Il fabbro è un metodo antico e importante per la lavorazione dei metalli che risale al 2000 a.C. Funziona riscaldando un bianco metallico a una certa temperatura e quindi usando la pressione per modellarlo nella forma desiderata. È un metodo comune per la produzione di parti ad alta resistenza e ad alta resistenza. Nel processo di forgiatura, ci sono due metodi comuni, vale a dire la forgiatura e la forgiatura libera. Questo articolo esplorerà le differenze, i vantaggi e gli svantaggi e le applicazioni di questi due metodi.
Forgiatura gratuita
La forgiatura libera, nota anche come forgiatura del martello libero o il processo di forgiatura gratuita, è un metodo di forgiatura metallica senza uno stampo. Nel processo di forgiatura gratuita, un vuoto di forgiatura (di solito un blocco di metallo o una biella) viene riscaldato a una temperatura in cui diventa abbastanza plastica e quindi modellato nella forma desiderata usando apparecchiature come un martello da forgiatura o una pressione di forgiatura. Questo processo si basa sulle capacità dei lavoratori operativi, che devono controllare la forma e le dimensioni osservando e padroneggiando il processo di forgiatura.
Vantaggi della forgiatura libera:
1. Flessibilità: la forgiatura libera è adatta per i pezzi di varie forme e dimensioni perché non è necessario creare stampi complessi.
2. Risparmio di materiale: poiché non vi è muffa, non sono necessari materiali aggiuntivi per creare lo stampo, che può ridurre gli sprechi.
3. Adatto alla produzione di piccoli lotti: la forgiatura libera è adatta per la produzione di piccoli lotti perché non è necessaria la produzione di massa di stampi.
Svantaggi della forgiatura libera:
1. Affidarsi alle capacità dei lavoratori: la qualità della forgiatura libera dipende dalle capacità e dall'esperienza dei lavoratori, quindi i requisiti per i lavoratori sono più alti.
2. Scegli la velocità di produzione lenta: rispetto alla forgiatura, la velocità di produzione della forgiatura libera è lenta.
3. Il controllo delle forme e delle dimensioni è difficile: senza l'assistenza di stampi, il controllo della forma e delle dimensioni nella forgiatura libera è difficile e richiede una elaborazione più successiva.
Applicazioni di forgiatura gratuite:
La forgiatura libera è comune nelle seguenti aree:
1. Produzione di vari tipi di parti metalliche come forgiamenti, parti di martello e getti.
2. Produrre parti meccaniche ad alta resistenza e ad alta risoluzione come alberi a gomiti, aste di collegamento e cuscinetti.
3. Componenti chiave di fusione di macchinari pesanti e attrezzature ingegneristiche.
Morire forgiando
La forgiatura muore è un processo che utilizza le stampi per forgiare metal. In questo processo, un vuoto in metallo viene inserito in uno stampo appositamente progettato e quindi modellato nella forma desiderata attraverso la pressione. Gli stampi possono essere singole o multi-parti, a seconda della complessità della parte.
Vantaggi della forgiatura del dado:
1. Alta precisione: la forgiatura del dado può fornire un controllo di forma e dimensioni altamente preciso, riducendo la necessità di una successiva elaborazione.
2. Elevato produzione: poiché lo stampo può essere utilizzato più volte, la forgiatura dello stampo è adatto per la produzione di massa e migliora l'efficienza della produzione.
3. Buona coerenza: la forgiatura del dado può garantire la coerenza di ciascuna parte e ridurre la variabilità.
Svantaggi della forgiatura del dado:
1. Costo elevato di produzione: il costo per creare stampi complessi è relativamente elevato, soprattutto per la produzione di piccoli lotti, che non è conveniente.
2. Non adatto a forme speciali: per parti molto complesse o non standard, potrebbero essere necessari costosi stampi personalizzati.
3. Non adatto alla forgiatura a bassa temperatura: la forgiatura di stampo di solito richiede temperature più elevate e non è adatto per le parti che richiedono forgiatura a bassa temperatura.
Applicazioni di forgiatura da dado:
La forgiatura del dado è ampiamente utilizzata nei seguenti campi:
1. Produzione di parti automobilistiche come alberi a gomiti del motore, dischi freni e mozzi delle ruote.
2. Parti chiave di produzione per il settore aerospaziale, come fusoliere di aeromobili, parti del motore e componenti di controllo del volo.
3. Produrre parti di ingegneria ad alta precisione come cuscinetti, ingranaggi e rack.
In generale, la forgiatura libera e la forgiatura hanno ciascuno i propri vantaggi e limiti e sono adatti a diverse esigenze di produzione. La scelta del metodo di forgiatura appropriato dipende dalla complessità della parte, dal volume di produzione e dalla precisione richiesta. Nelle applicazioni pratiche, questi fattori devono spesso essere valutati per determinare il processo di forgiatura ottimale. Il continuo sviluppo e il miglioramento dei processi di forgiatura continueranno a guidare le aree di applicazione di entrambi i metodi.
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Tempo post: settembre-09-2023
