Il tamburo del materiale composito è una sorta di coprifera di ispezione e le sue caratteristiche sono spiegate: il tombino di ispezione è aggravato da un determinato processo usando il polimero come materiale a matrice, aggiungendo materiali di rinforzo, riempitivi, ecc.
In effetti, il coprifera dei tombini in resina (chiamato anche tombino di plastica in plastica rinforzata in fibra di vetro polimerico/materiale composito tombino) è una sorta di tombino che utilizza fibre di vetro e i suoi prodotti (tessuto in vetro, nastro È costituito da resina in poliestere insaturi, filler, iniziatori, addensanti, additivi a basso rimprigiona, agenti di stampo per film, pigmenti e materiali di rinforzo, ecc., E quindi è un nuovo tipo di prodotto di copertura che è modellato ad alta temperatura.
Tra i materiali aggiunti, i materiali rinforzati in fibra (panno di vetro, nastro, feltro, filo, ecc.) Sono quelli principali, che sono caratterizzati da piccoli gravità specifica, grande resistenza specifica e modulo specifico. Ad esempio, il materiale composito della fibra di carbonio e della resina epossidica, la sua resistenza specifica e il modulo specifico sono più volte più grande di quelli della lega di acciaio e alluminio, e ha anche un'eccellente stabilità chimica, antifrizione e resistenza all'usura, auto-lubrificazione, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza alla resistenza alla resistenza, riduzione del rumore, insulti elettrici e altre proprietà. Il composito di fibra di grafite e resina può ottenere un materiale con un coefficiente di espansione quasi uguale a zero. Un'altra caratteristica dei materiali rinforzati in fibra è l'anisotropia, quindi la disposizione delle fibre può essere progettata in base ai requisiti di resistenza delle diverse parti del prodotto. I compositi della matrice in alluminio rinforzati con fibre di carbonio e fibre in carburo di silicio possono ancora mantenere resistenza e modulo sufficienti a 500 ° C.
Le coperture del tombino composito possono essere divise in BMC e SMC in base alla domanda del mercato, ai diversi processi di produzione e ai materiali:
I materiali BMC (DMC) sono composti di stampaggio sfuso. Viene spesso chiamato composto di stampaggio in massa in massa in poliestere in Cina. La materia prima principale è un pre -preg simile a un impasto che è completamente miscelato da GF (fibra di vetro tritata), UP (resina insatura), MD (riempitivo) e vari additivi. I materiali DMC furono utilizzati per la prima volta nell'ex Germania occidentale e nel Regno Unito negli anni '60 e poi sviluppati negli Stati Uniti e in Giappone negli anni '70 e '80, rispettivamente. Poiché il composto di stampaggio sfuso BMC ha eccellenti proprietà elettriche, proprietà meccaniche, resistenza al calore, resistenza alla corrosione chimica e adattamenti a vari processi di stampaggio, può soddisfare i requisiti di prestazione di vari prodotti ed è ampiamente utilizzato nella produzione automobilistica, nel trasporto ferroviario, nell'accessori per l'edilizia, sui prodotti meccanici ed elettrici e altri campi.
I compositi SMC sono composti di stampaggio di lamiera. Le materie prime principali sono composte da GF (filato speciale), UP (resina insatura), additivo a basso rimprigiona, MD (riempimento) e vari ausiliari. Apparò per la prima volta in Europa nei primi anni '60 e intorno al 1965, gli Stati Uniti e il Giappone svilupparono successivamente questo mestiere. Alla fine degli anni '80, il mio paese ha introdotto linee di produzione SMC avanzate straniere e processi di produzione. I materiali compositi SMC e i loro prodotti stampati SMC hanno eccellenti proprietà di isolamento elettrico, proprietà meccaniche, stabilità termica e resistenza alla corrosione chimica. Pertanto, la gamma di applicazioni dei prodotti SMC è abbastanza comune. L'attuale tendenza di sviluppo è quella di sostituire i materiali BMC con compositi SMC.
Ora l'applicazione delle nostre copertine in resina svolge un ruolo importante nella nostra vita e le copertine di resina si distinguono per la loro funzione autopulente.
L'uso dei tombini in resina sulla strada ha le caratteristiche dell'isolamento, nessun rumore, nessun valore di riciclaggio e antifurto naturale. È insostituibile per i tombini in ghisa.
Il tombino in resina è realizzato da un processo di stampaggio unico, che rende la città nuova di zecca. La durata del servizio è sostanzialmente 20-50 anni. Il tombino composito in resina formata da stampaggio ad alta temperatura presenta i vantaggi di peso leggero e alta resistenza, eccellente resistenza alla fatica e sicurezza dei danni. Ha i vantaggi del semplice stampaggio, un basso rumore di macinazione, una buona resistenza alla corrosione chimica, una buona resistenza all'acido e alcalino e l'aspetto bello, e gli inquinanti nelle acque reflue sono ulteriormente ridotti.
Ora sul mercato, i tombini prodotti da vari produttori di tombini compositi sono realizzati con materiali diversi, ma diverse caratteristiche sono simili:
1. Forti prestazioni antifurto: le coperture dei tombini compositi sono generalmente realizzati in resina insatura, fibra di vetro e altri materiali attraverso un processo di produzione speciale e i prodotti non hanno alcun valore di riciclaggio. Il rinforzo non è così facile.
2. Vita di servizio: attraverso l'uso di resina ad alte prestazioni, fibra di vetro e formula speciale del processo di produzione, la penetrazione della copertura del pozzo composito nella fibra di vetro è garantita e l'adesione tra i due è notevolmente migliorata, in modo che il materiale non sarà danneggiato sotto l'azione del carico ciclico. Si verifica un danno interno, garantendo così la durata del prodotto e gli stessi vantaggi di altre coperture del tombino composito di resina, eliminando efficacemente lo svantaggio della scarsa adesione.
3. Resistenza ad alta temperatura/bassa temperatura, buone prestazioni di isolamento e forte resistenza alla corrosione: il prodotto è resistente alla corrosione, non tossico e innocuo. Nessun additivo in metallo. Può essere utilizzato in luoghi complessi e mutevoli, duri e esigenti. I tombini prodotti dai produttori di tombini compositi best sono stati testati dalle pertinenti istituzioni di test autorevoli nazionali e hanno evidenti resistenza acida e alcali, resistenza alla corrosione, anti-invecchiamento e molti altri indicatori che soddisfano gli standard di qualità del prodotto.
4. Bello e pratico, di alta qualità: secondo le esigenze dei clienti di fascia alta, possiamo fare un logo complesso e una varietà di colori sulla superficie dello stesso design personalizzato da tombino, in modo che il motivo sia delicato, il colore è luminoso e chiaro. Secondo le esigenze dei clienti, può essere trasformato in varie apparenze e colori in pietra di imitazione che sono uguali ai vari marciapiedi di pietra.
5. Forte capacità del cuscinetto: il fondo adotta una struttura di design speciale e la fibra di rinforzo continua utilizzata è realizzata in materiale per garantire che il panno in fibra e fibra di vetro sia integrata, in modo che il prodotto abbia una certa capacità del cuscinetto.
6. Protezione ambientale, non slittamento, basso rumore: il tombino non scivolerà dopo il rotolare l'auto e non ci saranno rumore e inquinamento avverso all'orecchio.
Quando si installa un tombino composito, seguire questi quattro passaggi:
1. Prima dell'installazione, il fondamento del tombino dovrebbe essere pulito e fermo e il diametro interno, la lunghezza e la larghezza dovrebbero essere determinati in base alle dimensioni del tombino.
2. Quando si installa il tombino composito sulla strada del cemento, prestare attenzione alla muratura della testa del pozzo dovrebbe essere versato con cemento e dovrebbe essere stabilito un anello di protezione in cemento sulla periferia per manutenzione per circa 10 giorni.
3. Quando si installano i tombini compositi sulla pavimentazione in asfalto, è necessario prestare attenzione per evitare i macchinari di costruzione che rotolano direttamente il tombino e il sedile per evitare danni.
4. Per mantenere la bellezza del tombino e la chiara calligrafia e il motivo, fai attenzione a non macchiare il tombino quando si versa asfalto e cemento sulla superficie della strada.
Percorso di sviluppo:
(1) La sua forza è seconda solo a quella dei tombini in plastica in pietra. Può trasportare più di 40 tonnellate di veicoli.
(2) la sua performance completa è tra il tombino in plastica in pietra e il tombino di cemento, che è migliore di quello del calcestruzzo; Può essere utilizzato in occasioni con elevati requisiti tecnici per i tombini.
(3) Il suo eccezionale vantaggio è che non utilizza il rinforzo dello scheletro in acciaio, ma è rinforzato con composito in fibra di vetro, che appartiene ai prodotti di tipo GRC. Pertanto, ha il vantaggio di non essere influenzato quando il prezzo dell'acciaio continua ad aumentare. Poiché non contiene un po 'di ferro, è più antifurto rispetto al tombino in plastica in pietra e in cemento in fibra.
(4) La sua velocità di indurimento è più volte più veloce di quella del cemento in fibra e può essere demucciata in 8 ore. Se viene prodotto in tre turni, può essere demolito tre volte in 24 ore. Sebbene la quantità di muffa sia superiore a quella della plastica in pietra, è solo 1/6 del tombino in cemento in fibra. Può anche ridurre gli investimenti dello stampo. Con una produzione annuale di 10.000 set di tombini, sono necessari solo 10 set di stampi.
(5) Il tombino composito è ideale, più avanzato e incomparabile con altri stampi (come stampi in gomma, stampi in plastica, stampi in plastica rinforzati in fibra di vetro).
(6) Nel continuo miglioramento e aggiornamento del tombino composito, vari indicatori hanno superato lo standard del settore del Ministero della costruzione e sostanzialmente hanno raggiunto lo standard di qualità del settore dei tombini del mio paese.
Ms.Serafina +86 15102806197
Tempo post: aprile-23-2022
