Smíða er samheiti yfir smíði og stimplun.Það er myndunaraðferð sem notar hamar, steðja og kýla á smíðavél eða mót til að beita þrýstingi á eyðuna til að valda plastaflögun til að fá hluta af nauðsynlegri lögun og stærð.
Hvað er smíða
Meðan á smíðaferlinu stendur, fer allt eyðublaðið í gegnum verulega plastaflögun og tiltölulega mikið plastflæði.Í stimplunarferlinu er auðan aðallega mynduð með því að breyta staðbundinni stöðu hvers hlutasvæðis og það er ekkert plastflæði yfir stóra fjarlægð inni í því.Smíða er aðallega notað til að vinna úr málmhlutum.Það er einnig hægt að nota til að vinna úr ákveðnum málmlausum, svo sem verkfræðiplasti, gúmmíi, keramikeyðum, múrsteinum og myndun samsettra efna.
Valsing, teikning o.s.frv. í smíða- og málmvinnsluiðnaði eru allt plast- eða þrýstivinnsla.Hins vegar er smíða aðallega notað til að framleiða málmhluta, en velting og teikning eru aðallega notuð til að framleiða almenn málmefni eins og plötur, ræmur, rör, snið og vír.
Flokkun smíða
Smíða er aðallega flokkað eftir mótunaraðferð og aflögunarhitastigi.Samkvæmt mótunaraðferðinni er hægt að skipta smíða í tvo flokka: smíða og stimplun.Samkvæmt aflögunarhitastigi er hægt að skipta smíða í heitt smíða, kalt smíða, heitt smíða og jafnhita smíða osfrv.
1. Heitt smíða
Heitt smíða er smíða sem framkvæmt er yfir endurkristöllunarhitastigi málmsins.Að hækka hitastigið getur bætt mýkt málmsins, sem er gagnlegt til að bæta innri gæði vinnustykkisins og gera það ólíklegra til að sprunga.Hátt hitastig getur einnig dregið úr aflögunarþol málms og dregið úr tonnafjölda sem krafist ersmíðavélar.Hins vegar eru mörg heit smíðaferli, nákvæmni vinnustykkisins er léleg og yfirborðið er ekki slétt.Og smíðarnar eru viðkvæmar fyrir oxun, afkolun og brunaskemmdum.Þegar vinnustykkið er stórt og þykkt hefur efnið mikla styrkleika og litla mýkt (svo sem rúllabeyging á extra þykkum plötum, teikningu á háum kolefnisstálstöngum osfrv.) Og heitt smíða er notað.
Almennt notað heitt móta hitastig eru: kolefni stál 800 ~ 1250 ℃;ál burðarstál 850 ~ 1150 ℃;háhraða stál 900 ~ 1100 ℃;almennt notað ál 380 ~ 500 ℃;álfelgur 850 ~ 1000 ℃;kopar 700 ~ 900 ℃.
2. Kalt smíði
Kalt smíði er smíði sem er framkvæmt undir endurkristöllunarhitastigi málmsins.Almennt talað vísar kalt smíða til smíða við stofuhita.
Vinnustykki sem myndast með köldu mótun við stofuhita hafa mikla lögun og víddarnákvæmni, slétt yfirborð, fá vinnsluþrep og eru þægileg fyrir sjálfvirka framleiðslu.Margir kaldir sviknir og kald stimplaðir hlutar er hægt að nota beint sem hluta eða vörur án þess að þurfa að vinna.Hins vegar, meðan á köldu mótun stendur, vegna lítillar mýktar málmsins, er auðvelt að eiga sér stað sprungur við aflögun og aflögunarþolið er stórt, sem krefst stórra tonna smíðavéla.
3. Hlý smíða
Smíða við hærra hitastig en venjulegt hitastig en ekki yfir endurkristöllunarhitastigið er kallað heitt mótun.Málmurinn er forhitaður og hitunarhitastigið er mun lægra en heitt smíða.Hlý smíða hefur meiri nákvæmni, sléttara yfirborð og lítið aflögunarþol.
4. Jafnhitasmíði
Jafnhitamótun heldur eyðuhitanum stöðugu á öllu mótunarferlinu.Jafnvarma smíða er að nýta til fulls háan mýktleika tiltekinna málma við sama hitastig eða til að fá ákveðna uppbyggingu og eiginleika.Jafnhita mótun krefst þess að halda moldinni og slæmu efninu við stöðugt hitastig, sem krefst mikils kostnaðar og er aðeins notað í sérstökum mótunarferlum, svo sem ofurplasti.
Einkenni smíða
Smíða getur breytt málmbyggingu og bætt málm eiginleika.Eftir að hleifurinn er heit svikinn er upprunalega lausleiki, svitaholur, örsprungur osfrv í steyptu ástandi þjappað saman eða soðið.Upprunalegu dendritarnir eru brotnir upp, sem gerir kornin fínni.Á sama tíma er upprunalegri karbíðaðskilnaði og ójafnri dreifingu breytt.Gerðu uppbygginguna einsleita, til að fá smíðar sem eru þéttar, einsleitar, fínar, hafa góða heildarafköst og eru áreiðanlegar í notkun.Eftir að járnsmíðin er aflöguð með heitri járnsmíði hefur málmurinn trefjagerð.Eftir kaldsmíði aflögunar verður málmkristallinn skipulegur.
Smíða er að láta málminn flæða plastískt til að mynda vinnustykki með æskilegri lögun.Rúmmál málms breytist ekki eftir að plastflæði á sér stað vegna utanaðkomandi krafts og málmur flæðir alltaf að þeim hluta sem hefur minnsta mótstöðu.Við framleiðslu er lögun vinnuhlutans oft stjórnað samkvæmt þessum lögmálum til að ná fram aflögun eins og þykknun, lengingu, þenslu, beygju og djúpdrátt.
Stærð falsaða vinnustykkisins er nákvæm og er til þess fallin að skipuleggja fjöldaframleiðslu.Mál mótunar mótunar í forritum eins og smíða, útpressun og stimplun eru nákvæmar og stöðugar.Hægt er að nota hávirkar smíðavélar og sjálfvirkar smíðalínur til að skipuleggja sérhæfða fjölda- eða fjöldaframleiðslu.
Algengar smíðavélar eru smíðahamrar,vökvapressar, og vélrænar pressur.Smíðahamarinn hefur mikinn högghraða, sem er gagnlegur fyrir plastflæði málms, en hann mun framleiða titring.Vökvapressan notar kyrrstæða smíða, sem er gagnleg til að smíða í gegnum málminn og bæta uppbygginguna.Starfið er stöðugt en framleiðni lítil.Vélræn pressan er með fasta slag og auðvelt er að útfæra vélvæðingu og sjálfvirkni.
Þróunarþróun smíðatækni
1) Til að bæta innri gæði svikinna hluta, aðallega til að bæta vélrænni eiginleika þeirra (styrkur, mýkt, seigja, þreytustyrkur) og áreiðanleika.
Þetta krefst betri beitingar á kenningunni um plastaflögun málma.Notaðu efni með eðlislægri gæðum, svo sem lofttæmdu stáli og lofttæmibræddu stáli.Framkvæmdu forsmíðihitun og smíðishitameðferð á réttan hátt.Stífari og umfangsmeiri prófanir á fölsuðum hlutum sem ekki eyðileggjast.
2) Þróa frekar nákvæmni smíða og nákvæmni stimplunartækni.Vinnsla án skurðar er mikilvægasta mælikvarðinn og stefnan fyrir vélaiðnaðinn til að bæta efnisnýtingu, bæta framleiðni vinnuafls og draga úr orkunotkun.Þróun óoxandi upphitunar á járnsmíði, svo og hár hörku, slitþolin, langlíf moldefni og yfirborðsmeðferðaraðferðir, mun stuðla að aukinni beitingu nákvæmni smíða og nákvæmni stimplun.
3) Þróa smíðabúnað og smíða framleiðslulínur með meiri framleiðni og sjálfvirkni.Undir sérhæfðri framleiðslu er framleiðni vinnuafls aukin til muna og smíðakostnaður minnkar.
4) Þróaðu sveigjanlegt mótunarkerfi (beita hóptækni, hröðum mótunarbreytingum osfrv.).Þetta gerir margs konar smíði í litlum lotum kleift að nýta afkastamikinn og mjög sjálfvirkan smíðabúnað eða framleiðslulínur.Gerðu framleiðni þess og hagkerfi nálægt fjöldaframleiðslustigi.
5) Þróa ný efni, svo sem að móta vinnsluaðferðir duftmálmvinnsluefna (sérstaklega tvílaga málmduft), fljótandi málm, trefjastyrkt plast og önnur samsett efni.Þróaðu tækni eins og ofurplastmyndun, háorkumyndun og innri háþrýstingsmyndun.
Pósttími: Feb-04-2024
