Vökvakallað pressa er eins konar búnaður sem útfærir útpressunarmótunarferlið.Aðallega notað til að pressa og móta málmefni, svo sem að rífa, teikna, bora, beygja, stimpla, plast osfrv.
Málmpressumótunarbúnaðurinn framleiddur afChengdu Zhengxi vökvakerfier lóðréttur extrusion búnaður sem notar háþrýstingsvökva sem aflgjafa.Hægt er að halda hámarksvinnuþrýstingi vökvans á aðalhólknum við 22MPa.Það hefur einkenni mikillar víddarnákvæmni, mikillar efnisnýtingar, mikillar framleiðslu skilvirkni og hár vörustyrkur.Notendur geta sérsniðið rammann eða fjögurra dálka (kalt/heitt) útpressunarbúnað í samræmi við þarfir þeirra.
Extrusion mótun tækni er að setja málm blank í extrusion deyja hola.Og við ákveðna hitastig skaltu beita þrýstingi á eyðuna í gegnum kýla sem er festur á köldu útpressunarvökvapressunni, þannig að málmtappið sé plastískt vansköpuð og hlutarnir eru unnar og myndaðir.Samkvæmt vinnslutækniflokkuninni er hægt að skipta því í kalt extrusion og heitt extrusion búnað.Samkvæmt flokkun búnaðaruppbyggingar er hægt að skipta því í ramma vökva kaldpressupressu og fjögurra pósta köldu pressu vökvapressu.
Afköst og eiginleikar kaldpressunar vökvapressu:
1) Strokkurinn er samsteyptur og hefur mikinn burðarstyrk.Strokkurinn er nákvæmnisslípaður og hefur mikinn yfirborðsgljáa.Mikill áreiðanleiki og mikil höggþol í háþrýstingsumhverfi.Það er sérstaklega hentugur fyrir málmútpressunarmótunarferlið, uppfyllir að fullu þrýstinginn sem krafist er fyrir útpressunarferlið.Nafnkraftur aðalhólksins hefur ýmsa möguleika frá 1000KN til 10000KN.
2) Hægt er að halda hámarksvinnuþrýstingi aðalhólksvökvans við 22MPa.Á þessum grundvelli minnkar álag olíudælunnar og endingartími olíudælunnar er bættur.Draga úr vökva titringi, minnka olíuhita og hámarka stöðugleika búnaðarins.
3) Búnaðurinn samþykkir tveggja hraða stillingu.Aðalhólkurinn tekur upp stimpilvél móðurstrokka, með undirstrokka innbyggðum í aðalhólkinn.Lítið þversniðsflatarmál auðveldar hraða lækkun aðalhólksins þegar olía er lítil.
Þegar aðalhólkurinn er nálægt vörunni hættir undirhólkurinn að virka og aðalhólkurinn myndast fljótt.Móðurhólkurinn er notaður til að búa til hraða frumgerð, litla orkunotkun án hleðslu, hraðvirka mótklemma og minnsta orkunotkun.Útbúinn með snjöllu skynjunarkerfi og aðlögunarstillingu, getur það gert sér grein fyrir tvíhraða hraðstýringarstillingum eins og eins mótor tvískiptu kerfi, einn mótor eins kerfi, tvískiptur mótor tvískiptur kerfi og fjölkerfi.
4) Kalda útpressuninvökvapressasamþykkir stóran þvermál, innskotsstjórnunarventil, sterka olíuflæðisgetu, stórt flæði, lítið þrýstingstap og mikla áreiðanleika.
5) Þriggja geislaplatan er mynduð með CNC einu sinni nákvæmni vinnslu.Lengd stýrisúlunnar á hreyfanlegu geislaplötunni er tvöfalt lengri en venjulegs stýrisúlunnar.Það hefur sterka and-sérvitringa burðargetu, góða stífleika og tvöfalda hneta uppbyggingu, sem er ekki auðvelt að losa.
6) Veldu snertilausa útflutning á gengisstýringu til að gera viðbragðstíma kerfisins stuttan og endingartímann.Útrýma töfum viðbragðsvandamálum rafmagnsíhluta af völdum segulmagns leifar hefðbundinna liða.
7) Veldu stýri-PLC til að stilla hleðsluleiðina og stjórna mótunarferlinu í gegnum snjallt samskiptaviðmót manna og tölvu.
8) Það eru tveir valkostir: að draga út mótið og án þess að draga út mótið.Aðalhólkurinn hefur mikinn afturkraft til að draga út mótið, sem auðveldar aðskilnað frá djúppressuðu vinnustykkinu.Heimferðin eftir að mótið er dregið út er hröð og sparar pláss og tíma.
Notkun á kaldpressu vökvapressu
Vökvaþrýstingspressa er hentugur til að pressa málmefni, svo sem þrepaða stokka, diska, gírhluta, þykkt, lengd, borun, beygju osfrv. Það er sérstaklega hentugur fyrir extrusion og steypuferli álvara og getur einnig áttað sig á mótun, grunn teikning og mótun málmhluta eða hluta sem ekki eru úr málmi.
Gildandi atvinnugreinar fela í sér plaststaðsetningu á geimferðavörum, bílahlutum, mótorhjólahlutum, ljósmyndarömmum, flutningshlutum, borðbúnaði, skiltum, læsingum, vélbúnaðarhlutum og verkfærum, landbúnaðarvélahlutum og öðrum framleiðsluiðnaði.
Birtingartími: 20. október 2023
