Il chiusino in materiale composito è una sorta di chiusino di ispezione e vengono spiegate le sue caratteristiche: il chiusino di ispezione è composto da un determinato processo che utilizza il polimero come materiale di matrice, aggiungendo materiali di rinforzo, riempitivi, ecc.
In effetti, il chiusino in resina (chiamato anche chiusino in plastica rinforzata con fibra di vetro polimerica/coperchio in materiale composito) è un tipo di chiusino che utilizza la fibra di vetro e i suoi prodotti (tela di vetro, nastro, feltro, filato, ecc.) come rinforzo. materiali e resina sintetica come materiale di matrice.È costituito da resina poliestere insatura, riempitivi, iniziatori, addensanti, additivi a basso ritiro, agenti per stampi per pellicole, pigmenti e materiali di rinforzo, ecc., e quindi è un nuovo tipo di prodotto di copertura del pozzo che viene stampato ad alta temperatura.
Tra i materiali aggiunti, i principali sono i materiali rinforzati con fibre (tela di vetro, nastro, feltro, filato, ecc.), caratterizzati da un basso peso specifico, una grande resistenza specifica e un modulo specifico.Ad esempio, il materiale composito in fibra di carbonio e resina epossidica, la sua resistenza specifica e il suo modulo specifico sono molte volte maggiori di quelli dell'acciaio e della lega di alluminio, e ha anche un'eccellente stabilità chimica, resistenza all'attrito e all'usura, autolubrificante, resistenza al calore, resistenza alla fatica, resistenza al creep, riduzione del rumore, isolamento elettrico e altre proprietà.Il composito di fibra di grafite e resina può ottenere un materiale con un coefficiente di dilatazione quasi pari a zero.Un'altra caratteristica dei materiali rinforzati con fibre è l'anisotropia, pertanto la disposizione delle fibre può essere progettata in base ai requisiti di resistenza delle diverse parti del prodotto.I compositi a matrice di alluminio rinforzati con fibre di carbonio e fibre di carburo di silicio possono ancora mantenere resistenza e modulo sufficienti a 500 °C.
I chiusini compositi possono essere suddivisi in BMC e SMC in base alla domanda del mercato, ai diversi processi produttivi e ai materiali:
I materiali BMC (DMC) sono composti per stampaggio sfuso.In Cina viene spesso chiamato composto per stampaggio sfuso in poliestere insaturo.La materia prima principale è un preimpregnato simile a un impasto completamente miscelato con GF (fibra di vetro tritata), UP (resina insatura), MD (riempitivo) e vari additivi.I materiali DMC furono utilizzati per la prima volta nell’ex Germania occidentale e nel Regno Unito negli anni ’60, per poi essere sviluppati negli Stati Uniti e in Giappone rispettivamente negli anni ’70 e ’80.Poiché il composto per stampaggio sfuso BMC ha eccellenti proprietà elettriche, proprietà meccaniche, resistenza al calore, resistenza alla corrosione chimica e si adatta a vari processi di stampaggio, può soddisfare i requisiti prestazionali di vari prodotti ed è ampiamente utilizzato nella produzione automobilistica, nel trasporto ferroviario, negli accessori per l'edilizia , prodotti meccanici ed elettrici e altri campi.
I compositi SMC sono composti per stampaggio di lastre.Le principali materie prime sono composte da GF (filato speciale), UP (resina insatura), additivo a basso ritiro, MD (riempitivo) e vari ausiliari.Apparve per la prima volta in Europa all'inizio degli anni '60 e intorno al 1965 gli Stati Uniti e il Giappone svilupparono successivamente questa imbarcazione.Alla fine degli anni '80, il mio paese ha introdotto linee di produzione e processi di produzione SMC avanzati all'estero.I materiali compositi SMC e i relativi prodotti stampati SMC presentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico, proprietà meccaniche, stabilità termica e resistenza alla corrosione chimica.Pertanto, il campo di applicazione dei prodotti SMC è abbastanza comune.L’attuale tendenza di sviluppo è quella di sostituire i materiali BMC con compositi SMC.
Ora l'applicazione dei nostri chiusini in resina gioca un ruolo importante nella nostra vita, e i chiusini in resina si distinguono per la loro funzione autopulente.
L'utilizzo dei chiusini in resina su strada ha le caratteristiche di isolamento, assenza di rumore, assenza di valore di riciclaggio e antifurto naturale.È insostituibile per i chiusini in ghisa.
Il chiusino in resina è realizzato mediante un processo di stampaggio unico, che fa sembrare la città nuova di zecca.La durata è fondamentalmente di 20-50 anni.Il chiusino in resina composita formato mediante stampaggio ad alta temperatura presenta i vantaggi di leggerezza ed elevata resistenza, eccellente resistenza alla fatica e sicurezza contro i danni.Presenta i vantaggi di uno stampaggio semplice, un basso rumore di macinazione, una buona resistenza alla corrosione chimica, una buona resistenza agli acidi e agli alcali e un bell'aspetto e gli inquinanti nelle acque reflue vengono ulteriormente ridotti.
Oggi sul mercato, i chiusini prodotti dai vari produttori di chiusini compositi sono realizzati con materiali diversi, ma alcune caratteristiche sono simili:
1. Forti prestazioni antifurto: i chiusini compositi sono generalmente realizzati in resina insatura, fibra di vetro e altri materiali attraverso uno speciale processo di produzione e i prodotti non hanno valore di riciclaggio.Il rinforzo non è così facile.
2. Durata utile: attraverso l'uso di resina ad alte prestazioni, fibra di vetro e formula speciale del processo di produzione, è garantita la penetrazione del coperchio composito nella fibra di vetro e l'adesione tra i due è notevolmente migliorata, in modo che il materiale non sarà danneggiato sotto l'azione del carico ciclico.Si verificano danni interni, garantendo così la durata del prodotto e gli stessi vantaggi di altri chiusini in resina composita, eliminando efficacemente lo svantaggio della scarsa adesione.
3. Resistenza alle alte/basse temperature, buone prestazioni di isolamento e forte resistenza alla corrosione: il prodotto è resistente alla corrosione, non tossico e innocuo.Nessun additivo metallico.Può essere utilizzato in luoghi complessi e mutevoli, difficili ed esigenti.I chiusini prodotti dai produttori di chiusini compositi Bester sono stati testati dai relativi istituti di prova autorevoli nazionali e hanno un'evidente resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla corrosione, anti-invecchiamento e molti altri indicatori che soddisfano gli standard di qualità del prodotto.
4. Bello e pratico, di alta qualità: in base alle esigenze dei clienti di fascia alta, possiamo realizzare LOGO complessi e una varietà di colori sulla superficie dello stesso design personalizzato del chiusino, in modo che il motivo sia delicato, il colore è luminoso e chiaro.In base alle esigenze del cliente, può essere trasformato in vari aspetti e colori di finta pietra che sono gli stessi di vari pavimenti in pietra.
5. Elevata capacità portante: il fondo adotta una struttura di design speciale e la fibra di rinforzo continua utilizzata è realizzata in materiale per garantire che la fibra e il tessuto in fibra di vetro siano integrati, in modo che il prodotto abbia una certa capacità portante.
6. Protezione ambientale, antiscivolo, bassa rumorosità: il chiusino non scivolerà dopo il rotolamento dell'auto e non ci saranno rumori e inquinamento uditivi negativi.
Quando si installa un chiusino composito, seguire questi quattro passaggi:
1. Prima dell'installazione, la base del chiusino deve essere pulita e solida e il diametro interno, la lunghezza e la larghezza devono essere determinati in base alle dimensioni del chiusino.
2. Quando si installa il chiusino composito sulla strada in cemento, prestare attenzione al fatto che la muratura della testa del pozzo deve essere colata di cemento e che sulla periferia deve essere stabilito un anello di protezione del cemento per la manutenzione per circa 10 giorni.
3. Quando si installano i chiusini compositi sulla pavimentazione in asfalto, è necessario prestare attenzione per evitare che le macchine edili facciano rotolare direttamente il chiusino e la sede del pozzo per evitare danni.
4. Per mantenere la bellezza del chiusino e la scrittura e il disegno chiari, fare attenzione a non macchiare il chiusino quando si versa asfalto e cemento sulla superficie stradale.
percorso di sviluppo:
(1) La sua resistenza è seconda solo a quella dei chiusini in pietra e plastica.Può trasportare più di 40 tonnellate di veicoli.
(2) La sua prestazione completa è tra il chiusino in pietra-plastica e il chiusino in cemento, che è migliore di quello del calcestruzzo;può essere utilizzato in occasioni con elevate esigenze tecniche per i chiusini.
(3) Il suo eccezionale vantaggio è che non utilizza rinforzi scheletrici in acciaio, ma è rinforzato con un composito in fibra di vetro, che appartiene ai prodotti di tipo GRC.Ha quindi il vantaggio di non essere influenzato quando il prezzo dell’acciaio continua a salire.Poiché non contiene un po' di ferro, è più antifurto dei chiusini in pietra, plastica e fibrocemento.
(4) La sua velocità di indurimento è molte volte più veloce di quella del calcestruzzo fibroso e può essere sformato in 8 ore.Se viene prodotto in tre turni, può essere sformato tre volte in 24 ore.Sebbene la quantità di muffa sia superiore a quella della plastica di pietra, è solo 1/6 del chiusino in fibrocemento.Può anche ridurre gli investimenti nello stampo.Con una produzione annua di 10.000 set di chiusini, sono necessari solo 10 set di stampi.
(5) Il chiusino composito è ideale, più avanzato e incomparabile con altri stampi (come stampi in gomma, stampi in plastica, stampi in plastica rinforzata con fibra di vetro).
(6) Nel continuo miglioramento e aggiornamento del chiusino composito, vari indicatori hanno superato lo standard industriale del Ministero delle Costruzioni e sostanzialmente hanno raggiunto lo standard di qualità dell'industria dei chiusini del mio paese.
Sig.ra Serafina +86 15102806197
Orario di pubblicazione: 23 aprile 2022
