BMC è l'abbreviazione di plastica termoindurente in poliestere insaturo rinforzato con fibra di vetro ed è attualmente il tipo di plastica termoindurente rinforzata più utilizzata.
BMC Caratteristiche e applicazioni
BMC ha buone proprietà fisiche, elettriche e meccaniche, quindi ha una vasta gamma di applicazioni, come la produzione di parti meccaniche come tubi di aspirazione, coperchi di valvole e comuni chiusini e cerchioni.È anche ampiamente utilizzato nel settore dell'aviazione, dell'edilizia, dei mobili, degli elettrodomestici, ecc., che richiedono resistenza ai terremoti, proprietà ignifughe, bellezza e durata.
Caratteristiche di elaborazione BMC
1. Fluidità: BMC ha una buona fluidità e può mantenere una buona fluidità a bassa pressione.
2. Curabilità: la velocità di polimerizzazione del BMC è relativamente elevata e il tempo di polimerizzazione è di 30-60 secondi/mm quando la temperatura di stampaggio è di 135-145°C.
3. Tasso di restringimento: il tasso di restringimento del BMC è molto basso, compreso tra lo 0 e lo 0,5%.Il tasso di restringimento può anche essere regolato aggiungendo additivi secondo necessità.Può essere suddiviso in tre livelli: nessun ritiro, basso ritiro e alto ritiro.
4. Colorabilità: BMC ha una buona colorabilità.
5. Svantaggi: il tempo di stampaggio è relativamente lungo e la bava del prodotto è relativamente grande.
Stampaggio a compressione BMC
Lo stampaggio a compressione BMC consiste nell'aggiungere una certa quantità di composto per stampaggio (agglomerato) in uno stampo preriscaldato, pressurizzare e riscaldare, quindi solidificare e modellare.Il processo specifico è pesatura→alimentazione→stampaggio→riempimento (l'agglomerato è sotto pressione scorre e riempie l'intero stampo)→indurimento→(completamente indurito dopo averlo mantenuto alla pressione e temperatura impostate per un certo periodo di tempo)→apertura del stampo ed estrazione del prodotto→macinazione della bava, ecc.→prodotto finito.
Condizioni del processo di stampaggio a compressione BMC
1. Pressione di stampaggio: 3,5-7 MPa per prodotti ordinari, 14 MPa per prodotti con elevati requisiti superficiali.
2. Temperatura di stampaggio: la temperatura dello stampo è generalmente di 145±5°C e la temperatura fissa dello stampo può essere abbassata di 5-15°C per la sformatura.
3. Velocità di bloccaggio dello stampo: il miglior bloccaggio dello stampo può essere completato entro 50 secondi.
4. Tempo di indurimento: il tempo di indurimento del prodotto con uno spessore di parete di 3 mm è di 3 minuti, il tempo di indurimento con uno spessore di parete di 6 mm è di 4-6 minuti e il tempo di indurimento con uno spessore di parete di 12 mm è di 6-10 minuti.
Orario di pubblicazione: 13 maggio 2021
