Parlando di tecnologia di produzione della fibra di basalto, devo parlare di Paul Dhe dalla Francia.Fu il primo ad avere l'idea di estrudere le fibre dal basalto.Fece domanda per un brevetto statunitense nel 1923. Intorno al 1960, sia gli Stati Uniti che l'ex Unione Sovietica iniziarono a studiare l'uso del basalto, soprattutto nell'hardware militare come i razzi.Negli Stati Uniti nordoccidentali si concentra un gran numero di formazioni basaltiche.RVSubramanian della Washington State University ha condotto ricerche sulla composizione chimica del basalto, sulle condizioni di estrusione e sulle proprietà fisiche e chimiche delle fibre di basalto.Owens Corning (OC) e diverse altre aziende produttrici di vetro hanno portato avanti alcuni progetti di ricerca indipendenti e ottenuto alcuni brevetti statunitensi.Intorno al 1970, l'American Glass Company abbandonò la ricerca sulla fibra di basalto, concentrò la sua attenzione strategica sui suoi prodotti principali e sviluppò molte fibre di vetro migliori, inclusa la fibra di vetro S-2 di Owens Corning.
Allo stesso tempo, continua il lavoro di ricerca nell’Europa dell’Est.Dagli anni ’50, le istituzioni indipendenti impegnate in questo settore di ricerca a Mosca, Praga e in altre regioni furono nazionalizzate dall’ex Ministero della Difesa sovietico e concentrate nell’ex Unione Sovietica vicino a Kiev in Ucraina.Istituti di ricerca e fabbriche.Dopo la disintegrazione dell'Unione Sovietica nel 1991, i risultati della ricerca dell'Unione Sovietica furono declassificati e iniziarono ad essere utilizzati in prodotti civili.
Oggi, la maggior parte della ricerca, della produzione e dell’applicazione commerciale della fibra di basalto si basano sui risultati della ricerca dell’ex Unione Sovietica.Osservando l'attuale situazione di sviluppo della fibra di basalto nazionale, ci sono circa tre tipi di tecnologia di produzione continua della fibra di basalto: uno è il forno elettrico combinato rappresentato da Sichuan Aerospace Tuoxin, l'altro è il forno elettrico per unità di fusione rappresentato da Zhejiang Shijin Company, e l'altro è il forno elettrico combinato rappresentato da Sichuan Aerospace Tuoxin.Il tipo è la fibra di pietra basaltica del Gruppo Zhengzhou Dengdian come forno rappresentativo del serbatoio di fusione completamente elettrico.
Confrontando l’efficienza tecnica ed economica di diversi processi di produzione domestica, l’attuale forno completamente elettrico presenta un’elevata efficienza produttiva, un’elevata precisione di controllo, un basso consumo energetico, protezione ambientale e nessuna emissione di gas di combustione.Che si tratti della tecnologia di produzione della fibra di vetro o della fibra di basalto, il Paese incoraggia all’unanimità lo sviluppo di forni completamente elettrici per ridurre le emissioni atmosferiche.
Nel 2019, la Commissione nazionale per lo sviluppo e la riforma ha incluso per la prima volta chiaramente la tecnologia di trafilatura dei forni per pool di fibre di basalto nel "Catalogo nazionale di orientamento per l'adeguamento delle strutture industriali (2019)" per incoraggiare lo sviluppo, che ha indicato la direzione per lo sviluppo del basalto cinese industria delle fibre e ha guidato le imprese di produzione a passare gradualmente dai forni unitari ai forni a grande pool., In marcia verso la produzione su larga scala.
Secondo i rapporti, la tecnologia lumaca della società russa Kamenny Vek si è sviluppata fino alla tecnologia di trafilatura del forno con unità lumaca da 1200 fori;e gli attuali produttori nazionali dominano ancora la tecnologia dei forni con unità di trafilatura a 200 e 400 fori.Negli ultimi due anni, diverse aziende nazionali sono state fatte Continui tentativi nella ricerca di listelli da 1200, 1600 e 2400 fori, e sono stati ottenuti buoni risultati, e sono entrate nella fase di sperimentazione, ponendo un buone basi per la futura produzione su larga scala di forni a vasca di grandi dimensioni e di grandi piastre in Cina.
La fibra continua di basalto (CBF) è una fibra ad alta tecnologia e ad alte prestazioni.Ha le caratteristiche di un elevato contenuto tecnico, di una meticolosa divisione professionale del lavoro e di un'ampia gamma di settori professionali.Al momento, la tecnologia del processo di produzione è ancora nella fase iniziale di sviluppo e ora è fondamentalmente dominata da forni singoli.Rispetto all’industria della fibra di vetro, l’industria CBF ha una bassa produttività, un elevato consumo energetico complessivo, alti costi di produzione e una competitività di mercato insufficiente.Dopo quasi 40 anni di sviluppo, sono stati sviluppati gli attuali forni a cisterna su larga scala da 10.000 e 100.000 tonnellate.È molto maturo.Solo come il modello di sviluppo della fibra di vetro, la fibra di basalto può gradualmente spostarsi verso la produzione in forni su larga scala al fine di ridurre continuamente i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto.
Nel corso degli anni, molte società di produzione nazionali e istituti di ricerca scientifica hanno investito molta manodopera, risorse materiali e risorse finanziarie nella ricerca sulla tecnologia di produzione della fibra di basalto.Dopo anni di esplorazione tecnica e pratica, la tecnologia di produzione del disegno a forno singolo è matura.Applicazione, ma investimenti insufficienti nella ricerca sulla tecnologia dei forni a serbatoio, piccoli passi e nella maggior parte dei casi si sono conclusi con un fallimento.
Ricerca sulla tecnologia dei forni a serbatoio: l'attrezzatura del forno è una delle attrezzature chiave per la produzione di fibra continua di basalto.Se la struttura del forno è ragionevole, se la distribuzione della temperatura è ragionevole, se il materiale refrattario può resistere all'erosione della soluzione di basalto, i parametri di controllo del livello del liquido e la temperatura del forno Le questioni tecniche chiave come il controllo sono tutte davanti a noi e devono essere risolte .
Per la produzione su larga scala sono necessari forni a serbatoio di grandi dimensioni.Fortunatamente, il Gruppo Dengdian ha preso l'iniziativa di realizzare importanti progressi nella ricerca e nello sviluppo della tecnologia dei forni con vasca di fusione completamente elettrici.Secondo persone che hanno familiarità con il settore, l'azienda ora ha Il forno a vasca di fusione completamente elettrico su larga scala con una capacità di produzione di 1.200 tonnellate è in funzione dal 2018. Si tratta di un importante passo avanti nella tecnologia di trafilatura della fibra di basalto all- forno elettrico a vasca di fusione, di grande importanza di riferimento e promozione per lo sviluppo dell'intera industria della fibra di basalto.
Ricerca sulla tecnologia delle lamelle su larga scala:I forni su larga scala dovrebbero avere doghe grandi abbinate.La ricerca sulla tecnologia delle lamelle prevede cambiamenti nel materiale, nella disposizione delle lamelle, nella distribuzione della temperatura e nella progettazione delle dimensioni della struttura delle lamelle.Questo non è solo necessario I talenti professionali devono provare coraggiosamente nella pratica.La tecnologia di produzione della piastra scorrevole di grandi dimensioni è uno dei mezzi principali per ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto.
Allo stato attuale, il numero di fori nelle doghe in fibra continua di basalto in patria e all'estero è principalmente di 200 e 400 fori.Il metodo di produzione di più chiuse e grandi tapparelle aumenterà la capacità della singola macchina di multipli.La direzione di ricerca delle lamelle di grandi dimensioni seguirà l'idea di sviluppo delle lamelle in fibra di vetro, da 800 fori, 1200 fori, 1600 fori, 2400 fori, ecc. fino alla direzione di più lamelle.La ricerca e la ricerca di questa tecnologia aiuteranno i costi di produzione.La riduzione della fibra di basalto contribuisce anche al miglioramento della qualità del prodotto, che è anche la direzione inevitabile dello sviluppo futuro.È utile migliorare la qualità dello stoppino diretto non ritorto in fibra di basalto e accelerare l'applicazione di fibra di vetro e materiali compositi.
Ricerca sulle materie prime basaltiche: le materie prime sono il fondamento delle imprese di produzione.Negli ultimi due anni, a causa dell’impatto delle politiche nazionali di protezione ambientale, molte miniere di basalto in Cina non sono state in grado di estrarre normalmente.In passato le materie prime non sono mai state al centro delle imprese di produzione.È diventato un collo di bottiglia nello sviluppo del settore e ha anche costretto produttori e istituti di ricerca a iniziare a studiare l’omogeneizzazione delle materie prime basaltiche.
La caratteristica tecnica del processo di produzione della fibra di basalto è che segue il processo produttivo dell'ex Unione Sovietica e utilizza come materia prima un unico minerale di basalto.Il processo di produzione è impegnativo per la composizione del minerale.L'attuale tendenza di sviluppo del settore è quella di utilizzare uno o più minerali di basalto naturali puri per omogeneizzare la produzione, il che è in linea con le cosiddette caratteristiche di “emissione zero” dell'industria del basalto.Diverse società di produzione nazionali hanno effettuato ricerche e tentativi.
Orario di pubblicazione: 29-aprile-2021
