Stimplunarferli í bifreiðaframleiðslu

Bílar hafa verið kallaðir „vélar sem breyttu heiminum.“ Vegna þess að bifreiðageirinn hefur sterka iðnaðar fylgni er litið á það sem mikilvægt tákn um efnahagsþróunarstig lands. Það eru fjórir helstu ferlar í bifreiðum og stimplunarferlið er það mikilvægasta af fjórum helstu ferlum. Og það er líka fyrsta af fjórum helstu ferlum.

Í þessari grein munum við draga fram stimplunarferlið í bifreiðaframleiðslu.

Innihald töflu:

1. Hvað er stimplun?
2. Stimplun deyja
3. Stimplunarbúnaður
4. Stimplunarefni
5. Mælir

1.. Hvað er stimplun?

1) Skilgreiningin á stimplun

Stimplun er myndunarvinnsluaðferð sem beitir ytri krafti á plötur, ræmur, rör og snið með pressum og mótum til að valda aflögun eða aðskilnað plasts til að fá vinnuhluta (stimplunarhluta) af nauðsynlegri lögun og stærð. Stimplun og smíða tilheyra plastvinnslu (eða þrýstingsvinnslu). Eyðurnar fyrir stimplun eru aðallega heitar rúlluðu og kalt rúlluðu stálplötum og ræmum. Meðal stálafurða í heiminum eru 60-70% plötur, sem flestar eru stimplaðar í fullunnar vörur.

Líkaminn, undirvagninn, eldsneytistankurinn, ofnfínir bílsins, gufutrommu ketilsins, skel gámsins, járnkjarnar kísilstálplötu mótorsins og rafmagnstækin osfrv. Eru allir stimplaðir. Það er einnig mikill fjöldi stimplunarhluta í vörum eins og hljóðfærum og metrum, heimilistækjum, reiðhjólum, skrifstofuvélum og lifandi áhöldum.

2) Einkenni stimplunar

• Stimplun er vinnsluaðferð með mikla framleiðslu skilvirkni og litla efnisneyslu.
• Stimpilunarferlið er hentugur til framleiðslu á stórum lotum af hlutum og vörum, sem er auðvelt að átta sig á vélvæðingu og sjálfvirkni, og hefur mikla framleiðslu skilvirkni. Á sama tíma getur stimplunarframleiðsla ekki aðeins leitast við að ná minni úrgangi og engum úrgangsframleiðslu heldur jafnvel þó að það séu afgangar í sumum tilvikum, þá er einnig hægt að nýta þau að fullu.
• Aðgerðarferlið er þægilegt. Rekstraraðilinn þarfnast ekki mikils hæfileika.
• Stimplaðir hlutar þurfa yfirleitt ekki að vera vélaðir og hafa mikla víddar nákvæmni.
• Stimplunarhlutir hafa góða skiptanleika. Stimplunarferlið hefur góðan stöðugleika og hægt er að nota sama hóp af stimplunarhlutum til skiptis án þess að hafa áhrif á samsetningu og afköst vöru.
• Þar sem stimplunarhlutir eru gerðir úr málmplötu eru yfirborðsgæði þeirra betri, sem veitir þægileg skilyrði fyrir síðari yfirborðsmeðferðarferli (svo sem rafhúð og málun).
• Stimplunarvinnsla getur fengið hluta með miklum styrk, mikilli stífni og léttum.
• Kostnaðurinn við að stimpla hlutar fjöldaframleiddir með mótum er lítill.
• Stimplun getur framleitt hluta með flóknum formum sem erfitt er að vinna með öðrum málmvinnsluaðferðum.

3) Stimplunarferli

(1) Aðskilnaðarferli:

Blaðið er aðgreint meðfram ákveðinni útlínulínu undir verkun ytri afls til að fá fullunnar og hálfkláruð vörur með ákveðinni lögun, stærð og afskekktum gæðum.
Aðgreiningarástand: Stressið inni í vansköpuðu efninu fer yfir styrktarmörkin σb.

A. Blanking: Notaðu deyja til að skera meðfram lokuðum ferli og kýldi hlutinn er hluti. Notað til að búa til flata hluta af ýmsum stærðum.
b. Kýlingar: Notaðu deyja til að kýla meðfram lokuðum ferli og kýldur hlutinn er úrgangur. Það eru nokkur form eins og jákvætt kýli, kýla hlið og hanga kýli.
C. Snyrtingu: Snyrtingu eða klippt brúnir myndaðra hluta í ákveðið lögun.
D. Aðskilnaður: Notaðu deyja til að kýla meðfram óflokkuðum ferli til að framleiða aðskilnað. Þegar vinstri og hægri hlutar myndast saman er aðskilnaðarferlið notað meira.

(2) Formunarferli:

Autt er aflagað plastlega án þess að brjóta til að fá lokið og hálfkláruð afurðir af ákveðinni lögun og stærð.
Myndandi aðstæður: skila styrk σs

A. Teikning: Að mynda blakið autt í ýmsa opna holu hluta.
b. Flans: Brún blaðsins eða hálfkláruð vara er mynduð í lóðrétta brún meðfram ákveðnum ferli samkvæmt ákveðinni sveigju.
C. Mótun: Myndunaraðferð sem notuð er til að bæta víddar nákvæmni myndaðra hluta eða fá litla flök radíus.
D. Flipping: Standandi brún er gerð á fyrirfram kýluðu blaði eða hálfkláruðum vöru eða á óútfluttri blaði.
e. Beyging: Beygja blaðið í ýmis form meðfram beinni línu getur unnið úr hlutum með afar flóknum formum.

2.. Stimplun deyja

1) Die flokkun

Samkvæmt vinnureglunni er hægt að skipta henni í: teikna deyja, snyrta kýla deyja og flaka mótandi deyja.

2) Grunnbygging moldsins

Kýlingarnarnar samanstendur venjulega af efri og neðri deyjum (kúpt og íhvolfur deyja).

3) Samsetning:

Vinnandi hluti
Leiðbeinandi
Staðsetningu
Takmarkandi
Teygjanlegt þáttur
Lyfta og snúa

3. Stimplunarbúnaður

1) Ýttu á vélina

Samkvæmt uppbyggingu rúmsins er hægt að skipta pressum í tvenns konar: opna pressur og lokaðar pressur.

Opna pressan er opin á þremur hliðum, rúmið erC-laga, og stífni er léleg. Það er almennt notað fyrir litla pressu. Lokaða pressan er opin að framan og aftan, rúmið er lokað og stífni er góð. Það er almennt notað fyrir stórar og meðalstórar pressur.

Samkvæmt gerð akstursrennibrautar er hægt að skipta pressunni í vélrænni pressu ogVökvakerfi.

2) afhjúpunarlínu

Klippa vél

Klippivélin er aðallega notuð til að skera beinar brúnir af ýmsum stærðum úr málmplötum. Sendingaformin eru vélræn og vökvi.

4. StaMPing efni

Stimplunarefni er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á gæði hluta og deyja líf. Sem stendur eru efnin sem hægt er að stimpla ekki aðeins lág kolefnisstál heldur einnig ryðfríu stáli, áli og ál ál, kopar og kopar ál osfrv.

Stálplata er sem stendur mest notaða hráefnið í stimplun bifreiða. Sem stendur, með kröfunni um léttar bíla líkama, eru ný efni eins og stálplötur með hástyrk og samloku stálplötur í auknum mæli notaðir í bílahlutum.

Flokkun stálplata

Samkvæmt þykkt: þykkur plata (yfir 4mm), miðlungs plata (3-4mm), þunn plata (undir 3 mm). Sjálfvirkt stimplunarhlutar eru aðallega þunnar plötur.
Samkvæmt Rolling State: Hot-Rolled Steel Plate, Cold-Rolled Steel Plate.
Heitt veltingu er að mýkja efnið við hitastig hærra en endurkristöllunarhitastig álfelgisins. Og ýttu síðan á efnið í þunnt blað eða þversnið af billet með þrýstihjóli, þannig að efnið er aflagað, en eðlisfræðilegir eiginleikar efnisins eru óbreyttir. Toughess og yfirborðs sléttleiki heitt-rúlluplata er lélegt og verðið er tiltölulega lágt. Heitt veltiferlið er gróft og getur ekki rúllað mjög þunnt stáli.

Kalt veltingur er ferlið við að rúlla efninu enn frekar með þrýstingshjóli við hitastig lægra en endurkristöllunarhitastig álfelgsins til að leyfa efninu að endurkristallast eftir heita veltingu, brottför og oxunarferli. Eftir endurtekna kaldpressu-endurmótun-aðgreiningarkalt ýta (endurtekin 2 til 3 sinnum), gengur málmurinn í efninu í gegnum sameinda stigsbreytingu (endurkristöllun) og eðlisfræðilegir eiginleikar myndaðrar álbreytinga. Þess vegna eru yfirborðsgæði þess góð, frágangurinn er mikill, nákvæmni vörustærðarinnar er mikil og afköst og skipulag vörunnar geta uppfyllt nokkrar sérstakar kröfur til notkunar.

Kalt rúlluðu stálplötur eru aðallega með kaldvalsuðum kolefnisstálplötum, kaldvalsuðum lágkolefni stálplötum, kaldvalsuðum stálplötum til stimplunar, hástyrkra kald-rúlluðu stálplötur osfrv.

5. mál

Mælir er sérstakur skoðunarbúnaður sem notaður er til að mæla og meta víddar gæði hluta.
Í bifreiðaframleiðslu, sama fyrir stóra stimplunarhluta, innri hluta, suðu undirmót með flóknum landfræðilegri rúmfræði, eða fyrir einfalda litla stimplunarhluta, innréttingarhluta osfrv., Eru sérstök skoðunartæki oft notuð sem aðal uppgötvunar þýðir, notuð til að stjórna gæðum vörunnar milli ferla.

Gauge uppgötvun hefur kosti hraðs, nákvæmni, innsæi, þægindi o.s.frv., Og er sérstaklega hentugur fyrir þarfir fjöldaframleiðslu.

Gages samanstanda oft af þremur hlutum:

① Beinagrind og grunnhluti
② líkamshluti
③ Virkir hlutar (Virkir hlutar fela í sér: Quick Chuck, staðsetningarpinna, uppgötvunarpinna, færanlegt bil rennibraut, mælitöflu, snið klemmuplata osfrv.).

Það er allt sem er að vita um stimplunarferlið í bílaframleiðslu. Zhengxi er fagmaðurFramleiðandi vökvapressu, að útvega faglegan stimplunarbúnað, svo semDjúp teikna vökvapressur. Að auki afhendum viðVökvakerfi fyrir bifreiðar innanhússhluta. Ef þú hefur einhverjar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við okkur.