Sjálfvirk ferrít segulvökvapressa
Íhlutir vélarinnar: pressa (þar á meðal segulmagnaðir vírpakkar), vökvadælustöð, rafmagnsstýriskápur, innspýtingar- og blöndunarkerfi, tómarúmtankur;moldargrind, sjálfvirk eyðufjartökuvél.
Whatsapp: +86 176 0282 8986
Grunntækniforskriftir
1) Servó vökvakerfi gírdælunnar er notað til að kæla þrýstiolíuna til að tryggja þrýsting, stöðugleika og áreiðanleika þegar pressan er notuð stöðugt í langan tíma;
2) Lítil orkunotkun og orkusparnaður.Orkunotkun allrar vélarinnar er svipuð og 150 tonna pressunnar og framleiðsla vaktarinnar er 53% meira en 150 tonna pressunnar;
3) Staðlaða moldbotninn er festur á hýsilinn og hægt er að taka moldmótuðu hlutana í sundur fljótt og skipta út þegar skipt er um mold og moldbotninn og moldið eru óháð;
4) Aðalhlutinn er fullsteyptur stál (eða steypujárn) líkami, og efri og neðri vinnuborðin, moldbotnarnir, segulmagnaðir vírvafðir járnkjarnar osfrv. eru allir steyptir stálhlutar.Hár vélrænni styrkur, samsett uppbygging, lítið uppsetningarsvæði, þægilegt fyrir handvirka eða sjálfvirka eyðutöku;
5) Aðaleiningin er fjögurra dálka uppbygging, sem samþykkir efri uppsettan loftkældan vírpakka.
6) Samþykkja snertiskjá og skynjara til að átta sig á mann-vél viðmóti, kembiforrit er þægilegt og hratt;
7) Vökvahlutir háþrýstidælustöðvarinnar nota ítalska tækniventla,
8) Fullnægja slurry með lágt vatnsinnihald (34% vatnsinnihald) sjálfvirk innspýting, stöðugt og áreiðanlegt sog
Fyrirtækjamál
Vélarfæribreytur
| Nafn | Eining | Gildi | |
| Fyrirmynd | / | YF-230T | |
| Kraftur á efri strokka | KN | 2300 | |
| Þvermál efri strokka | mm | 360 | |
| Efri strokkslag | mm | 495 | |
| Minni strokkakraftur | KN | 1000 | |
| Neðri strokka þvermál | mm | 250 | |
| Neðra strokkslag | mm | 145 | |
| Ram hraði | Lokun | mm/s | ＞180 |
| Hæg nálgun | mm/s | 2-10 | |
| Hæg pressa | mm/s | 0,02-1,5 (stillanleg) | |
| Fljótur pressa | mm/s | 0,1-2,5 (stillanleg) | |
| Til baka | mm/s | ＞90 | |
| Útkastarhraði | Kasta út | mm/s | 20 |
| Til baka | mm/s | 35 | |
| Hámarklaust pláss á efra og neðra vinnuborði | mm | 1080 | |
| Stærð vinnuborðs (lengd X breidd) | mm | 1460×860 | |
| Loftkældur vírpakki fyrir ofan | / | Loftkælt segulspóla 100000ampere-snúningur | |
| Hámarkinnspýtingarrúmmál sprautudælu | L | 4.1 | |
| Hámarkhleðsla á hrærivél | L | 180 | |
| Heildarafl allrar vélarinnar | KW | 65 | |
| Mótgrunnur | / | 550mm bil á milli mótabotna, hæð 300mm | |
| Hringrásartími | S | ＜60 | |
Stoð
Stýrisúlurnar (súlurnar) verða gerðar úrC45 heitt smíða stálog hafa hörð krómhúð þykkt 0,08mm.Og gerðu herslu- og temprunarmeðferð.
Aðalmál
Hönnun allrar vélarinnar samþykkir tölvuhagræðingarhönnun og greiningar með endanlegum þáttum.Styrkur og stífni búnaðarins eru góð og útlitið er gott.Allir soðnir hlutar vélarinnar eru soðnir með hágæða stálmylla Q345B stálplötu, sem er soðin með koltvísýringi til að tryggja suðugæði.
Cylinder
| Hlutar | Feature |
| Cylinder tunnu |
|
| Stimpill stöng |
|
| Selir | Samþykkja japanska NOK vörumerki gæðaþéttihring |
| Stimpill | Leiðbeinandi af koparhúðun, góð slitþol, sem tryggir langtíma notkun strokksins |
Servó kerfi
1.Servo System Samsetning
Meginregla servóstýringar
Efri hólfið í aðalhólknum er búið þrýstiskynjara, rennibraut búin tilfærsluskynjarastýringu.Samkvæmt þrýstingsviðbragðsmerkinu, staðsetningarmerkið, gefið þrýstingsmerki, stöðu gefið merki og hraða gefið merki til að reikna út snúningshraða servómótorsins, til að stjórna dæluúttakinu fyrir þrýsting, hraða og stöðustýringu.
Pressan samþykkir PID til að stilla þrýsting og stöðu, í gegnum hraða servómótorsins til að koma á undan lokuðu lykkjustýringu.Með því að stilla hraða servómótorsins getur það stjórnað þrýstingi, hraða, stöðu og öðrum breytum vökvapressunnar, með því að útrýma þrýstingsstýringarventilnum, flæðisstýringarventilnum og öðrum hlutum í vökvastýringarrásinni til að einfalda.
3.Kostir Servo System
Orkusparandi
Í samanburði við hefðbundið breytilegt dælukerfi sameinar servóolíudælukerfið hraðvirka, þrepalausa hraðastjórnunareiginleika servómótorsins og sjálfstýrandi olíuþrýstingseiginleika vökvaolíudælunnar, sem hefur mikla orkusparnaðarmöguleika og orku.sparnaðarhlutfall getur náð allt að 30% -80%.
Skilvirkur
Viðbragðshraðinn er hraður og viðbragðstíminn er allt að 20ms, sem bætir viðbragðshraða vökvakerfisins.
Nákvæmni
Hraði svarhraði tryggir nákvæmni opnunar og lokunar, staðsetningarnákvæmni getur náð 0,1 mm og staðsetningarnákvæmni séraðgerða getur náð ±0,01 mm.
PID reikniriteiningin með mikilli nákvæmni, með mikilli svörun, tryggir stöðugan kerfisþrýsting og þrýstingssveiflur undir ±0,5 börum, sem bætir gæði vörunnar.
Umhverfisvernd
Hávaði: Meðalhávaði vökva servókerfisins er 15-20 dB lægri en upprunalegu breytilegu dælunnar.
Hitastig: Eftir að servókerfið er notað er hitastig vökvaolíu lækkað almennt, sem eykur endingu vökvaþéttisins eða dregur úr krafti kælirans.
Forrit
Fjölskjár iðnaðarhýsingartölva gerir sér grein fyrir helstu ferlibreytum og bilunartilkynningum fjölmiðla, aðallega þar á meðal eftirfarandi grunnupplýsingar:
●Kúrfa（Mpa、℃）● Varið með lykilorði ●Stafrænn skjár ●Rekjanleiki gagna
| Staða plötunnar, 0 í alveg opinni stöðu Hringrásartímamælir Loftútblástur | Læknalota, stig í prógramminu.Klemmaþrýstingur Hraði
|
Öryggisbúnaður
Ljósmyndandi öryggishlíf að framan og aftan
Rennalæsing hjá TDC
Tveggja handa aðgerðastandur
Vökvastuðningstryggingarhringrás
Yfirálagsvörn: Öryggisventill
Vökvastigsviðvörun: Olíustig
Olíuhiti Viðvörun
Hver rafmagnshluti er með yfirálagsvörn
Öryggisblokkir
Lásrær eru til staðar fyrir hreyfanlega hluta
Allar pressuaðgerðir eru með öryggislæsingu, td færanlegt vinnuborð virkar ekki nema púðinn fari aftur í upphafsstöðu.Ekki er hægt að ýta á rennibrautina þegar hreyfanlegt vinnuborð er að þrýsta.Þegar átök eiga sér stað birtist viðvörun á snertiskjánum og sýnir hvað er átökin.
Vökvakerfi
Eiginleiki
1. Olíutankur hefur verið stilltur þvingað kælingarsíukerfi (kæling með olíukælitæki, olíuhiti ≤55 ℃, vertu viss um að vélin geti þrýst jafnt og þétt á 24 klukkustundir.)
2.Vökvakerfið samþykkir samþætt skothylkisventilstýrikerfi með hröðum viðbragðshraða og mikilli flutningsskilvirkni.
3. Olíutankurinn er búinn loftsíu til að hafa samskipti við utan til að tryggja að vökvaolían sé ekki menguð.
4.Tengingin á milli áfyllingarlokans og eldsneytistanksins notar sveigjanlegan samskeyti til að koma í veg fyrir að titringur berist í eldsneytistankinn og leysa alveg vandamálið við olíuleka.
5.Vökvaolíupípan er aðallega úr óaðfinnanlegu stálpípu og olíuleiðin með stórum þvermál er flans.Píputengingin er tengd með SAE flans eins mikið og mögulegt er.Það er rasssuðugerð með góð suðuáhrif og leysir á áhrifaríkan hátt olíulekavandann af völdum lélegrar suðu.
