L'imbutitura profonda del metallo è il processo di stampaggio di lamiere in cilindri cavi.Imbutitura profondaviene utilizzato in un'ampia gamma di processi produttivi, come nella produzione di componenti per automobili, nonché di prodotti per la casa, come i lavelli da cucina in acciaio inossidabile.
Costo del processo:costo dello stampo (estremamente alto), costo unitario (medio)
Prodotti tipici:imballaggi per alimenti e bevande, stoviglie e utensili da cucina, mobili, lampade, veicoli, aerospaziale, ecc.
Resa adatta:adatto per la produzione di massa
Qualità:La precisione della superficie di stampaggio è estremamente elevata, ma è necessario fare riferimento alla qualità superficiale specifica dello stampo
Velocità:Tempo ciclo per pezzo rapido, in funzione della duttilità e della resistenza alla compressione del metallo
Materiale applicabile
1. Il processo di imbutitura profonda dipende dall'equilibrio tra duttilità del metallo e resistenza alla compressione.I metalli adatti sono: acciaio, rame, zinco, leghe di alluminio e altri metalli facili da strappare e raggrinzire durante l'imbutitura profonda
2. Poiché la duttilità del metallo influisce direttamente sull'efficienza produttiva e sulla qualità dell'imbutitura profonda, le scaglie di metallo vengono generalmente utilizzate come materia prima per la lavorazione.
Considerazioni sul design
1. Il diametro interno della sezione della parte formata dall'imbutitura profonda deve essere controllato tra 5 mm e 500 mm (0,2-16,69 pollici).
2. La lunghezza longitudinale dell'imbutitura profonda è al massimo 5 volte il diametro interno della sezione della parte.
3. Quanto maggiore è la lunghezza longitudinale del pezzo, tanto più spessa è la lamiera.Altrimenti si verificherà uno strappo superficiale durante la lavorazione perché lo spessore della lamiera diminuirà gradualmente durante il processo di stiramento.
Passaggi di imbutitura profonda
Passaggio 1: fissare la lamiera tagliata sulla pressa idraulica
Fase 2: La testa di stampa scende e comprime la lamiera nello stampo fino a quando la lamiera non è completamente attaccata alla parete interna dello stampo.
Fase 3: La testa di stampa si solleva e il pezzo finito viene espulso dal tavolo inferiore.
Caso reale
Il processo di produzione del secchiello per ombrelli in metallo
Passaggio 1: tagliare la piastra in acciaio al carbonio spessa 0,8 mm (0,031 pollici) a forma di torta rotonda.
Passaggio 2: fissare la lamiera di acciaio al carbonio tagliata sulla pressa idraulica (fissata tramite morsetti attorno alla piattaforma della pressa idraulica).
Fase 3: La testa di stampa scende lentamente, estrudendo la lamiera di acciaio al carbonio nello stampo.
Passaggio 4: la testa di stampa si solleva e il cilindro metallico formato viene espulso.
Passaggio 5: rifinitura
Passaggio 6: polacco
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Orario di pubblicazione: 13 aprile 2023
