Pressa idraulica per imbutitura profonda di metalli con telaio ad H
La pressa per imbutitura profonda con telaio ad H è adatta principalmente per processi di parti in lamiera come allungamento, piegatura, crimpatura, formatura, tranciatura, punzonatura, correzione, ecc. E viene utilizzata principalmente per l'allungamento e la formatura rapidi della lamiera.
La pressa è stata progettata come telaio ad H assemblato che offre la migliore rigidità del sistema, alta precisione, lunga durata ed elevata affidabilità, viene utilizzata per pressare parti in lamiera e può soddisfare la domanda di produzione su 3 turni al giorno.
Struttura e composizione
Parametri macchina
Nome | Unità | Valore | Valore | Valore | Valore | |
Modello |
| Yz27-1250T | Yz27-1000T | Yz27-800T | Yz27-200T | |
Pressione della bombola principale | KN | 12500 | 1000 | 8000 | 2000 | |
Forza del cuscino dello stampo | KN | 4000 | 3000 | 2500 | 500 | |
Massimo.pressione del liquido | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | |
Luce del giorno | mm | 2200 | 2100 | 2100 | 1250 | |
Corsa del cilindro principale | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 800 | |
Colpo del cuscino della matrice | mm | 350 | 350 | 350 | 250 | |
Dimensioni del piano di lavoro
| LR | mm | 3500 | 3500 | 3500 | 2300 |
FB | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
Dimensioni del cuscino dello stampo | LR | mm | 2620 | 2620 | 2620 | 1720 |
FB | mm | 1720 | 1720 | 1720 | 1070 | |
Velocità del cursore | Giù | mm/s | 500 | 500 | 500 | 200 |
Ritorno | mm/s | 300 | 300 | 300 | 150 | |
Lavorando | mm/s | 10-35 | 10-35 | 10-35 | 10-20 | |
Velocità di espulsione | Eiezione | mm/s | 55 | 55 | 55 | 50 |
Ritorno | mm/s | 80 | 80 | 80 | 60 | |
Distanza di spostamento del piano di lavoro | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
Carico del banco di lavoro | T | 40 | 40 | 40 | 20 | |
Servomotore
| Kw | 140 | 110 | 80+18 | 22 | |
Peso della macchina | T | 130 | 110 | 90 | 20 |
Dettagli del cuscino fustellato
Pilastro
Verranno realizzate le colonne guida (pilastri).Acciaio C45 per forgiatura a caldoe hanno uno spessore del rivestimento in cromo duro di 0,08 mm.E fare un trattamento di indurimento e rinvenimento.Il manicotto di guida adotta un manicotto di guida in rame, che è più resistente all'usura e migliora la stabilità della macchina
Piastra
La piastra di questa macchina è saldata daQ345Blamiera di acciaio dello spessore di mm120 mm.L'intera macchina è trattata termicamente per ridurre lo stress di saldatura e migliorare la stabilità della macchina.La superficie della piastra viene lavorata da una grande smerigliatrice e la planarità può raggiungere0,003 mm.
Progetto simile
Applicazione
Corpo principale
Il design dell'intera macchina adotta la progettazione di ottimizzazione computerizzata e l'analisi con elementi finiti.La resistenza e la rigidità dell'attrezzatura sono buone e l'aspetto è buono.
Cilindro
Parti | Fmangia |
Canna del cilindro | Realizzato in acciaio forgiato 45#, tempra e rinvenimento
Macinazione fine dopo la laminazione |
Asta del pistone | Realizzato in acciaio forgiato 45#, tempra e rinvenimento La superficie viene laminata e poi cromata per garantire una durezza superficiale superiore a HRC48~55 Rugosità ≤ 0,8 |
Foche | Adottare l'anello di tenuta di qualità del marchio giapponese NOK |
Pistone | Guidato dalla placcatura in rame, buona resistenza all'usura, garantendo il funzionamento a lungo termine del cilindro
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Servosistema
1. Composizione del sistema servo
2. Composizione del sistema servo
Nome | Model | Pimmagine | Avantaggio |
HMI | Siemens |
| La durata del pulsante è rigorosamente testata e non viene danneggiata premendo 1 milione di volte. Guida ai guasti dello schermo e della macchina, descrive le funzioni dello schermo, spiega gli allarmi della macchina e aiuta gli utenti a padroneggiare rapidamente l'utilizzo della macchina
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Nome | Model | Pimmagine | Avantaggio |
PLC | Siemens |
| La linea di acquisizione del righello elettronico viene elaborata in modo indipendente, con una forte capacità anti-interferenza Controllo digitale del servoazionamento e integrazione con l'azionamento |
Servoazionamento
| YASKAWA |
| Il condensatore complessivo della sbarra collettrice è completamente aggiornato e viene utilizzato il condensatore con una più ampia adattabilità della temperatura e una maggiore durata e la durata teorica è aumentata di 4 volte;
La risposta a 50 MPa è di 50 ms, il superamento della pressione è di 1,5 kgf, il tempo di rilascio della pressione è di 60 ms e la fluttuazione della pressione è di 0,5 kgf.
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Servomotore
| Serie FASE |
| Il progetto di simulazione è eseguito dal software Ansoft e le prestazioni elettromagnetiche sono superiori; Utilizzando l'eccitazione NdFeB ad alte prestazioni, la perdita di ferro è piccola, l'efficienza è maggiore e il calore è minore;
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3.Vantaggi del servosistema
Risparmio energetico
Rispetto al tradizionale sistema di pompa variabile, il sistema di servopompa dell'olio combina le caratteristiche di regolazione rapida e continua della velocità del servomotore e le caratteristiche di autoregolazione della pressione dell'olio della pompa dell'olio idraulico, che offre un enorme potenziale di risparmio energetico e l'energiail tasso di risparmio può raggiungere il 30%-80%.
Efficiente
La velocità di risposta è rapida e il tempo di risposta è di soli 20 ms, il che migliora la velocità di risposta del sistema idraulico.
Precisione
L'elevata velocità di risposta garantisce la precisione di apertura e chiusura, la precisione della posizione può raggiungere 0,1 mm e la precisione del posizionamento della posizione della funzione speciale può raggiungere±0,01 mm.
Il modulo algoritmo PID ad alta precisione e ad alta risposta garantisce una pressione del sistema stabile e fluttuazioni di pressione inferiori a±0,5 bar, migliorando la qualità del prodotto.
Protezione ambientale
Rumore: il rumore medio del servosistema idraulico è inferiore di 15-20 dB rispetto a quello della pompa variabile originale.
Temperatura: dopo l'utilizzo del servosistema, la temperatura dell'olio idraulico viene complessivamente ridotta, il che aumenta la durata della guarnizione idraulica o riduce la potenza del radiatore.
Dispositivo di sicurezza
Protezione di sicurezza fotoelettrica anteriore e posteriore
Bloccaggio scorrimento al PMS
Supporto operativo a due mani
Circuito assicurativo del supporto idraulico
Protezione da sovraccarico: valvola di sicurezza
Allarme livello liquido: livello dell'olio
Avviso temperatura olio
Ogni parte elettrica è dotata di protezione da sovraccarico
Blocchi di sicurezza
Per le parti mobili sono forniti dadi di bloccaggio
Tutte le azioni della pressa hanno una funzione di interblocco di sicurezza, ad esempio il piano di lavoro mobile non funzionerà a meno che il cuscino non ritorni nella posizione iniziale.La slitta non può essere premuta quando il piano di lavoro mobile sta premendo.Quando si verifica un'operazione di conflitto, l'allarme viene visualizzato sul touch screen e mostra qual è il conflitto.
Sistema idraulico
Caratteristica
1.Il serbatoio dell'olio è stato impostato con un sistema di filtraggio a raffreddamento forzato (dispositivo di raffreddamento ad acqua a piastra industriale, raffreddamento tramite circolazione di acqua, temperatura dell'olio ≤ 55 ℃, assicurarsi che la macchina possa premere costantemente in 24 ore).
2. Il sistema idraulico adotta un sistema di controllo integrato della valvola a cartuccia con velocità di risposta rapida ed elevata efficienza di trasmissione.
3. Il serbatoio dell'olio è dotato di un filtro dell'aria per comunicare con l'esterno per garantire che l'olio idraulico non sia inquinato.
4. Il collegamento tra la valvola di riempimento e il serbatoio del carburante utilizza un giunto flessibile per impedire la trasmissione delle vibrazioni al serbatoio del carburante e risolvere completamente il problema delle perdite d'olio.