L'estremità del piatto è il coperchio terminale del recipiente a pressione ed è il principale componente portante la pressione del recipiente a pressione.La qualità della testa è direttamente correlata al funzionamento sicuro e affidabile a lungo termine del recipiente a pressione.È un componente indispensabile e importante nelle apparecchiature dei recipienti a pressione nei settori petrolchimico, dell'energia atomica, alimentare, farmaceutico e in molti altri settori.
In termini di forma, le teste possono essere suddivise in teste piatte, teste a piatto, teste ovali e teste sferiche.Le teste dei recipienti e delle caldaie ad alta pressione sono per lo più sferiche, mentre le teste ovali sono utilizzate principalmente per pressioni medie e superiori.Solo un piccolo numero di recipienti a bassa pressione utilizza teste a forma di disco.
1. Metodo di lavorazione del piatto
(1) Stampaggio.Per adattarsi alla produzione di massa, la pressatura di teste a pareti spesse e di piccolo diametro richiede più set di stampi per teste.
(2) Rotazione.È adatto per teste ultra-grandi e ultra-sottili.Soprattutto nell'industria chimica, che prevede principalmente operazioni su larga scala e con volumi ridotti, è particolarmente adatta alla filatura.Le teste ovali sono molto adatte alla filatura, mentre le teste a piatto sono usate raramente e le teste sferiche sono più difficili da pressare.
2. Attrezzature e strumenti per la lavorazione della testa del piatto
(1) Impianto di riscaldamento: stufa a gas.Attualmente per il riscaldamento vengono utilizzati forni di riscaldamento riflettente e il riscaldamento a petrolio o gas viene utilizzato il più possibile.Perché è caratterizzato da combustione pulita, alta efficienza, facile controllo della temperatura e difficoltà di combustione eccessiva e decarburazione.Il forno di riscaldo deve essere dotato di un dispositivo di misurazione della temperatura e di un registratore di temperatura
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(2)Pressa per il piatto.Ne esistono di due tipi: a singola azione e a doppia azione.
Per singola azione si intende solo un cilindro timbratore e nessun cilindro premigrezzo.Lo utilizzano solo le fabbriche di piccole e medie dimensioni.Tutte le grandi fabbriche utilizzano la doppia azione, ovvero è presente un cilindro premilamiera e un cilindro stampa.
Il mezzo di trasmissione della pressa idraulica è l'acqua.È economico, si muove rapidamente, non è stabile e non ha requisiti di tenuta così elevati come le macchine idrauliche.L'efficienza è inferiore a quellapressa idraulicae i requisiti di orientamento non sono rigorosi.La trasmissione della pressa idraulica è stabile e presenta elevati requisiti di tenuta e guida.
(3) Utilizzare strumenti, inclusi vari tipi di stampi e supporti superiori e inferiori per la formazione della testa, ecc.
3. Fattori che influenzano la parete spessa della testa
Molti fattori influenzano la variazione dello spessore della testa, che possono essere così riassunti:
(1) Proprietà dei materiali.Ad esempio, la quantità di assottigliamento della testa della guarnizione in piombo è molto maggiore di quella della testa della guarnizione in carbonio.
(2) Forma della testa.La testa a forma di disco ha la minima quantità di assottigliamento, la testa sferica ha la massima quantità di assottigliamento e la testa ellittica ha una quantità media.
(3) Maggiore è il raggio inferiore del raccordo della matrice, minore è la quantità di assottigliamento.
(4) Maggiore è lo spazio tra la matrice superiore e quella inferiore, minore è la quantità di diluizione.
(5) Le condizioni di lubrificazione sono buone e la quantità di diluizione è ridotta.
(6) Maggiore è la temperatura di riscaldamento, maggiore è la quantità di diluizione.
4. Premere e formare the Fine del piatto
(1) Prima di premere ciascuna testa, è necessario rimuovere la scaglia di ossido sulla testa grezza.Il lubrificante deve essere applicato allo stampo prima dello stampaggio.
(2) Durante la pressatura, la testa grezza deve essere posizionata il più concentricamente possibile rispetto allo stampo.La deviazione centrale tra il pezzo grezzo e lo stampo inferiore deve essere inferiore a 5 mm.Quando si stampa una testa forata, è necessario prestare attenzione a posizionare l'apertura ellittica sul pezzo grezzo nella stessa direzione degli assi lungo e corto dello stampo.Durante il processo di pressatura, allineare innanzitutto il perforatore con la posizione di apertura del pezzo grezzo ed espellerlo.Spingerlo fino a un punto leggermente più alto del piano dello stampo inferiore (circa 20 mm), quindi premere nuovamente lo stampo superiore verso il basso.Contemporaneamente cade anche il perforatore per dare forma alla testa.Durante la pressione, la forza di perforazione deve essere aumentata lentamente da piccola a grande e non deve essere aumentata o diminuita improvvisamente.
(3) La testa di stampa a caldo può essere trascinata via dallo stampo e sollevata solo quando la temperatura è inferiore a 600°C.Non posizionarlo in una presa d'aria.Non impilare più di due pezzi uno sopra l'altro prima di raffreddarli a temperatura ambiente.Durante lo stampaggio continuo, la temperatura dello stampo sale a circa 250°C e lo stampaggio non dovrebbe essere continuato.Il lavoro può continuare solo dopo che sono state adottate misure di raffreddamento per ridurre la temperatura dello stampo.
(4) La testa forata dovrebbe essere formata il più possibile in un unico passaggio.Quando è impossibile formarsi contemporaneamente a causa di vincoli condizionali, è necessario prestare attenzione alla concentricità con la testa quando si perfora il foro e prestare attenzione a mantenere uno spessore uniforme della parete sulla flangia del foro.
5. Testa della pressa a caldo perming pressa idraulica
È veloce e flessibile nella gamma di applicazioni, ha un'elevata affidabilità di produzione ed è economico e applicabile.
■ Adatto per la formatura della testa con pressa a caldo.
■ La struttura della stampa adotta la struttura a quattro colonne.
■ Il cursore del supporto è dotato di un adattatore che si muove radialmente.
■ La corsa del cilindro premilamiera è regolabile.
■ La forza del premilamiera e la forza di allungamento possono essere regolate automaticamente.
■ Può realizzare rispettivamente azione singola e doppia azione.
6. Pressa idraulica per formatura della testa della pressa a freddo
■ Adatto per la formatura della testa con pressa a freddo.
■ La struttura della stampa adotta la struttura a quattro colonne.
■ La macchina di stiro è dotata di uno stampo superiore, uno stampo inferiore, un collegamento allo stampo e un dispositivo di cambio rapido.
■ La forza del premilamiera e la forza di allungamento possono essere regolate automaticamente.
Orario di pubblicazione: 09-maggio-2024
