In che modo una pressa idraulica misura la precisione dell'alimentazione dell'alimentatore?

L'alimentazione dipressa idraulicae gli alimentatori automatici rappresentano una modalità di produzione automatizzata.Non solo migliora efficacemente l'efficienza produttiva, ma consente anche di risparmiare manodopera e costi.L'accuratezza della cooperazione tra la pressa idraulica e l'alimentatore determina la qualità e l'accuratezza dei prodotti stampati.Altrimenti, ciò influenzerà seriamente la qualità dei prodotti trasformati o causerà uno spreco di materiali.Quindi, come fa una timbratrice idraulica a misurare la precisione dell'alimentazione dell'alimentatore?

Quando si misura la precisione dell'alimentatore, non è necessario che la pressa idraulica sia dotata di uno stampo progressivo.

Esistono due metodi di misurazione:

1. L'operatore controlla il funzionamento e l'alimentazione della pressa.L'alimentatore lascia un segno una volta alimentato il materiale.Dopo essere stato alimentato più di dieci volte, il materiale viene tagliato ed estratto manualmente.Misurare in base ai segni fatti per determinare se l'avanzamento è accurato.

Questo è un metodo di misurazione molto semplice ed intuitivo.Tuttavia, questo metodo non è adatto per misurare apparecchiature di alimentazione come alimentatori a rulli e alimentatori a pinza alimentati dall'albero di uscita del punzone.Poiché è presente un certo spazio nell'albero di uscita della punzonatrice, lo spazio nell'albero di uscita causerà un'alimentazione instabile durante la trasmissione e l'alimentazione.

2. Quando si avvia l'alimentatore e la punzonatrice, l'operatore segna innanzitutto la posizione in cui il materiale entra nello stampo.Quindi utilizzare la modalità di funzionamento continuo della pressa idraulica e lasciare che l'alimentatore alimenti il ​​materiale dieci volte ininterrottamente prima di eseguire il secondo segno.Quindi riportare il materiale nella posizione contrassegnata iniziale, quindi utilizzare l'alimentatore per alimentare il materiale dieci volte ininterrottamente per verificare se si sovrappone alla seconda posizione contrassegnata.

Se c'è una sovrapposizione completa, significa che l'alimentatore sta alimentando in modo molto accurato.Se non c'è sovrapposizione, ma la differenza tra le due posizioni rientra nell'intervallo di errore di alimentazione dell'alimentatore, significa che anche l'alimentazione dell'alimentatore è precisa.Se non c'è sovrapposizione e si supera il valore di errore nominale dell'alimentatore, significa che l'alimentatore non viene alimentato in modo accurato.

Quando si misura la precisione dell'alimentatore, la pressa idraulica deve essere prima installata con uno stampo progressivo.

Utilizzare lo stampo come punto di riferimento per verificare se l'alimentazione è accurata.Cioè, dopo aver completato ogni alimentazione, osservare se corrisponde ai passaggi del dado progressivo.Dopo più poppate si verificano fenomeni di sovralimentazione o sottoalimentazione?Se c'è significa che l'alimentazione non è corretta.

Per le presse idrauliche, è relativamente semplice, diretto e accurato utilizzare il metodo sopra descritto per misurare la precisione dell'alimentazione dell'alimentatore.Quando l'operatore scopre che il prodotto di stampaggio non è qualificato durante il processo di lavoro, deve controllare l'alimentatore, lo stampo e la punzonatrice per eliminare il problema.I tre fattori devono cooperare per ottenere la qualità qualificata dei prodotti per lo stampaggio.