Hér munum við kynna 10 algengt plastmótunarferli.Lestu til að fá frekari upplýsingar.
1. Sprautumótun
2. Blásmótun
3. Extrusion Moulding
4. Dagbókun (blað, filma)
5. Þjöppunarmótun
6. Þjöppunarsprautumótun
7. Snúningsmótun
8. Átta, dropamótun úr plasti
9. Þynnumyndun
10. Slush Molding
1. Sprautumótun
Meginregla sprautumótunar er að bæta við kornóttum eða duftkenndum hráefnum í hylki sprautuvélarinnar og hráefnin eru hituð og brætt í fljótandi ástand.Ekið af skrúfu eða stimpli innspýtingarvélarinnar, fer það inn í moldholið í gegnum stútinn og hliðarkerfi mótsins og harðnar og mótar í moldholinu.Þættir sem hafa áhrif á gæði sprautumótunar: inndælingarþrýstingur, inndælingartími og innspýtingshitastig.
Ferliseiginleikar:
Kostur:
(1) Stutt mótunarlota, mikil framleiðslu skilvirkni og auðveld sjálfvirkni.
(2) Það getur myndað plasthluta með flóknum formum, nákvæmum stærðum og innskotum úr málmi eða ekki úr málmi.
(3) Stöðug vörugæði.
(4) Mikið úrval af aðlögun.
Galli:
(1) Verð á sprautumótunarbúnaði er tiltölulega hátt.
(2) Uppbygging sprautumótsins er flókin.
(3) Framleiðslukostnaðurinn er hár, framleiðsluferillinn er langur og hann er ekki hentugur til framleiðslu á einum stykki og litlum lotu plasthlutum.
Umsókn:
Í iðnaðarvörum eru sprautumótaðar vörur meðal annars eldhúsvörur (sorptunnur, skálar, fötur, pottar, borðbúnaður og ýmis ílát), rafbúnaðarhús (hárþurrkur, ryksuga, matarblöndunartæki o.s.frv.), leikföng og leikir, bifreiðar. Ýmsar vörur iðnaðarins, hlutar af mörgum öðrum vörum o.s.frv.
1) Settu inn sprautumót
Innsetningarmótun vísar til innspýtingar á trjákvoðu eftir að búið er að hlaða fyrirfram tilbúnum innskotum úr mismunandi efnum í mótið.Mótunaraðferð þar sem bráðið efni er tengt við innlegg og storknað til að mynda samþætta vöru.
Ferliseiginleikar:
(1) Formyndunarsamsetning margra innlegga gerir eftirverkfræði samsetningar vörueininga skynsamlegri.
(2) Samsetningu auðveldrar mótunar og beygjanleika plastefnis og stífleika, styrks og hitaþols málms er hægt að gera í flóknar og stórkostlegar málm-plast samþættar vörur.
(3) Sérstaklega með því að nota samsetningu einangrunar plastefnis og leiðni málms, geta mótaðar vörur uppfyllt grunnvirkni rafmagnsvara.
(4) Fyrir stífar mótaðar vörur og bognar teygjanlegar mótaðar vörur á gúmmíþéttingarpúðum, eftir sprautumótun á undirlagið til að mynda samþætta vöru, er hægt að sleppa flóknu vinnunni við að raða þéttihringnum, sem gerir sjálfvirka samsetningu síðari ferlisins auðveldari. .
2) Tveggja lita sprautumótun
Tveggja lita sprautumótun vísar til mótunaraðferðarinnar við að sprauta tveimur mismunandi lituðum plasti í sama mót.Það getur látið plastið birtast í tveimur mismunandi litum og getur einnig látið plasthlutana sýna venjulegt mynstur eða óreglulegt moiré mynstur, til að bæta notagildi og fagurfræði plasthlutanna.
Ferliseiginleikar:
(1) Kjarnaefnið getur notað lágseigju efni til að draga úr inndælingarþrýstingnum.
(2) Með hliðsjón af umhverfisvernd getur kjarnaefnið notað endurunnið aukaefni.
(3) Samkvæmt mismunandi notkunareiginleikum, til dæmis, eru mjúk efni notuð fyrir leðurlag þykkra vara og hörð efni eru notuð fyrir kjarnaefnið.Eða kjarnaefnið getur notað froðuplast til að draga úr þyngd.
(4) Hægt er að nota lægri gæði kjarnaefni til að draga úr kostnaði.
(5) Húðefnið eða kjarnaefnið getur verið úr dýrum efnum með sérstaka yfirborðseiginleika, svo sem truflanir gegn rafsegulbylgjum, hár rafleiðni og önnur efni.Þetta getur aukið afköst vörunnar.
(6) Viðeigandi samsetning húðefnis og kjarnaefnis getur dregið úr afgangsálagi mótaðra vara og aukið vélrænan styrk eða yfirborðseiginleika vörunnar.
3) Örfroðu innspýtingsmótunarferli
Microfoam sprautumótunarferlið er nýstárleg nákvæmni sprautumótunartækni.Varan er fyllt með stækkun svitahola og myndun vörunnar er lokið við lægri og meðalþrýsting.
Hægt er að skipta örfrumu froðumótunarferlinu í þrjú stig:
Í fyrsta lagi er yfirkritíski vökvinn (koltvísýringur eða köfnunarefni) leystur upp í bráðnar límið til að mynda einfasa lausn.Síðan er því sprautað inn í moldholið við lægra hitastig og þrýsting í gegnum rofastútinn.Mikill fjöldi loftbólukjarna myndast í vörunni vegna sameindaóstöðugleika sem orsakast af hita- og þrýstingslækkun.Þessir kúlukjarnar vaxa smám saman og mynda örsmá göt.
Ferliseiginleikar:
(1) Nákvæm innspýting mótun.
(2) Bylting margar takmarkanir hefðbundinnar sprautumótunar.Það getur dregið verulega úr þyngd vinnustykkisins og stytt mótunarferlið.
(3) Aflögun og víddarstöðugleiki vinnustykkisins er mjög bættur.
Umsókn:
Mælaborð í bílum, hurðaplötur, loftræstirásir o.fl.
4) Nanósprautumótun (NMT)
NMT (Nano Molding Technology) er aðferð til að sameina málm og plast með nanótækni.Eftir að málmyfirborðið hefur verið meðhöndlað með nanó er plastinu sprautað beint á málmyfirborðið, þannig að hægt sé að mynda málm og plast í heild.Nanómótunartækni er skipt í tvenns konar ferla eftir staðsetningu plastsins:
(1) Plastið er óaðskiljanleg mótun á yfirborði sem ekki er útlit.
(2) Plastið er óaðskiljanlegt fyrir ytra yfirborðið.
Ferliseiginleikar:
(1) Varan hefur málmlegt útlit og áferð.
(2) Einfaldaðu hönnun vélrænna hluta vörunnar, sem gerir vöruna léttari, þynnri, styttri, minni og hagkvæmari en CNC vinnsla.
(3) Draga úr framleiðslukostnaði og miklum bindistyrk og draga verulega úr notkunarhlutfalli tengdra rekstrarvara.
Gildandi málmur og plastefni:
(1) Ál, magnesíum, kopar, ryðfríu stáli, títan, járn, galvaniseruðu lak, kopar.
(2) Aðlögunarhæfni álblöndunnar er sterk, þar á meðal 1000 til 7000 röðin.
(3) Kvoða innihalda PPS, PBT, PA6, PA66 og PPA.
(4) PPS hefur sérstaklega sterkan límstyrk (3000N/c㎡).
Umsókn:
Farsímahulstur, fartölvuhulstur osfrv.
Blásmótun
Blásmótun er að klemma bráðna hitaþjálu hráefnið sem er pressað úr pressuvélinni í mótið og blása síðan lofti inn í hráefnið.Bráðna hráefnið þenst út undir áhrifum loftþrýstings og festist við vegg moldholsins.Að lokum, aðferðin við að kæla og storkna í viðkomandi vöruform.Blásmótun er skipt í tvær gerðir: filmublástur og holblástur.
1) Kvikmyndablástur
Filmublástur er að þrýsta bráðnu plasti í sívalt þunnt rör úr hringlaga bilinu á deyinu á pressuhausnum.Á sama tíma skaltu blása þjappað lofti inn í innra hola þunnu rörsins frá miðjuholi vélarhaussins.Þunnt rör er blásið í pípulaga filmu með stærra þvermál (almennt þekkt sem kúlarör) og það er spólað eftir kælingu.
2) Hollow Blow Moulding
Hollow blása mótun er auka mótun tækni sem blása upp gúmmí-eins parison lokað í mold hola í hola vöru með gasþrýstingi.Og það er aðferð til að framleiða holar plastvörur.Hola blástursmótun er breytileg eftir framleiðsluaðferð tegundarinnar, þar á meðal útblástursblástur, sprautublástur og teygjublástur.
1))Extrusion blása mótun:Það er að pressa út pípulaga form með extruder, klemma það í moldholið og innsigla botninn á meðan hann er heitur.Látið síðan þjappað loft inn í innra holrúm túpunnar og blásið því í form.
2))Sprautublástur:Formgerðin sem notuð er er fengin með sprautumótun.Söfnunin er áfram á kjarna mótsins.Eftir að mótinu hefur verið lokað með blástursmótinu er þjappað loft látið fara í gegnum kjarnamótið.Efnið er blásið upp, kælt og afurðin fæst eftir mótun.
Kostur:
Veggþykkt vörunnar er einsleit, þyngdarþolið er lítið, eftirvinnslan er minni og úrgangshornin eru lítil.
Það er hentugur fyrir framleiðslu á litlum hreinsuðum vörum með stórum lotum.
3))Teygjublástur:Formið sem hefur verið hitað upp í teygjuhitastig er sett í blástursmótið.Varan er fengin með því að teygja á lengdina með teygjustöng og teygja lárétt með þjappuðu lofti.
Umsókn:
(1) Filmublástursmótun er aðallega notuð til að búa til þunn plastmót.
(2) Holur blástursmótun er aðallega notuð til að búa til holar plastvörur (flöskur, pökkunartunnur, vökvunarbrúsa, eldsneytisgeymar, dósir, leikföng osfrv.).
Extrusion mótun
Extrusion mótun er aðallega hentugur fyrir mótun á hitaplasti og er einnig hentugur fyrir mótun á sumum hitastillandi og styrktu plasti með góða vökva.Mótunarferlið er að nota snúningsskrúfuna til að pressa upphitaða og bráðna hitaþjálu hráefnið úr hausnum með nauðsynlegri þversniðsformi.Síðan er það mótað af mótaranum og síðan er það kælt og storknað af kælinum til að verða að vöru með tilskildum þversniði.
Ferliseiginleikar:
(1) Lágur búnaðarkostnaður.
(2) Aðgerðin er einföld, ferlið er auðvelt að stjórna og það er þægilegt að átta sig á stöðugri sjálfvirkri framleiðslu.
(3) Mikil framleiðslu skilvirkni.
(4) Vörugæði eru einsleit og þétt.
(5) Hægt er að mynda vörur eða hálfunnar vörur með ýmsum þversniðsformum með því að skipta um dýfu vélarhaussins.
Umsókn:
Á sviði vöruhönnunar hefur extrusion mótun sterk nothæfi.Tegundir pressaðra vara eru rör, filmur, stangir, einþráðar, flatbönd, net, holir ílát, gluggar, hurðarkarmar, plötur, kapalklæðningar, einþráðar og önnur sérlaga efni.
Dagbók (blað, filma)
Kalendrun er aðferð þar sem plasthráefni fara í gegnum röð af upphituðum rúllum til að tengja þau í filmur eða blöð undir virkni útpressunar og teygju.
Ferliseiginleikar:
Kostir:
(1) Góð vörugæði, mikil framleiðslugeta og sjálfvirk stöðug framleiðsla.
(2) Ókostir: risastór búnaður, miklar kröfur um nákvæmni, mikið af aukabúnaði og breidd vörunnar er takmörkuð af lengd vals dagatalsins.
Umsókn:
Það er aðallega notað við framleiðslu á PVC mjúkri filmu, blöðum, gervi leðri, veggfóður, gólfleðri osfrv.
Þjöppunarmótun
Þjöppunarmótun er aðallega notuð til að móta hitastillandi plast.Samkvæmt eiginleikum mótunarefna og eiginleikum vinnslubúnaðar og tækni er hægt að skipta þjöppunarmótun í tvær gerðir: þjöppunarmótun og lagskipt mótun.
1) Þjöppunarmótun
Þjöppunarmótun er aðalaðferðin til að móta hitastillandi plast og styrkt plast.Ferlið er að þrýsta á hráefnið í mót sem hefur verið hitað upp í ákveðið hitastig þannig að hráefnið bráðni og flæðir og fyllir mótholið jafnt.Eftir ákveðinn tíma við hita- og þrýstingsskilyrði myndast hráefnin í vörur.Þjöppunarmótunarvélnotar þetta ferli.
Ferliseiginleikar:
Mótaðar vörur eru þéttar í áferð, nákvæmar í stærð, sléttar og sléttar í útliti, án hliðarmerkja og hafa góðan stöðugleika.
Umsókn:
Meðal iðnaðarvara eru mótaðar vörur rafbúnaður (innstungur og innstungur), handföng fyrir potta, borðbúnaðarhandföng, flöskutappa, salerni, óbrjótanlega matardiska (melamíndiskar), útskornar plasthurðir o.fl.
2) Lamination Molding
Lamination mótun er aðferð til að sameina tvö eða fleiri lög af sama eða mismunandi efnum í heild með laki eða trefjaefnum sem fylliefni við hitunar- og þrýstingsskilyrði.
Ferliseiginleikar:
Lamination mótunarferlið samanstendur af þremur stigum: gegndreypingu, pressun og eftirvinnslu.Það er aðallega notað við framleiðslu á styrktum plastplötum, pípum, stöngum og módelvörum.Áferðin er þétt og yfirborðið er slétt og hreint.
Þjöppunarsprautumótun
Þjöppunarsprautumótun er hitastillandi plastmótunaraðferð þróuð á grundvelli þjöppunarmótunar, einnig þekkt sem flutningsmótun.Ferlið er svipað og sprautumótunarferlið.Við þjöppunarsprautumótun er plastið mýkt í fóðrunarholi mótsins og fer síðan inn í holrúmið í gegnum hliðarkerfið.Sprautumótun er mýkuð í tunnu sprautumótunarvélarinnar.
Munurinn á þjöppunarsprautumótun og þjöppunarmótun: þjöppunarmótunarferlið er að fæða efnið fyrst og lokar síðan mótinu, en sprautumótun krefst almennt að mótið sé lokað fyrir fóðrun.
Ferliseiginleikar:
Kostir: (miðað við þjöppunarmótun)
(1) Plastið hefur verið plastað áður en það fer inn í holrúmið og það getur framleitt plasthluta með flóknum formum, þunnum veggjum eða miklum breytingum á veggþykkt og fínum innskotum.
(2) Stytta mótunarferlið, bæta framleiðslu skilvirkni og bæta þéttleika og styrk plasthluta.
(3) Þar sem moldið er alveg lokað fyrir plastmótun, er flassið á skilyfirborðinu mjög þunnt, þannig að auðvelt er að tryggja nákvæmni plasthlutans og yfirborðsgrófleiki er einnig lítill.
Galli:
(1) Það verður alltaf hluti af efninu sem eftir er eftir í fóðrunarhólfinu og neysla hráefna er tiltölulega mikil.
(2) Snyrting hliðamerkja eykur vinnuálagið.
(3) Mótþrýstingur er meiri en þjöppunarmótun og rýrnunarhraði er meiri en þjöppunarmótun.
(4) Uppbygging mótsins er líka flóknari en þjöppunarmótið.
(5) Vinnuskilyrðin eru strangari en þjöppunarmótun og aðgerðin er erfið.
Snúningsmótun
Snúningsmótun er að bæta plasthráefni í mótið og síðan er mótinu stöðugt snúið meðfram tveimur lóðréttum ásum og hitað.Undir áhrifum þyngdaraflsins og varmaorku er plasthráefnið í mótinu smám saman og jafnt húðað og brætt og fest við allt yfirborð moldholsins.Mótað í tilskilið form, síðan kælt og mótað, tekið úr forminu og að lokum er varan fengin.
Kostur:
(1) Veita meira hönnunarrými og draga úr samsetningarkostnaði.
(2) Einföld breyting og lítill kostnaður.
(3) Sparaðu hráefni.
Umsókn:
Vatnspóló, flotbolti, lítil sundlaug, reiðhjólasæti, brimbretti, vélarhlíf, hlífðarhlíf, lampaskermur, landbúnaðarsprauta, húsgögn, kanó, þak tjaldvagna o.fl.
Átta, dropamótun úr plasti
Dropamótun er notkun hitaþjálu fjölliða efna með breytilegum eiginleikum, það er seigfljótandi flæði við ákveðnar aðstæður, og eiginleikar þess að fara aftur í fast ástand við stofuhita.Og notaðu viðeigandi aðferð og sérstök verkfæri til að bleksprautuprentara.Í seigfljótandi flæðisástandi er það mótað í hönnuð lögun eftir þörfum og síðan storknað við stofuhita.Tækniferlið felur aðallega í sér þrjú stig: vigtun lím-dropa plast-kælingu og storknun.
Kostur:
(1) Varan hefur gott gagnsæi og gljáa.
(2) Það hefur líkamlega eiginleika eins og andstæðingur núning, vatnsheldur og mengunarvarnir.
(3) Það hefur einstök þrívíddaráhrif.
Umsókn:
Plasthanskar, blöðrur, smokkar o.fl.
Þynnumyndun
Þynnumyndun, einnig þekkt sem lofttæmimyndun, er ein af hitaþjálu hitamótunaraðferðunum.Það vísar til klemmu á plötu- eða plötuefni á ramma tómarúmsmyndunarvélarinnar.Eftir upphitun og mýkingu verður það aðsogað á mótið með lofttæmi í gegnum loftrásina á brún mótsins.Eftir stutta kælingu fást mótaðar plastvörur.
Ferliseiginleikar:
Aðferðir til að mynda tómarúm fela aðallega í sér íhvolfa lofttæmismyndun, kúpt deyja lofttæmi, myndun íhvolfs og kúpts deyja í röð í lofttæmi, lofttæmismyndun loftbólublásturs, lofttæmismyndun stimpils, lofttæmimyndun með gasbuffi osfrv.
Kostur:
Búnaðurinn er tiltölulega einfaldur, mótið þarf ekki að þola þrýsting og getur verið úr málmi, tré eða gifsi, með hröðum mótunarhraða og auðveldri notkun.
Umsókn:
Víða notað í innri og ytri umbúðum matvæla, snyrtivara, rafeindatækja, vélbúnaðar, leikfönga, handverks, lyfja, heilsugæsluvara, daglegra nauðsynja, ritföngs og annarra atvinnugreina;einnota bollar, ýmsar bollalaga bollar o.fl., reyrbakkar, ungplöntubakkar, niðurbrjótanleg skyndibitabox.
Slush mótun
Slush molding er að hella deigi plasti (plastisol) í mót (íhvolft eða kvenkyns mót) sem er forhitað í ákveðið hitastig.Deigplastið sem er nálægt innri vegg moldholsins mun hlaupa vegna hita og hella síðan út deigplastinu sem hefur ekki hlaupið.Aðferðin við að hitameðhöndla (baka og bræða) límaplastið sem er fest við innri vegg moldholsins og kæla það síðan til að fá hola vöru úr moldinni.
Ferliseiginleikar:
(1) Lágur tækjakostnaður og mikill framleiðsluhraði.
(2) Ferlisstýringin er einföld, en nákvæmni þykkt og gæði (þyngd) vörunnar er léleg.
Umsókn:
Það er aðallega notað fyrir hágæða bílamælaborð og aðrar vörur sem krefjast mikillar handtilfinningar og sjónrænna áhrifa, slush plastleikföng osfrv.
Birtingartími: 19. apríl 2023
