A proposito di tecnologia di produzione in fibra di basalto, devo parlare di Paul Dhe dalla Francia. Era la prima persona ad avere l'idea di estrludere le fibre dal basalto. Ha fatto domanda per un brevetto statunitense nel 1923. Intorno al 1960, gli Stati Uniti e l'ex Unione Sovietica iniziarono entrambi a studiare l'uso del basalto, specialmente nell'hardware militare come i razzi. Negli Stati Uniti nord -occidentali sono concentrati un gran numero di formazioni di basalto. La Washington State University RVSubramanian ha condotto ricerche sulla composizione chimica di basalto, condizioni di estrusione e proprietà fisiche e chimiche delle fibre di basalto. Owens Corning (OC) e diverse altre compagnie di vetro hanno realizzato alcuni progetti di ricerca indipendenti e ottenuto alcuni brevetti statunitensi. Intorno al 1970, l'American Glass Company abbandonò la ricerca della fibra di basalto, si concentrava strategica sui suoi prodotti principali e sviluppò molte fibre di vetro migliori tra cui la fibra di vetro S-2 di Owens Corning.
Allo stesso tempo, il lavoro di ricerca nell'Europa orientale continua. Dagli anni '50, le istituzioni indipendenti si sono impegnate in quest'area di ricerca a Mosca, Praga e altre regioni furono nazionalizzate dall'ex ministero della Difesa sovietico e si concentrarono nell'ex Unione Sovietica vicino a Kiev in Ucraina. Istituti di ricerca e fabbriche. Dopo la disintegrazione dell'Unione Sovietica nel 1991, i risultati della ricerca dell'Unione Sovietica furono declassificati e iniziarono ad essere utilizzati nei prodotti civili.
Oggi, la maggior parte della ricerca, della produzione e dell'applicazione di mercato della fibra di basalto si basa sui risultati della ricerca dell'ex Unione Sovietica. Osservando l'attuale situazione di sviluppo della fibra di basalto domestico, ci sono circa tre tipi di tecnologia di produzione di fibre continue di basalto: uno è il forno unitario combinato elettrico rappresentato dalla tuossina aerospaziale Sichuan, l'altro è il forno aerospaziale interamente elettrico rappresentato da Zhejiang Shijin Company. Il tipo è la fibra di pietra di basalto del gruppo Dengdian di Zhengzhou come forno rappresentativo del serbatoio di fusione interamente elettrica.
Confrontando l'efficienza tecnica ed economica di diversi processi di produzione interna, l'attuale forno interamente elettrico ha un'elevata efficienza di produzione, un'elevata precisione di controllo, un basso consumo di energia, una protezione ambientale e nessuna emissione di gas di combustione. Che si tratti di tecnologia di produzione in fibra di vetro o di fibra di basalto, il paese incoraggia all'unanimità lo sviluppo di forni completamente elettrici per ridurre le emissioni di aria.
Nel 2019, la National Development and Reform Commission per la prima volta includeva chiaramente la tecnologia di disegno del forno a piscina in fibra di basalto nel "Catalogo di guida per l'adeguamento della struttura industriale nazionale (2019)" per incoraggiare lo sviluppo, che ha sottolineato la direzione per lo sviluppo dell'industria della fibra di basalto cinese e ha guidato le imprese di produzione per spostarsi gradualmente dai chilnni unitari ai kiln di grandi dimensioni. , Marciando verso la produzione su larga scala.
Secondo i rapporti, la tecnologia di lumaca della Russia Kamenny Vek Company si è sviluppata per la tecnologia di disegno del forno per unità di lumaca da 1200 buche; e gli attuali produttori domestici dominano ancora la tecnologia del forno da unità di lumaca da 200 e 400 buche. Negli ultimi due anni, sono state fatte numerose aziende nazionali nella ricerca di 1200 buche, 1600 buche e doghe da 2400 buche e sono stati raggiunti buoni risultati, e sono entrati in fase di prova, gettando una buona base per la produzione su larga scala di grandi miliardi di carri armati e grandi lale in Cina in futuro.
La fibra continua di basalto (CBF) è una fibra ad alta tecnologia e ad alte prestazioni. Ha le caratteristiche di alti contenuti tecnici, meticolosa divisione professionale del lavoro e una vasta gamma di campi professionali. Al momento, la tecnologia del processo di produzione è ancora nella fase iniziale dello sviluppo e ora è sostanzialmente dominata da forni singoli. Rispetto all'industria delle fibre di vetro, l'industria CBF ha bassa produttività, elevato consumo di energia completa, costi di produzione elevati e competitività del mercato insufficiente. Dopo quasi 40 anni di sviluppo, sono stati sviluppati gli attuali forni a vasca su larga scala di 10.000 tonnellate e 100.000 tonnellate. È molto maturo. Solo come il modello di sviluppo della fibra di vetro, la fibra di basalto può gradualmente spostarsi verso la produzione di forni su larga scala al fine di ridurre continuamente i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto.
Nel corso degli anni, molte società di produzione nazionale e istituti di ricerca scientifica hanno investito molta forza lavoro, risorse materiali e risorse finanziarie nella ricerca della tecnologia di produzione in fibra di basalto. Dopo anni di esplorazione e pratica tecnica, la tecnologia di produzione del disegno a forno singolo è stata matura. Applicazione, ma investimenti insufficienti nella ricerca della tecnologia del forno a carri armati, piccoli passi e per lo più si sono conclusi in fallimento.
Ricerca sulla tecnologia del forno a carri armati: L'attrezzatura per forni è una delle attrezzature chiave per la produzione di fibre continue di basalto. Se la struttura del forno è ragionevole, se la distribuzione della temperatura è ragionevole, se il materiale refrattario può resistere all'erosione della soluzione di basalto, ai parametri di controllo del livello del liquido e ai problemi tecnici della chiave di temperatura del forno come il controllo sono tutti davanti a noi e devono essere risolti.
I forni a vasca su larga scala sono necessari per la produzione su larga scala. Fortunatamente, Dengdian Group ha preso la guida nel fare importanti scoperte nella ricerca e nello sviluppo della tecnologia del forno a fusione interamente elettrica. Secondo le persone che hanno familiarità con l'industria, l'azienda ora ha il forno a vaso di fusione interamente elettrico su larga scala con una capacità produttiva di 1.200 tonnellate dal 2018. Questa è una svolta importante nella tecnologia di disegno della fibra di basalto in fibra di fusione interamente elettrica in forno a fusione, che è di grande riferimento e significato della promozione per lo sviluppo dell'intera industria della fibra di basalto.
Ricerca tecnologica a stecca su larga scala:I forni su larga scala dovrebbero abbinare le doghe di grandi dimensioni. La ricerca sulla tecnologia delle stecche prevede cambiamenti nel materiale, il layout delle doghe, la distribuzione della temperatura e la progettazione della dimensione della struttura delle doghe. Questo non è solo necessario che i talenti professionali devono provare coraggiosamente in pratica. La tecnologia di produzione di grandi piastre di slip è uno dei mezzi principali per ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto.
Allo stato attuale, il numero di buchi nelle doghe di fibra continua di basalto in patria e all'estero è principalmente 200 fori e 400 buchi. Il metodo di produzione di più chiusure e lumini aumenteranno la capacità di singola macchina per multipli. La direzione di ricerca delle grandi doghe seguirà l'idea di sviluppo di doghe di fibra di vetro, da 800 fori, 1200 fori, 1600 fori, 2400 fori, ecc. Alla direzione di più fori a stecca. La ricerca e la ricerca di questa tecnologia aiuteranno i costi di produzione. La riduzione della fibra di basalto contribuisce anche al miglioramento della qualità del prodotto, che è anche l'inevitabile direzione dello sviluppo futuro. È utile migliorare la qualità del vagabondo non conquistato in fibra di basalto e accelerare l'applicazione di materiali in fibra di vetro e compositi.
Ricerca sulle materie prime a basalto: Le materie prime sono le basi delle imprese di produzione. Negli ultimi due anni, a causa dell'impatto delle politiche nazionali di protezione ambientale, molte miniere di basalto in Cina non sono state in grado di estrarre normalmente. Le materie prime non sono mai state al centro delle imprese di produzione in passato. È diventato un collo di bottiglia nello sviluppo del settore e ha anche costretto i produttori e gli istituti di ricerca per iniziare a studiare l'omogeneizzazione delle materie prime a basalto.
La caratteristica tecnica del processo di produzione in fibra di basalto è che segue il processo di produzione dell'ex Unione Sovietica e utilizza un singolo minerale di basalto come materia prima. Il processo di produzione è impegnativo sulla composizione del minerale. L'attuale tendenza dello sviluppo del settore è quella di utilizzare un singolo o più diversi minerali di basalto naturale puro per omogeneizzare la produzione, che è in linea con le cosiddette caratteristiche di "emissione zero" dell'industria del basalto. Diverse società di produzione nazionale hanno ricercato e provato.
Tempo post: aprile-20-2021
