SMC þjöppunarmótunarpressuvél
ZHENGXI SMC BMC Hydraulic Press einnig kölluð vökva samsett mótunarpressa, hún er notuð í þjöppunarmótun á samsettum efnum eins og SMC, BMC, FRP, GRP og svo framvegis.SMC Forming pressurnar okkar og pressan bjóða samsettum iðnaði yfirburða framleiðslugetu, sem og viðgerðar- og uppfærslumöguleika.Við erum að útvega nýjar vökvamótunarpressur og ZHENGXI veitir einnig yfirgripsmikinn lista yfir viðgerðar- og uppfærslumöguleika fyrir núverandi þjöppunarmótunarpressur af öllum gerðum og gerðum.Vökvamótunarpressurnar okkar eru notaðar til að framleiða mikið úrval af nýstárlegum bifreiðum, geimferðum, iðnaðar o.fl.
Vélareiginleikar
Það er aðallega notað til að mynda hitaþurrku (FRP) plasti og hitaþjálu vörum.Hentar til að mynda SMC, BMC, DMC, GMT og önnur magn og blöð.
Vökvakerfi er sett upp á toppinn með viðhaldspalli, umhverfisvænt, lágt hljóð og auðvelt viðhald.
Mjögþrepa hæghraða þrýstingsmyndun, hæfilegur frátekinn útblásturstími.
Með virkni háþrýstings hægs opnunar móts, hentugur fyrir háar vörur.
Fljót viðbrögð kerfis, tölulegt eftirlitskerfi.
Mynd á staðnum
Umsóknir
Þessi vél er aðallega hentugur fyrir mótun samsettra efna;búnaðurinn hefur góða kerfisstífni og mikla nákvæmni, mikið líf og mikla áreiðanleika.Ferlið við heitpressumótun uppfyllir 3 vaktir/dag framleiðslu.
Framleiðslustaðlar
| JB/T3818-99《Tæknilegar aðstæður vökvapressu》 |
| GB/T 3766-2001《Almennar tæknikröfur fyrir vökvakerfi》 |
| GB5226.1-2002《Öryggi véla-Vél- og rafbúnaðar-Hluti 1: Almennar tæknilegar kröfur》 |
| GB17120-97《Tæknilegar kröfur um öryggi pressuvéla》 |
| JB9967-99《Hávaðamörk vökvavélar》 |
| JB/T8609-97《Pressuvélar suðu tæknilegar aðstæður》 |
3D teikning
H rammagerð
4 dálka gerð
Vélarfæribreytur
| Item | Eining | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| Þrýstingur | kN | 40000 | 30000 | 25.000 | 20000 | 15.000 | 10000 |
| Hámarkvökvaþrýstingur | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Dagsbirta | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Heilablóðfall | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| Stærð vinnuborðs | Mm | 4000×3000 | 3500×2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| Hæð yfir jörðu | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| Grunndýpt | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| Niður hraða | Mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Vinnuhraði | Mm/s | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
| Afturhraði | Mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Heildarkraftur | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
Aðalmál
Hönnun allrar vélarinnar samþykkir tölvuhagræðingarhönnun og greiningar með endanlegum þáttum.Styrkur og stífni búnaðarins eru góð og útlitið er gott.Allir soðnir hlutar vélarinnar eru soðnir með hágæða stálmylla Q345B stálplötu, sem er soðin með koltvísýringi til að tryggja suðugæði.
Cylinder
| Hlutar | Feature |
| Cylinder tunnu |
|
| Stimpill stöng |
|
| Selir | Samþykkja japanska NOK vörumerki gæðaþéttihring |
| Stimpill | Leiðbeinandi af koparhúðun, góð slitþol, sem tryggir langtíma notkun strokksins |
Stoð
Stýrisúlurnar (súlurnar) verða gerðar úrC45 heitt smíða stálog hafa hörð krómhúð þykkt 0,08mm.Og gerðu herslu- og temprunarmeðferð.Stýrihylsan samþykkir koparstýrihylki, sem er slitþolnara og bætir stöðugleika vélarinnar
Servó kerfi
1.Servo System Samsetning
2.Servo System Samsetning
| Nafn | Model | Pmynd | Akostur |
| HMI | Siemens |
| Líftími hnappsins er stranglega prófaður og hann skemmist ekki með því að ýta 1 milljón sinnum. Skjá- og vélbilunarhjálpar, lýsa skjáaðgerðum, útskýra vélarviðvörun og hjálpa notendum fljótt að ná tökum á vélanotkuninni
|
| Nafn | Model | Pmynd | Akostur |
| PLC | Siemens | 
| Rafræn reglustikuöflunarlína er unnin sjálfstætt, með sterka truflunargetu Stafræn stjórn á servódrifinu og samþætting við drifið |
| Servó bílstjóri
| YASKAWA |
| Heildarstöng þétti er að fullu uppfærður og þéttir með víðtækari hitaaðlögunarhæfni og lengri endingartíma er notaður og fræðilegt líf er aukið um 4 sinnum;
Svörun við 50Mpa er 50ms, þrýstingshækkunin er 1,5kgf, þrýstingslosunartíminn er 60ms og þrýstingssveiflan er 0,5kgf.
|
| Servó mótor
| PHASE röð |
| Hermihönnunin er framkvæmd af Ansoft hugbúnaði og rafsegulafköst eru betri; Með því að nota afkastamikla NdFeB örvun er járntapið lítið, skilvirknin er meiri og hitinn minni;
|
3.Kostir Servo System
Orkusparandi
Í samanburði við hefðbundið breytilegt dælukerfi sameinar servóolíudælukerfið hraðvirka, þrepalausa hraðastjórnunareiginleika servómótorsins og sjálfstýrandi olíuþrýstingseiginleika vökvaolíudælunnar, sem hefur mikla orkusparnaðarmöguleika og orku.sparnaðarhlutfall getur náð allt að 30% -80%.
Skilvirkur
Viðbragðshraðinn er hraður og viðbragðstíminn er allt að 20ms, sem bætir viðbragðshraða vökvakerfisins.
Nákvæmni
Hröð viðbragðshraði tryggir nákvæmni opnunar og lokunar, staðsetningarnákvæmni getur náð 0,1 mm og staðsetningarnákvæmni séraðgerða getur náð±0,01 mm.
PID reikniriteiningin með mikilli nákvæmni og svörun tryggir stöðugan kerfisþrýsting og þrýstingssveiflur sem eru minni en±0,5 bör, bæta gæði vöru.
Umhverfisvernd
Hávaði: Meðalhávaði vökva servókerfisins er 15-20 dB lægri en upprunalegu breytilegu dælunnar.
Hitastig: Eftir að servókerfið er notað er hitastig vökvaolíu lækkað almennt, sem eykur endingu vökvaþéttisins eða dregur úr krafti kælirans.
Öryggisbúnaður
Ljósmyndandi öryggishlíf að framan og aftan
Rennalæsing hjá TDC
Tveggja handa aðgerðastandur
Vökvastuðningstryggingarhringrás
Yfirálagsvörn: Öryggisventill
Vökvastigsviðvörun: Olíustig
Olíuhiti Viðvörun
Hver rafmagnshluti er með yfirálagsvörn
Öryggisblokkir
Lásrær eru til staðar fyrir hreyfanlega hluta
Allar pressuaðgerðir eru með öryggislæsingu, td færanlegt vinnuborð virkar ekki nema púðinn fari aftur í upphafsstöðu.Ekki er hægt að ýta á rennibrautina þegar hreyfanlegt vinnuborð er að þrýsta.Þegar átök eiga sér stað birtist viðvörun á snertiskjánum og sýnir hvað er átökin.
Vökvakerfi
1. Olíutankur hefur verið stilltur þvingað kælingarsíukerfi (vatnskælibúnaður af iðnaðarplötugerð, kæling með vatni í hringrás, olíuhiti ≤55 ℃, vertu viss um að vélin geti þrýst stöðugt á 24 klukkustundir.)
2.Vökvakerfið samþykkir samþætt skothylkisventilstýrikerfi með hröðum viðbragðshraða og mikilli flutningsskilvirkni.
3. Olíutankurinn er búinn loftsíu til að hafa samskipti við utan til að tryggja að vökvaolían sé ekki menguð.
4.Tengingin á milli áfyllingarlokans og eldsneytistanksins notar sveigjanlegan samskeyti til að koma í veg fyrir að titringur berist í eldsneytistankinn og leysa alveg vandamálið við olíuleka.
