Esistono molti metodi per diagnosticare i guasti delle apparecchiature idrauliche.Attualmente, i metodi comunemente utilizzati sono l'ispezione visiva, il confronto e la sostituzione, l'analisi logica, il rilevamento di strumenti speciali e il monitoraggio dello stato.
Tabella dei contenuti:
1. Metodo di ispezione visiva
2. Confronto e sostituzione
3. Analisi logica
4. Metodo di rilevamento specifico dello strumento
5. Metodo di monitoraggio dello Stato
Metodo di ispezione visiva
Il metodo di ispezione visiva è anche chiamato metodo di diagnosi preliminare.È il metodo più semplice e conveniente per la diagnosi dei guasti del sistema idraulico.Questo metodo viene eseguito attraverso il metodo orale in sei caratteri di “vedere, ascoltare, toccare, annusare, leggere e chiedere”.Il metodo di ispezione visiva può essere eseguito sia nello stato di funzionamento dell'attrezzatura idraulica che nello stato di non funzionamento.
1. Vedi
Osservare la situazione reale di funzionamento del sistema idraulico.
(1) Dai un'occhiata alla velocità.Si riferisce alla presenza di cambiamenti o anomalie nella velocità di movimento dell'attuatore.
(2) Guarda la pressione.Si riferisce alla pressione e alle variazioni di ciascun punto di monitoraggio della pressione nel sistema idraulico.
(3) Guarda l'olio.Si riferisce se l'olio è pulito o deteriorato e se è presente schiuma sulla superficie.Se il livello del liquido rientra nell'intervallo specificato.Se la viscosità dell'olio idraulico è appropriata.
(4) Cercare eventuali perdite, facendo riferimento alla presenza di perdite in ciascuna parte di collegamento.
(5) Osservare le vibrazioni, che si riferiscono al fatto se l'attuatore idraulico batte quando è in funzione.
(6) Guarda il prodotto.Giudicare lo stato di funzionamento dell'attuatore, la pressione di esercizio e la stabilità del flusso del sistema idraulico, ecc. in base alla qualità del prodotto elaborato dall'attrezzatura idraulica.
2. Ascolta
Utilizzare un'udienza per giudicare se il sistema idraulico funziona normalmente.
(1) Ascolta il rumore.Ascolta se il rumore della pompa per musica liquida e dell'impianto per musica liquida è troppo forte e quali sono le caratteristiche del rumore.Controllare se i componenti di controllo della pressione come le valvole di sicurezza e i regolatori di sequenza hanno gridato.
(2) Ascolta il suono dell'impatto.Si riferisce al fatto che il rumore dell'impatto sia troppo forte quando il cilindro idraulico del banco di lavoro cambia direzione.Si sente il rumore del pistone che colpisce il fondo del cilindro?Controllare se la valvola di inversione tocca il coperchio terminale durante la retromarcia.
(3) Ascoltare il suono anomalo della cavitazione e dell'olio al minimo.Controllare se la pompa idraulica viene aspirata dall'aria e se c'è un grave fenomeno di intrappolamento.
(4) Ascolta il suono dei colpi.Si riferisce alla presenza di colpi causati da danni quando la pompa idraulica è in funzione.
3. Toccare
Toccare le parti mobili che possono essere toccate con mano per comprenderne lo stato di funzionamento.
(1) Toccare l'aumento della temperatura.Toccare con le mani la superficie della pompa idraulica, del serbatoio dell'olio e dei componenti della valvola.Se ti senti caldo quando lo tocchi per due secondi, dovresti controllare la causa dell'aumento di temperatura elevata.
(2) Toccare la vibrazione.Sentire manualmente la vibrazione delle parti mobili e delle tubazioni.Se sono presenti vibrazioni ad alta frequenza, è necessario verificarne la causa.
(3) Toccare scansione.Quando il banco di lavoro si muove con un carico leggero e a bassa velocità, controllare se si verifica un fenomeno di strisciamento manuale.
(4) Toccare il grado di tenuta.Viene utilizzato per toccare la tenuta del tappo del ferro, del microinterruttore e della vite di fissaggio, ecc.
4. Odore
Usa l'olfatto per distinguere se l'olio è maleodorante o meno.Se le parti in gomma emettono un odore particolare a causa del surriscaldamento, ecc.
5. Leggi
Esaminare le relative analisi dei guasti e i registri delle riparazioni, le ispezioni giornaliere e le schede di ispezione regolare, nonché i registri dei turni e i registri della manutenzione.
6. Chiedi
Accesso all'operatore dell'apparecchiatura e al normale stato di funzionamento dell'apparecchiatura.
(1) Chiedere se il sistema idraulico funziona normalmente.Controllare la pompa idraulica per eventuali anomalie.
(2) Chiedere informazioni sull'orario di sostituzione dell'olio idraulico.Se il filtro è pulito.
(3) Chiedere se la valvola di regolazione della pressione o della velocità è stata regolata prima dell'incidente.Cosa è anormale?
(4) Chiedere se le guarnizioni o le parti idrauliche sono state sostituite prima dell'incidente.
(5) Chiedere quali fenomeni anomali si sono verificati nel sistema idraulico prima e dopo l'incidente.
(6) Chiedere quali fallimenti si sono verificati spesso in passato e come eliminarli.
A causa delle differenze nei sentimenti, nella capacità di giudizio e nell'esperienza pratica di ogni persona, i risultati del giudizio saranno sicuramente diversi.Tuttavia, dopo ripetuti esercizi, la causa del guasto è specifica e alla fine verrà confermata ed eliminata.Va sottolineato che questo metodo è più efficace per ingegneri e tecnici con esperienza pratica.
Confronto e sostituzione
Questo metodo viene spesso utilizzato per verificare i guasti del sistema idraulico in assenza di strumenti di prova.E spesso combinato con la sostituzione.Esistono due casi di metodi di confronto e sostituzione come segue.
Un caso potrebbe essere quello di utilizzare due macchine con lo stesso modello e parametri prestazionali per condurre test comparativi per individuare i guasti.Durante il test è possibile sostituire i componenti sospetti della macchina e quindi avviare il test.Se le prestazioni migliorano, saprai dov'è la colpa.Altrimenti, continua a controllare il resto dei componenti con lo stesso metodo o con altri metodi.
Un'altra situazione è che per sistemi idraulici con lo stesso circuito funzionale venga utilizzato il metodo di sostituzione comparativa.Questo è più conveniente.Inoltre, molti sistemi sono ora collegati tramite tubi ad alta pressione, il che offre condizioni più convenienti per l’implementazione del metodo di sostituzione.Quando si riscontrano componenti sospetti quando è necessario sostituire i componenti intatti di un altro circuito, non è necessario smontare i componenti, ma semplicemente sostituire i giunti dei tubi corrispondenti.
Analisi logica
Per guasti complessi del sistema idraulico, viene spesso utilizzata l'analisi logica.Cioè, secondo il fenomeno dei difetti, viene adottato il metodo dell'analisi e del ragionamento logico.Solitamente ci sono due punti di partenza per utilizzare l'analisi logica per diagnosticare i guasti del sistema idraulico:
Uno è partire dal principale.Il guasto del motore principale significa che l'attuatore del sistema idraulico non funziona correttamente.
Il secondo è partire dal fallimento del sistema stesso.A volte il guasto del sistema non influisce sul motore principale in breve tempo, come il cambiamento della temperatura dell'olio, l'aumento del rumore, ecc.
L’analisi logica è solo analisi qualitativa.Se il metodo di analisi logica viene combinato con il test di strumenti di prova speciali, l'efficienza e la precisione della diagnosi dei guasti possono essere notevolmente migliorate.
Metodo di rilevamento specifico dello strumento
Alcune importanti apparecchiature idrauliche devono essere sottoposte a test quantitativi speciali.Ciò serve a rilevare i parametri che causano la causa principale del guasto e fornire una base affidabile per il giudizio del guasto.Esistono molti rilevatori di guasti portatili speciali in patria e all'estero, che possono misurare il flusso, la pressione e la temperatura e possono misurare la velocità di pompe e motori.
(1) Pressione
Rilevare il valore della pressione di ciascuna parte del sistema idraulico e analizzare se rientra nell'intervallo consentito.
(2) Traffico
Controllare se il valore del flusso dell'olio in ciascuna posizione del sistema idraulico rientra nell'intervallo normale.
(3) Aumento della temperatura
Rileva i valori di temperatura di pompe idrauliche, attuatori e serbatoi di carburante.Analizzare se rientra nell'intervallo normale.
(4) Rumore
Rileva valori di rumore anomali e analizzali per trovare la fonte del rumore.
Va notato che le parti idrauliche sospettate di guasto devono essere testate sul banco prova secondo lo standard di prova di fabbrica.L'ispezione dei componenti dovrebbe essere prima facile e poi difficile.I componenti importanti non possono essere rimossi facilmente dal sistema.Anche l'ispezione cieca dello smontaggio.
Metodo di monitoraggio dello stato
Molte apparecchiature idrauliche sono dotate di strumenti di rilevamento di parametri importanti.Oppure l'interfaccia di misurazione è riservata nel sistema.Può essere osservato senza rimuovere i componenti, oppure i parametri prestazionali dei componenti possono essere rilevati dall'interfaccia, fornendo una base quantitativa per la diagnosi preliminare.
Ad esempio, nelle parti interessate dell'impianto idraulico e in ciascun attuatore sono installati diversi sensori di monitoraggio come pressione, portata, posizione, velocità, livello del liquido, temperatura, allarme tappo filtro, ecc.Quando si verifica un'anomalia in una determinata parte, lo strumento di monitoraggio può misurare in tempo lo stato dei parametri tecnici.E può essere visualizzato automaticamente sullo schermo di controllo, in modo da analizzare e studiare, regolare i parametri, diagnosticare i guasti ed eliminarli.
La tecnologia di monitoraggio delle condizioni può fornire varie informazioni e parametri per la manutenzione predittiva delle apparecchiature idrauliche.Può diagnosticare correttamente guasti difficili che non possono essere risolti solo dagli organi sensoriali umani.
Il metodo di monitoraggio dello stato è generalmente applicabile ai seguenti tipi di apparecchiature idrauliche:
(1) Attrezzature idrauliche e linee automatiche che hanno un impatto maggiore sull'intera produzione dopo un guasto.
(2) Apparecchiature idrauliche e sistemi di controllo le cui prestazioni di sicurezza devono essere garantite.
(3) Sistemi idraulici precisi, grandi, rari e critici che sono costosi.
(4) Attrezzatura idraulica e controllo idraulico con costi di riparazione elevati o tempi di riparazione lunghi e grandi perdite dovute a arresto per guasto.
Quanto sopra è il metodo per la risoluzione dei problemi di tutte le apparecchiature idrauliche.Se ancora non riesci a determinare la causa del guasto dell'apparecchiatura, puoi contattarci.Zhengxiè un noto produttore di apparecchiature idrauliche, dispone di un team di assistenza post-vendita di alto livello e fornisce servizi professionali di manutenzione di macchine idrauliche.
Orario di pubblicazione: 01-giu-2023
