SMC ferli algeng vandamál og mótvægisaðgerðir

SMC ferli algeng vandamál og mótvægisaðgerðir

TheSMC efnismótunarferlier skilvirkasta í glertrefjum styrktu plast/samsettu mótunarferli. SMC mótunarferlið hefur marga kosti, svo sem: nákvæma vörustærð, slétt yfirborð, útlit á góðri vöru og endurtekningu á stærð, flókin uppbygging er einnig hægt að móta í einu, aukin vinnsla þarf ekki að skemma vöruna osfrv.

(I)Skortur á efni: Skortur á efni þýðir að SMC mótaðir hlutar eru ekki fullkomlega fylltir og framleiðslustaðirnir eru að mestu leyti einbeittir á brúnir SMC vörunnar, sérstaklega rætur og toppar hornanna.
(a) Minni efnislega losun
(b) SMC efni hefur lélega vökva
(C) ófullnægjandi búnaðarþrýstingur
(d) Að lækna of hratt
Kynslóðakerfi og mótvægisaðgerðir:
① Eftir að SMC efnið er mýkt með hita er bræðsla seigja mikil. Áður en krossbindingu og storkuviðbrögðum er lokið er ekki nægur tími, þrýstingur og rúmmál til að fylla moldholið með bræðslunni.
②) Geymslutími SMC mótunarefnisins er of langur og stýrenið sveiflast of mikið, sem leiðir til verulegrar lækkunar á flæðiseiginleikum SMC mótunarefnsins.
③ Talpasta er ekki liggja í bleyti í trefjunum. Plastefni pasta getur ekki rekið trefjarnar til að flæða við mótun, sem leiðir til efnisins. Fyrir skort á efnum af völdum ofangreindra ástæðna er beinasta lausnin að fjarlægja þessi mótuðu efni þegar klippa efni.
④ Óánægð fóðrunarmagni veldur verulegum skorti. Lausnin er að auka fóðrunarupphæðina á viðeigandi hátt.
Það er of mikið loft og mikið sveiflukennt efni í mótunarefninu. Lausnin er að auka á viðeigandi hátt útblástur; Auka fóðrunarsvæðið og burp viðeigandi tíma til að hreinsa moldina; Auka mótunarþrýstinginn viðeigandi.
⑥ Þrýstingurinn er of seinn og mótaða efnið hefur lokið krossbindingu og lækningu áður en moldholið fyllir. ⑦ Ef mold hitastigið er of hátt, mun krossbinding og ráðhúsviðbrögð komast áfram, svo að hitastigið ætti að lækka á viðeigandi hátt.

(2)Stoma.Það eru venjulegar eða óreglulegar litlar göt á yfirborði vörunnar, sem flest eru framleidd efst og miðju þunnur veggi vörunnar.
Kynslóðakerfi og mótvægisaðgerðir:
① SMC mótunarefni inniheldur mikið magn af lofti og rokgjarnt innihald er mikið og útblásturinn er ekki slétt; Þykkingaráhrif SMC efnisins eru ekki góð og ekki er hægt að reka gasið á áhrifaríkan hátt. Hægt er að stjórna ofangreindum orsökum á áhrifaríkan hátt með því að blanda saman fjölda Ventlana og hreinsa mótið.
② Fóðrunarsvæðið er of stórt, hægt er að stjórna fóðrunarsvæðinu á viðeigandi hátt. Í raunverulegu aðgerðarferlinu geta þættir manna einnig valdið barkanum. Til dæmis, ef þrýstingurinn er of snemma, getur verið erfitt að gasið vafið í mótunarefnasambandinu að tæmast, sem leiðir til yfirborðsgalla eins og svitahola á yfirborði vörunnar.

(3)Warpage og aflögun. Aðalástæðan er misjöfn ráðhús á mótunarefnasambandinu og rýrnun vörunnar eftir að hafa brotið niður.
Kynslóðakerfi og mótvægisaðgerðir:
Meðan á lækningarviðbrögðum er plastefni breytist efnafræðileg uppbygging og veldur rýrnun rúmmáls. Samræming ráðhússins gerir það að verkum að vöran hefur tilhneigingu til að undið fyrstu læknu hliðinni. Í öðru lagi er hitauppstreymisstuðull vörunnar stærri en stálmótsins. Þegar varan er kæld er einstefna rýrnunarhraði hennar meiri en einstefna rýrnunarhraði moldsins. Í þessu skyni eru eftirfarandi aðferðir notaðar til að leysa vandamálið:
① og hitastigsmunurinn á milli efri og neðri mótanna og gerðu hitastigsdreifingu eins og mögulegt er;
② Notaðu kælingu innréttingar til að takmarka aflögun;
Aukið mótunarþrýstinginn, eykur burðarvirki vörunnar og dregur úr rýrnun á vörunni;
④ Lengdu hitastigsverndartíma á viðeigandi hátt til að útrýma innra álagi.
⑤ Ráðið rýrnunarhraða SMC efnis.
(4)Þynnandi.Hálfhringlaga bungan á yfirborði lækna vörunnar.
Kynslóðakerfi og mótvægisaðgerðir:
Það getur verið að efnið sé ófullkomið læknað, staðbundið hitastig er of hátt, eða rokgjarnt innihald efnisins er stórt og loftgildrurnar á milli lakanna, sem gerir hálfhringlaga bunguna á yfirborði vörunnar.
(① Þegar þú eykur mótunarþrýstinginn
(② Explenda hitastigsverndartímann
(③) Lækkaðu mygluhitastigið.
④ Regið vinda ofan af svæðinu
(5)Yfirborðslit vörunnar er ójöfn
Kynslóðakerfi og mótvægisaðgerðir:
① Mót hitastigið er ekki eins og hlutinn er of hár. Stjórna skal hitastiginu á réttan hátt;
② Ofgnótt vökvi mótunarefnisins, sem leiðir til ójafnrar trefjadreifingar, getur yfirleitt aukið mótunarþrýstinginn til að auka vökva bræðslunnar;
③ Pigment og plastefni er ekki hægt að blanda vel í það að blandast saman.

 

 

 

 


Pósttími: maí-04-2021