọ nwere mmetụta akụkụ atọ pụrụ iche.

Ngwa:

Uwe plastik, balloons, condom, wdg.

Na-akpụ ọnya

Blister akpụ, nke a makwaara dị ka vacuum forming, bụ otu n'ime ụzọ thermoplastic thermoforming.Ọ na-ezo aka na njigide nke mpempe akwụkwọ ma ọ bụ efere efere na etiti nke igwe na-emepụta agụụ.Mgbe kpochara ma mee ka ọ dị nro, a ga-etinye ya na mpempe akwụkwọ site na oghere site na ọwa ikuku na nsọtụ nke ebu ahụ.Mgbe obere oge nke jụrụ oyi, a na-enweta ngwaahịa plastik a kpụrụ akpụ.

Atụmatụ usoro:

Ụzọ na-emepụta oghere na-agụnye concave die vacuum akpụ, convex die vacuum akpụ, concave na convex die sochiri agụụ na-akpụ, afụ ịfụ agụụ na-akpụ, plunger push-down vacuum akpụ, agụụ na-akpụ na gas ihe nchekwa ngwaọrụ, wdg.

Uru:

Ngwá ọrụ ahụ dịtụ mfe, ọkpụkpụ ahụ adịghị mkpa ka ọ na-eguzogide nrụgide ma nwee ike iji ígwè, osisi, ma ọ bụ gypsum mee ya, na-agba ọsọ ngwa ngwa na ịrụ ọrụ dị mfe.

Ngwa:

Ejiri ya nke ukwuu na nkwakọ ngwaahịa ime na mpụga nke nri, ihe ịchọ mma, ngwa elektrọn, ngwaike, ihe egwuregwu ụmụaka, nka, ọgwụ, ngwaahịa nlekọta ahụike, ihe ndị dị mkpa kwa ụbọchị, ngwa akwụkwọ, na ụlọ ọrụ ndị ọzọ;iko enwere ike ikpofu, iko dị iche iche nwere ụdị iko, wdg, trays na-amị amị, trays seedling, igbe nri ngwa ngwa na-emebi emebi.

Slush ịkpụzi

Nkpụzi slush na-awụsa plastik mado (plastisol) n'ime ebu (concave ma ọ bụ ebu nwanyị) nke a na-ekpocha ọkụ ruo oge ụfọdụ.The mado plastic nso n'ime mgbidi nke ebu oghere ga-gel n'ihi okpomọkụ, wee wụsa plastic mado na-adịghị gelled.Usoro nke ikpo ọkụ na-agwọ ọrịa (mmiri na agbaze) na mado plastik agbakwunyere na mgbidi dị n'ime nke oghere ahụ, wee mee ka ọ dị jụụ iji nweta ngwaahịa oghere site na ebu.

Atụmatụ usoro:

(1) Ọnụ ngwá ọrụ dị ala, yana ọsọ mmepụta dị elu.
(2) Usoro njikwa dị mfe, ma izi ezi nke ọkpụrụkpụ, na àgwà (ibu) nke ngwaahịa adịghị mma.

Ngwa:

A na-ejikarị ya maka dashboards ụgbọ ala dị elu na ngwaahịa ndị ọzọ na-achọ mmetụta aka dị elu na mmetụta anya, ihe egwuregwu slush plastic, wdg.