Usoro stampụ n'ichepụta ụgbọ ala

A na-akpọ ụgbọ ala “igwe ndị gbanwere ụwa.”N'ihi na ụlọ ọrụ ụgbọ ala nwere mmekọrịta siri ike nke ụlọ ọrụ mmepụta ihe, a na-ewere ya dị ka akara dị mkpa nke ọkwa mmepe akụ na ụba obodo.Enwere usoro anọ dị mkpa na ụgbọ ala, na usoro stampụ bụ nke kachasị mkpa n'ime usoro anọ bụ isi.Ma ọ bụkwa nke mbụ n'ime usoro anọ bụ isi.

N'isiokwu a, anyị ga-akọwapụta usoro stampụ n'ichepụta ụgbọ ala.

Isiokwu ọdịnaya:

1. Kedu ihe bụ Stamping?
2. Stamping anwụ
3. Ngwa stampụ
4. Ihe stampụ
5. Nlele

1. Gịnị bụ Stamping?

1) Nkọwa nke stampụ

Stamping bụ usoro nhazi nke na-emetụta ike mpụga na efere, ibe, ọkpọkọ, na profaịlụ site na ịpị na ebu iji mee ka nrụrụ rọba ma ọ bụ nkewa iji nweta workpieces (akụkụ stamping) nke ọdịdị na nha achọrọ.Stamping na akpụ akpụ bụ nke nhazi plastik (ma ọ bụ nhazi nrụgide).Oghere ndị ahụ maka stampụ bụ nke kachasị nchara na mpempe akwụkwọ na-ekpo ọkụ na oyi na-atụ.N'ime ngwaahịa nchara n'ụwa, 60-70% bụ efere, ọtụtụ n'ime ha na-agbanye n'ime ngwaahịa emechara.

Ahụ ahụ, chassis, tank mmanụ, nku radiator nke ụgbọ ala ahụ, uzuoku uzuoku nke onye na-esi mmiri ọkụ, shea nke akpa ahụ, mpempe akwụkwọ ígwè silicon ígwè nke moto na ngwa eletriki, wdg niile bụ stampụ.Enwekwara akụkụ dị ukwuu nke stampụ na ngwaahịa dịka ngwa na mita, ngwa ụlọ, igwe igwe, igwe ụlọ ọrụ, na arịa ụlọ.

2) njirimara usoro stamping

• Stamping bụ usoro nhazi nke nwere nnukwu mmepụta mmepụta na obere ihe oriri.
• Usoro stamping dị mma maka mmepụta nke nnukwu batches nke akụkụ na ngwaahịa, nke dị mfe ịghọta mechanization na akpaaka, ma nwee nnukwu mmepụta mmepụta ihe.N'otu oge ahụ, mmepụta stamping nwere ike ọ bụghị nanị na-agbalịsi ike iji nweta obere ihe mkpofu na enweghị mmepụta ihe mkpofu ma ọ bụrụgodị na enwere ihe fọdụrụ n'ọnọdụ ụfọdụ, a pụkwara iji ya mee ihe n'ụzọ zuru ezu.
• Usoro ọrụ dị mma.Ọ dịghị ọkwa dị elu nke onye ọrụ chọrọ.
• Akụkụ ndị a kpụrụ akpụ n'ozuzu adịghị mkpa ka a rụpụta ya ma nwee ezi akụkụ dị elu.
• Akụkụ stamping nwere ezigbo mgbanwe.Usoro stampụ ahụ nwere nkwụsi ike dị mma, na otu akụkụ nke stamping nwere ike iji mee ihe na-agbanwe agbanwe na-enweghị emetụta mgbakọ na arụmọrụ ngwaahịa.
• Ebe ọ bụ na a na-eji ígwè mpempe akwụkwọ mee akụkụ stamping, mma elu ha dị mma, nke na-enye ọnọdụ dị mma maka usoro ọgwụgwọ elu na-esote (dị ka electroplating na eserese).
• Nhazi stamping nwere ike nweta akụkụ ndị nwere ike dị elu, nnukwu isi ike, na ịdị arọ.
• Ọnụ nke stamping akụkụ uka-emepụta na ebu dị ala.
• Stamping nwere ike ịmepụta akụkụ nwere ụdị mgbagwoju anya nke siri ike ịhazi site na ụzọ nhazi ígwè ndị ọzọ.

3) Usoro stampụ

(1) Usoro nkewa:

A na-ekewa mpempe akwụkwọ ahụ n'akụkụ ụfọdụ ahịrị contour n'okpuru ọrụ nke ike mpụga iji nweta ngwaahịa gwụchara na nke gwụchara nke nwere ụdị ọdịdị, nha, na mma ebipụ.
Ọnọdụ nkewa: Nchegbu dị n'ime ihe mebiri emebi karịrị oke ike σb.

a.Ịgbapụ: Jiri anwụ na-egbutu n'akụkụ ebe a na-emechi emechi, akụkụ a tụrụ atụ bụ akụkụ.A na-eji eme akụkụ dị larịị nke ụdị dị iche iche.
b.Ịkụ ọkpọ: Jiri ihe anwụ na-akụ aka n'akụkụ ebe a na-emechi emechi, akụkụ ahụ tụrụ ya bụ ihe efu.Enwere ụdị dị iche iche dị ka ịkụ ọkpọ dị mma, ịkụ ọkpọ, na ịkụ ọkpọ.
c.Mkpụcha: Ịkpụcha ma ọ bụ ibelata akụkụ akụkụ ndị kpụrụ n'ụdị ụfọdụ.
d.Nkewa: Jiri ọnwụ tụọ aka n'akụkụ akụkụ emechighị emechi iji mepụta nkewa.Mgbe akụkụ aka ekpe na aka nri na-ejikọta ọnụ, a na-eji usoro nkewa mee ihe karịa.

(2) Usoro nhazi:

A na-emezi oghere ahụ n'ụzọ rọba na-enweghị agbaji iji nweta ngwaahịa emechara na nke emechara nke otu ụdị na nha.
Ụdị ọnọdụ: ike σS

a.Ịse: Ịmepụta mpempe akwụkwọ ahụ oghere n'ime akụkụ oghere dị iche iche mepere emepe.
b.Flange: A na-etolite akụkụ nke mpempe akwụkwọ ma ọ bụ ngwaahịa emechara ka ọ bụrụ akụkụ kwụ ọtọ n'akụkụ akụkụ ụfọdụ dịka akụkụ ụfọdụ siri dị.
c.Nhazi: Usoro akpụ a na-eji emeziwanye nha nha nke akụkụ ndị kpụrụ ma ọ bụ nweta obere radius fillet.
d.Ntugharị: A na-eme ọnụ ụzọ kwụ ọtọ na mpempe ọkpọ ọkpọ ma ọ bụ ngwaahịa emechara ọkara ma ọ bụ na mpempe akwụkwọ a na-akụbeghị.
e.Na-ehulata: Ịgba akwụkwọ ahụ n'ụdị dị iche iche n'ahịrị kwụ ọtọ nwere ike hazie akụkụ nwere ụdị dị mgbagwoju anya.

2. Stamping anwụ

1) Ọnwụ nkewa

Dị ka ụkpụrụ ọrụ si dị, enwere ike kewaa ya n'ime: ịbịaru anwụ, igbutu iku ume, na ịkpụpụta anwụ.

2) The isi Ọdịdị nke ebu

Ọnwụ ịkụ ọkpọ na-enwekarị anwụ nke elu na nke ala (convex na concave die).

3) Ihe mejupụtara:

Akụkụ na-arụ ọrụ
Nduzi
Ndokwa
Na-amachi
Ihe na-agbanwe agbanwe
Na-ebuli ma na-atụgharị

3. Ngwa stampụ

1) Pịa igwe

Dị ka ihe owuwu ihe ndina si dị, a pụrụ kewaa ihe nrịbama ụzọ abụọ: oghere na-emeghe na nke mechiri emechi.

A na-emeghe oghere n'akụkụ atọ, akwa akwaỤdị C, na isi ike adịghị mma.A na-ejikarị ya eme ihe maka obere mpempe akwụkwọ.A na-emeghe ihe ntanye ahụ mechiri emechi n'ihu na azụ, akwa akwa, na isi ike dị mma.A na-ejikarị ya eme ihe maka ndị na-ebi akwụkwọ buru ibu na nke ọkara.

Dị ka ụdị nke ịkwọ ụgbọala mmịfe ike, pịa nwere ike kewaa n'ime igwe pịa nahydraulic pịa.

2) Uncoiling ahịrị

Igwe na-akpacha osisi

A na-eji igwe na-akpacha ihe nke ọma na-egbutu akụkụ kwụ ọtọ nke nha dị iche iche nke mpempe ígwè.Ụdị nnyefe bụ igwe na hydraulic.

4. Stamping ihe

Ihe stampụ bụ ihe dị mkpa na-emetụta ogo akụkụ ma nwụọ ndụ.Ka ọ dị ugbu a, ihe ndị nwere ike ịtinye ọ bụghị naanị nchara nwere obere carbon kamakwa igwe anaghị agba nchara, aluminum na aluminum alloy, ọla kọpa na ọla kọpa, wdg.

Efere igwe ugbu a bụ akụrụngwa eji eme ihe na stampụ ụgbọ ala.Ka ọ dị ugbu a, na ihe a chọrọ maka ozu ụgbọ ala dị arọ, a na-ejikarị ihe ọhụrụ dị ka efere ígwè dị elu na efere sandwich na-eme ihe n'ime ahụ ụgbọ ala.

Nhazi efere ígwè

Dị ka ọkpụrụkpụ: nnukwu efere (n'elu 4mm), ọkara efere (3-4mm), mkpa efere (n'okpuru 3mm).Akụkụ stamping ahụ na-akpaghị aka bụ efere dị mkpa.
Dị ka ọnọdụ na-atụgharị: efere ígwè na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ, oyi na-atụ oyi.
Mfegharị na-ekpo ọkụ bụ ime ka ihe dị nro dị nro na okpomọkụ dị elu karịa okpomọkụ recrystallisation nke alloy.Mgbe ahụ, pịa ihe ahụ n'ime mpempe akwụkwọ dị mkpa ma ọ bụ akụkụ obe nke billet nwere wiil nrụgide, nke mere na ihe ahụ nwere nkwarụ, ma ọdịdị anụ ahụ nke ihe ahụ adịghị agbanwe agbanwe.Isi ike na ịdị nro dị elu nke efere a na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ adịghị mma, ọnụ ahịa ya dịkwa ntakịrị.Usoro ntụgharị ọkụ na-ekpo ọkụ na-esi ike ma enweghị ike ịtụgharị ígwè dị gịrịgịrị.

Ntugharị oyi bụ usoro iji na-atụgharị ihe ahụ na wiil nrụgide na okpomọkụ dị ala karịa recrystallization okpomọkụ nke alloy iji mee ka ihe ahụ gbanwee ka ọ na-agbanye ọkụ, depitting, na oxidation usoro.Mgbe oyi na-atụgharị ugboro ugboro-recrystallization-annealing-oyi ịpị (ugboro ugboro 2 ruo 3), metal dị n'ime ihe ahụ na-eme mgbanwe mgbanwe nke molekul (recrystallization), na ihe anụ ahụ nke mgbanwe alloy kpụrụ.Ya mere, ọdịdị elu ya dị mma, njedebe dị elu, nkenke nha ngwaahịa dị elu, na ịrụ ọrụ na nhazi nke ngwaahịa ahụ nwere ike izute ụfọdụ ihe pụrụ iche chọrọ maka ojiji.

Efere igwe oyi na-atụ na-agụnyekarị efere carbon ígwè na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ, efere ígwè na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ, efere oyi na-ekpo ọkụ maka stamping, akwa ígwè oyi na-ekpo ọkụ, wdg.

5. Nlele

Nlele bụ ngwa nleba anya pụrụ iche nke a na-eji tụọ ma nyochaa ogo akụkụ nke akụkụ.
Na ụgbọ ala n'ichepụta, n'agbanyeghị maka nnukwu stamping akụkụ, ime akụkụ, ịgbado ọkụ sub-mgbakọ na mgbagwoju spatial geometry, ma ọ bụ n'ihi na dị mfe obere stamping akụkụ, ime akụkụ, wdg, pụrụ iche ngwá ọrụ na-ejikarị dị ka isi nchọpụta pụtara, na-eji. chịkwaa àgwà ngwaahịa n'etiti usoro.

Nchọpụta nlele nwere uru nke ngwa ngwa, izi ezi, nghọta, ịdị mma, wdg, ma dị mma karịsịa maka mkpa nke mmepụta oke.

Gages na-enwekarị akụkụ atọ:

① Skeleton na akụkụ isi
② Akụkụ ahụ
③ Akụkụ ndị na-arụ ọrụ (akụkụ ndị na-arụ ọrụ gụnyere: nchikota ngwa ngwa, ntụtụ n'ọnọdụ, ntụtụ nchọpụta, ihe mmịfe gap, tebụl nha, efere mkpọda profaịlụ, wdg).

Nke ahụ bụ naanị ihe ịmara gbasara usoro stampụ n'ichepụta ụgbọ ala.Zhengxi bụ ọkachamaraemeputa nke hydraulic presses, na-enye ndị ọkachamara stamping akụrụngwa, dị kaomimi ịbịaru hydraulic presses.Na mgbakwunye, anyị na-enyehydraulic presses maka ụgbọ ala ime akụkụ.Ọ bụrụ na ị nwere mkpa ọ bụla, biko kpọtụrụ anyị.